一种浮选氧化锌精矿的预处理浸出工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种浮选氧化锌精矿的预处理浸出工艺，包括以下步骤，首先是浮选氧化锌精矿低温焙烧挥发脱除选矿药剂，烟气采用水膜除尘，除尘固相渣返回低温焙烧，液相回收浮选药剂或直接送水处理；低温焙砂采用铁渣和高酸浸出渣洗水调浆，而后用浓硫酸、废液和高温高酸浸出液中性浸出，浸出液经氧化中和除铁‑深度净化‑电积‑熔铸产出锌锭；中性浸出渣采用废液和浓硫酸高温高酸浸出，浸出液返回中性浸出，浸出渣水洗后送渣库，洗水返低温焙砂调浆。

【技术实现步骤摘要】
一种浮选氧化锌精矿的预处理浸出工艺
本专利技术属于冶金
，进一步属于湿法冶金
，具体涉及一种浮选氧化锌精矿的预处理浸出工艺。
技术介绍
锌是自然界分布较广的金属元素，主要以硫化物、氧化物状态存在。矿物有闪锌矿、菱锌矿、硅锌矿、异极矿、水锌矿等。锌金属具有良好的压延性、耐磨性和抗腐性，和许多金属能组成性能优良的各种合金，最主要的是，锌与铜、锡、铅等制成黄铜，用于机械制造业；锌与铝、镁、铜等制成压铸合金，用于制造各种精密铸件；钢铁及各种铸铁表面镀锌能防止腐蚀，含锌喷涂材料和各种抗腐蚀材料得到广泛应用；锌加工材是制造干电池的主要材料。锌的化合物，如氧化锌和立德粉是医药、橡胶、颜料和油漆等行业不可缺少的原材料。锌消费量的近50%用作防腐蚀镀层，15%用于生产黄铜，约15%用于生产铸造合金，其余的则用于轧制锌板、锌的化工及颜料生产等。现有的锌冶炼工艺主要分为火法和湿法炼锌两种，随着对环境保护意识的增强，传统的火法炼锌工艺产能逐渐减少，目前约85%的锌都是通过环境污染更少的湿法冶炼工艺生产的。湿法炼锌工艺主要采用的原料为闪锌矿，常规工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮选氧化锌精矿的预处理浸出工艺，其特征在于所述的浮选氧化锌精矿预处理浸出工艺包括低温焙烧、浆化、中性浸出、除铁和后处理步骤，具体包括：/nA、低温焙烧：将浮选氧化锌精矿经低温焙烧脱除选矿药剂得到焙砂a和烟气b；烟气b经水膜除尘和液固分离后得到固相c和液相d；液相d回收选矿药剂或直接送水处理；固相c返回低温焙烧步骤；/nB、浆化：将焙砂a进行浆化得到矿浆e；/nC、中性浸出：将矿浆e经中性浸出得到中性浸出液f和中性浸出渣g；中性浸出渣g进行高温高酸浸出得到滤渣h和滤液i；滤液i返回中性浸出步骤；滤渣h经洗渣后得到滤渣j和滤液k，滤渣j入渣库，滤液k返回浆化步骤；/nD、除铁：将中性浸出液...

【技术特征摘要】
1.一种浮选氧化锌精矿的预处理浸出工艺，其特征在于所述的浮选氧化锌精矿预处理浸出工艺包括低温焙烧、浆化、中性浸出、除铁和后处理步骤，具体包括：
A、低温焙烧：将浮选氧化锌精矿经低温焙烧脱除选矿药剂得到焙砂a和烟气b；烟气b经水膜除尘和液固分离后得到固相c和液相d；液相d回收选矿药剂或直接送水处理；固相c返回低温焙烧步骤；
B、浆化：将焙砂a进行浆化得到矿浆e；
C、中性浸出：将矿浆e经中性浸出得到中性浸出液f和中性浸出渣g；中性浸出渣g进行高温高酸浸出得到滤渣h和滤液i；滤液i返回中性浸出步骤；滤渣h经洗渣后得到滤渣j和滤液k，滤渣j入渣库，滤液k返回浆化步骤；
D、除铁：将中性浸出液f经除铁得到除铁后液l和铁渣m；铁渣m将洗渣后得到铁渣n和滤液o；铁渣n入渣库，滤液o返回浆化步骤；
E、后处理：将除铁后液l送深度净化-电积-熔铸工艺得到锌锭。


2.根据权利要求1所述的浮选氧化锌精矿的预处理浸出工艺，其特征在于所述的浮选氧化锌精矿为硫化-胺盐浮选法获得的氧化锌精矿。


3.根据权利要求1或2所述的浮选氧化锌精矿的预处理浸出工艺，其特征在于所述的浮选氧化锌精矿的品位为20~45%。


4.根据权利要求1所述的浮选氧化锌精矿的预处理浸出工艺，其特征在于A步骤中所述的低温焙烧的温度为200~500℃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟兴兵，刘俊场，付维琴，和晓才，邹维，宋阳，翟忠标，谢天鉴，刁微之，闫森，
申请(专利权)人：昆明冶金研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53