本发明专利技术涉及注塑机进料技术领域，具体为一种进料口带物料分选结构的注塑机及其使用方法，包括进料框，进料框的上端设置有带有进料漏斗的盖板，进料框的内腔中设置有转动安装的圆周阵列分布的多组扇形转板，进料框的下端设置有固定圆环架，固定圆环架的内腔中设置有限定转动的角度的转动筛板，有益效果为：通过设置扇形转板实现对进料量的控制，进而通过刮板和筛板的配合实现面对原料进行高效分选，配合倾斜设置的落料盘实现自动进料的目的；通过设置转动式的筛板，实现在进行筛孔清理时通过限位转动达到顶出清理的目的，在清理的同时，通过筛板的角度倾斜，实现自动排料的目的，大大提高了筛板清理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种进料口带物料分选结构的注塑机及其使用方法
本专利技术涉及注塑机进料
，具体为一种进料口带物料分选结构的注塑机及其使用方法。
技术介绍
注塑机是用于塑料件的注塑成型机器，注塑机在工作时通过将颗粒状的原料加热融化后注射入模具中，冷却成型，在加热融化过程中，颗粒的大小直接影响了融化后原料的质量。现有的注塑机颗粒原料大多采用筛网进行筛分，而注塑机原料颗粒的大小差异较小，筛分后不合格的颗粒多数卡在筛孔中，不利于后续筛分，需要人工进行剔除，严重影响生产效率。为此提供一种进料口带物料分选结构的注塑机及其使用方法，以解决筛分效率问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种进料口带物料分选结构的注塑机及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种进料口带物料分选结构的注塑机，包括进料框，所述进料框的上端设置有带有进料漏斗的盖板，进料框的内腔中设置有转动安装的圆周阵列分布的多组扇形转板，进料框的下端设置有固定圆环架，所述固定圆环架的内腔中设置有限定转动的角度的转动筛板，所述转动筛板通过前后对称的一对转杆转动安装在固定圆环架上，转动筛板的上端面设置有上下贯穿的多组圆周阵列分布的筛孔，转动筛板的下端倾斜设置有可上下升降的落料盘，所述落料盘的上端面竖直设置有与筛孔一一对应的顶柱，落料盘的外缘设置有出料口，所述出料口连通注塑机的加工内腔。优选的，所述转动筛板的上端中间转动安装有转环，所述转环的圆弧外壁固定焊接有刮板，所述刮板的下端贴合在转动筛板的上端面，刮板的端部与转动筛板的外缘之间留有间隙。优选的，所述进料框的上端多组扇形转板之间的间隙内腔上端连通进料漏斗的下端，进料框上端面与进料漏斗对称的位置设置有贯穿槽，进料框的下端设置有密封圆环罩，所述贯穿槽的下端正对转动筛板，所述密封圆环罩滑动插接在转动筛板的上端外壁，所述转动筛板内腔中的刮板上端面贴合在密封圆环罩的上端内壁，所述扇形转板与刮板均通过减速电机驱动。优选的，所述转动筛板的外缘与出料口相对应的位置设置有排料口，转动筛板的左右两侧固定焊接有搭载板，所述固定圆环架的一侧内壁上设置有支撑槽，转动筛板上一侧的搭载板压合在支撑槽中，另一侧的所述搭载板对应固定焊接在排料口的下端。优选的，所述固定圆环架与排料口对应的位置设置有固定块，固定圆环架通过固定块螺钉安装在注塑机上，所述固定块的内壁与搭载板之间留有间隙。优选的，所述固定圆环架的前后两侧内壁设置有套管，所述套管的内壁设置有前后贯穿的插孔，后侧套管的外壁上连接有转动电机，所述转动筛板的前后两侧圆弧外壁固定焊接有插杆，前后对称的一对所述插杆的端部均固定焊接有转杆，前侧的转杆轴承转动安装在套管中，后侧转杆转动连接转动电机。优选的，所述插杆的外壁固定焊接有左右对称的一对延伸板，插杆和延伸板插接在插孔中，所述插孔的内壁与延伸板对应的位置设置有弧形的限位转槽，所述限位转槽中设置有滑动安装的拉杆，限位转槽的转动角度与落料盘的倾斜角度相同。优选的，所述拉杆滑动贯穿固定圆环架，拉杆的中间段套接有弹簧，且拉杆的上下两端均螺纹转动安装有挡板，上下对称的一对所述挡板分别抵在延伸板的下端和固定圆环架的下端外壁上，所述弹簧压合在延伸板与限位转槽的内壁之间。优选的，所述落料盘的下端连接有升降柱，落料盘与升降柱之间通过铰座转动连接，落料盘上端顶柱的长度大于筛孔的深度。一种根据上述进料口带物料分选结构的注塑机实现的使用方法，该使用方法包含以下步骤：S1：通过铰座倾斜安装落料盘，使得落料盘的倾斜角度与限位转槽的转动角度相同，通过插杆与插孔实现转动筛板的安装；S2：破碎后的注塑原料颗粒通过进料漏斗进入进料框中，在扇形转板的转动下使得颗粒原料分批落入转动筛板上，通过刮板的转动实现筛孔对颗粒原料的筛分；S3：筛选后的原料通过倾斜的落料盘滑落至注塑机中，残留的不合格颗粒卡在筛孔中，通过转动电机带动转动筛板转动，在限位转槽和拉杆的作用下，使得转动筛板与落料盘平行，在升降柱的作用下使得顶柱顶出残渣，在倾斜转动筛板的作用下通过排料口筛分去除。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过设置扇形转板实现对进料量的控制，进而通过刮板和筛板的配合实现面对原料进行高效分选，配合倾斜设置的落料盘实现自动进料的目的；2.本专利技术通过设置转动式的筛板，实现在进行筛孔清理时通过限位转动达到顶出清理的目的，在清理的同时，通过筛板的角度倾斜，实现自动排料的目的，倾斜转动和升降插接清理通过自动化完成，大大提高了筛板清理的效率。附图说明图1为本专利技术的立体结构爆炸图；图2为本专利技术的立体结构示意图；图3为本专利技术的进料框立体结构示意图；图4为本专利技术的落料盘立体结构示意图；图5为本专利技术的转动筛板立体结构示意图；图6为本专利技术的固定圆环架半剖结构示意图；图7为本专利技术的转动筛板上插杆与插孔限位转动连接结构示意图。图中：1、进料框；2、密封圆环罩；3、盖板；4、进料漏斗；5、固定圆环架；6、转动电机；7、落料盘；8、固定块；9、出料口；10、升降柱；11、扇形转板；12、减速电机；13、转动筛板；14、筛孔；15、转环；16、刮板；17、排料口；18、搭载板；19、套管；20、顶柱；21、插孔；22、支撑槽；23、铰座；24、贯穿槽；25、插杆；26、转杆；27、延伸板；28、限位转槽；29、拉杆；30、挡板；31、弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图7，本专利技术提供一种技术方案：一种进料口带物料分选结构的注塑机，包括进料框1，进料框1的上端设置有带有进料漏斗4的盖板3，进料框1的内腔中设置有转动安装的圆周阵列分布的多组扇形转板11，进料框1的上端多组扇形转板11之间的间隙内腔上端连通进料漏斗4的下端，进料框1上端面与进料漏斗4对称的位置设置有贯穿槽24，进料框1的下端设置有密封圆环罩2，贯穿槽24的下端正对转动筛板13，通过转动式的扇形转板11与贯穿槽24的配合，实现对进料量进行便捷的控制，实现分批进料的目的。进料框1的下端设置有固定圆环架5，固定圆环架5的内腔中设置有限定转动的角度的转动筛板13，转动筛板13的上端面设置有上下贯穿的多组圆周阵列分布的筛孔14，转动筛板13的上端中间转动安装有转环15，转环15的圆弧外壁固定焊接有刮板16，刮板16的下端贴合在转动筛板13的上端面，刮板16的端部与转动筛板13的外缘之间留有间隙，密封圆环罩2滑动插接在转动筛板13的上端外壁，转动筛板13内腔中的刮板16上端面贴合在密封圆环罩2的上端内壁，扇形转板11与刮板16均通过减速本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种进料口带物料分选结构的注塑机，包括进料框(1)，其特征在于：所述进料框(1)的上端设置有带有进料漏斗(4)的盖板(3)，进料框(1)的内腔中设置有转动安装的圆周阵列分布的多组扇形转板(11)，进料框(1)的下端设置有固定圆环架(5)，所述固定圆环架(5)的内腔中设置有限定转动的角度的转动筛板(13)，所述转动筛板(13)通过前后对称的一对转杆(26)转动安装在固定圆环架(5)上，转动筛板(13)的上端面设置有上下贯穿的多组圆周阵列分布的筛孔(14)，转动筛板(13)的下端倾斜设置有可上下升降的落料盘(7)，所述落料盘(7)的上端面竖直设置有与筛孔(14)一一对应的顶柱(20)，落料盘(7)的外缘设置有出料口(9)，所述出料口(9)连通注塑机的加工内腔。/n
【技术特征摘要】
1.一种进料口带物料分选结构的注塑机，包括进料框(1)，其特征在于：所述进料框(1)的上端设置有带有进料漏斗(4)的盖板(3)，进料框(1)的内腔中设置有转动安装的圆周阵列分布的多组扇形转板(11)，进料框(1)的下端设置有固定圆环架(5)，所述固定圆环架(5)的内腔中设置有限定转动的角度的转动筛板(13)，所述转动筛板(13)通过前后对称的一对转杆(26)转动安装在固定圆环架(5)上，转动筛板(13)的上端面设置有上下贯穿的多组圆周阵列分布的筛孔(14)，转动筛板(13)的下端倾斜设置有可上下升降的落料盘(7)，所述落料盘(7)的上端面竖直设置有与筛孔(14)一一对应的顶柱(20)，落料盘(7)的外缘设置有出料口(9)，所述出料口(9)连通注塑机的加工内腔。
2.根据权利要求1所述的一种进料口带物料分选结构的注塑机，其特征在于：所述转动筛板(13)的上端中间转动安装有转环(15)，所述转环(15)的圆弧外壁固定焊接有刮板(16)，所述刮板(16)的下端贴合在转动筛板(13)的上端面，刮板(16)的端部与转动筛板(13)的外缘之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种进料口带物料分选结构的注塑机，其特征在于：所述进料框(1)的上端多组扇形转板(11)之间的间隙内腔上端连通进料漏斗(4)的下端，进料框(1)上端面与进料漏斗(4)对称的位置设置有贯穿槽(24)，进料框(1)的下端设置有密封圆环罩(2)，所述贯穿槽(24)的下端正对转动筛板(13)，所述密封圆环罩(2)滑动插接在转动筛板(13)的上端外壁，所述转动筛板(13)内腔中的刮板(16)上端面贴合在密封圆环罩(2)的上端内壁，所述扇形转板(11)与刮板(16)均通过减速电机(12)驱动。
4.根据权利要求3所述的一种进料口带物料分选结构的注塑机，其特征在于：所述转动筛板(13)的外缘与出料口(9)相对应的位置设置有排料口(17)，转动筛板(13)的左右两侧固定焊接有搭载板(18)，所述固定圆环架(5)的一侧内壁上设置有支撑槽(22)，转动筛板(13)上一侧的搭载板(18)压合在支撑槽(22)中，另一侧的所述搭载板(18)对应固定焊接在排料口(17)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种进料口带物料分选结构的注塑机，其特征在于：所述固定圆环架(5)与排料口(17)对应的位置设置有固定块(8)，固定圆环架(5)通过固定块(8)螺钉安装在注塑机上，所述固定块(8)的内壁与搭载板(18)之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种进料口带物料分选结构的注塑机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建青，
申请(专利权)人：王建青，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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