一种注塑机用延距进料结构制造技术

本申请涉及注塑机的技术领域，尤其涉及一种注塑机用延距进料结构，包括设于注塑机上方的平台，平台上设有加料箱，加料箱靠近平台的一侧设有延长管，延长管与加料箱连通，平台设有安装孔，延长管穿设安装孔，延长管远离加料箱的一端与进料管连接，加料箱设有供塑料原料加入的加料口。本申请具有方便操作人员加料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用延距进料结构
本申请涉及注塑机的
，尤其是涉及一种注塑机用延距进料结构。
技术介绍
注塑机一般用于将热塑性塑料或热固性塑料利用成型模具制成各种形状的塑料制品，其生产塑料制品的工艺过程为：注塑机对应其进料口上方设有进料管，进料管上方放置有进料斗，将粒状或粉状塑料通过进料斗加入机筒内，通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，螺杆向前推进的过程中，喷嘴以很高的压力和较快的速度将熔料注入闭合模具内，经过保压、冷却后使熔料固化成型，便可开模取出制品。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在进料斗置于进料管中，并无固定进料斗的装置，若进料斗体积较大则容易倾倒，使进料斗的容积有限，不能一次加入大量塑料原料，需要操作人员多次加料的缺陷。
技术实现思路
为了方便操作人员加料，本申请提供一种注塑机用延距进料结构。本申请提供的一种注塑机用延距进料结构采用如下的技术方案：一种注塑机用延距进料结构，包括设于注塑机上方的平台，所述平台上设有加料箱，所述加料箱靠近平台的一侧设有延长管，所述延长管与加料箱连通，所述平台设有安装孔，所述延长管穿设安装孔，所述延长管远离加料箱的一端与进料管连接，所述加料箱设有供塑料原料加入的加料口。通过采用上述技术方案，操作人员可将塑料原料运送至平台上，向加料口内加入塑料原料，塑料原料由延长管输送至注塑机内，具有方便操作人员一次加入大量塑料原料的效果。优选的，所述延长管与进料管可拆卸连接，所述注塑机上设有安装板，所述安装板设有清料口，所述清料口贯穿安装板，所述安装板对应清料口设有可与延长管连接的清料管。通过采用上述技术方案，当操作人员要将加料箱内的塑料原料清空时，可将延长管从进料管上取下，将延长管安装到清料管内，塑料原料沿延长管输送至清料口并从清料管排出，具有方便排出加料箱内的塑料原料的效果。优选的，所述安装板靠近延长管的一侧设有滑板，所述延长管固定连接于滑板靠近平台的一侧，所述滑板对应延长管的管口设有第二贯穿孔，所述滑板与安装板滑动配合，所述第二贯穿孔与清料管、进料管分别连通。通过采用上述技术方案，滑板可相对安装板滑动，当滑板滑动至第二贯穿孔对准第一贯穿孔时，延长管与进料口连通，塑料原料由延长管排入注塑机中；当滑板滑动至第二贯穿孔对准清料口时，延长管与清料管连通，塑料原料由延长管排至注塑机外，具有方便将延长管由进料管移动至清料管的效果。优选的，所述滑板下方于安装板两侧设有连接板，所述连接板远离滑板的侧面设有限位板，所述限位板抵接于安装板远离滑板的侧面。通过采用上述技术方案，滑板、连接板和限位板之间形成贴合并卡接安装板的空间，连接板、限位板均与安装板侧面抵接，对滑板起到限位作用，使滑板只能沿安装板的长度方向运动，具有使滑板不易偏离安装板的作用。优选的，所述安装板与滑板连接的表面于清料口远离进料管的一侧设有限位块，所述滑板上靠近限位块的一侧对应限位块设有限位槽，所述限位块与限位槽卡接配合。通过采用上述技术方案，当滑板沿安装板移动且运动至接近安装板的边缘时，限位槽与限位块相卡接，滑板停止运动，使滑板不易滑动至安装板外，具有限位滑板的效果。优选的，所述连接板远离安装板的侧面设有固位螺钉，所述固位螺钉与连接板螺纹连接，所述固位螺钉的长度大于连接板的厚度，所述固位螺钉与安装板侧面抵接。通过采用上述技术方案，当需要将滑板移动并固定至安装板的某一位置时，向靠近安装板的方向拧动固位螺钉，至固位螺钉与安装板侧面抵接时，可使滑板相对安装板固定，具有方便固定滑板的作用。优选的，所述进料管上于延长管和进料管连接处设有抱箍。通过采用上述技术方案，将延长管套设在进料管侧壁上后，调紧抱箍，使延长管抵紧于进料管侧壁，具有使延长管安装更牢固的效果。优选的，加料箱靠近平台的一侧为漏斗状。通过采用上述技术方案，加料箱于其接近底部处收窄，在操作人员向加料箱内倒入塑料原料时，塑料原料在箱底处集中输入延长管，具有便于使塑料原料进入延长管的效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.操作人员可将塑料原料运送至平台上，向加料口内加入塑料原料，塑料原料由延长管输送至注塑机内，具有方便操作人员一次加入大量塑料原料的效果；2.当操作人员要将加料箱内的塑料原料清空时，可将延长管从进料管上取下，将延长管安装到清料管内，塑料原料沿延长管输送至清料口并从清料管排出，具有方便排出加料箱内的塑料原料的效果；3.滑板可相对安装板滑动，当滑板滑动至第二贯穿孔对准第一贯穿孔时，延长管与进料口连通，塑料原料由延长管排入注塑机中；当滑板滑动至第二贯穿孔对准清料口时，延长管与清料管连通，塑料原料由延长管排至注塑机外，具有方便将延长管由进料管移动至清料管的效果。附图说明图1是本申请实施例一种注塑机用延距进料结构的整体结构示意图；图2是本申请实施例中延长管与进料管连接处的结构示意图。附图标记说明：1、注塑机；100、进料口；2、延长管；21、连接部；3、进料管；4、平台；41、安装孔；5、加料箱；51、出料口；52、加料口；6、安装板；61、清料口；62、清料管；63、限位块；7、滑板；71、拉手；72、第二贯穿孔；73、限位槽；8、连接板；81、固位螺钉；9、限位板；91、安装螺钉；10、抱箍。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种注塑机用延距进料结构。注塑机1上设有供塑料原料加入注塑机1内的进料口100，注塑机1对应进料口100设有进料管3，参照图1，一种注塑机用延距进料结构包括设于注塑机1上方的平台4，平台4上安装有储存塑料原料的加料箱5，加料箱5靠近平台4的一侧连接有延长管2，加料箱5与延长管2连通，延长管2远离加料箱5的一端套接于进料管3上。通过在加料箱5中倒入塑料原料，塑料原料由延长管2进入注塑机1中，一次可以往加料箱5内添加大量的塑料原料，具有方便操作人员加料的效果。参照图1和图2，在本实施例中，延长管2靠近进料管3的一端设有连接部21，进料管3远离进料口100的一端焊接有安装板6，安装板6沿水平面设置，安装板6上表面滑动连接有滑板7，连接部21下端与滑板7上表面焊接。安装板6靠近进料管3的侧面对应进料口100设有第一贯穿孔，滑板7靠近安装板6的侧面对应第一贯穿孔设有第二贯穿孔72，使连接部21和进料管3之间连通。参照图2，安装板6与滑板7连接的侧面相邻的两个侧面于靠近滑板7处均设有连接板8，两个连接板8位于滑板7下方且分别位于安装板6两侧，连接板8上相邻的两侧面分别与安装板6、滑板7抵接。连接板8上远离安装板6的侧面设有固位螺钉81，固位螺钉81与连接板8螺纹连接，且固位螺钉81的长度大于连接板8的厚度，向靠近安装板6的方向拧动固位螺钉81并使固位螺钉81与安装板6抵接时，可将滑板7相对于安装板6固定。参照图2，连接板8远离滑板7的一侧连接有限位板9，限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机用延距进料结构，其特征在于：包括设于注塑机(1)上方的平台(4)，所述平台(4)上设有加料箱(5)，所述加料箱(5)靠近平台(4)的一侧设有延长管(2)，所述延长管(2)与加料箱(5)连通，所述平台(4)设有安装孔(41)，所述延长管(2)穿设安装孔(41)，所述延长管(2)远离加料箱(5)的一端与进料管(3)连接，所述加料箱(5)设有供塑料原料加入的加料口(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用延距进料结构，其特征在于：包括设于注塑机(1)上方的平台(4)，所述平台(4)上设有加料箱(5)，所述加料箱(5)靠近平台(4)的一侧设有延长管(2)，所述延长管(2)与加料箱(5)连通，所述平台(4)设有安装孔(41)，所述延长管(2)穿设安装孔(41)，所述延长管(2)远离加料箱(5)的一端与进料管(3)连接，所述加料箱(5)设有供塑料原料加入的加料口(52)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机用延距进料结构，其特征在于：所述延长管(2)与进料管(3)可拆卸连接，所述注塑机(1)上设有安装板(6)，所述安装板(6)设有清料口(61)，所述清料口(61)贯穿安装板(6)，所述安装板(6)对应清料口(61)设有可与延长管(2)连接的清料管(62)。


3.根据权利要求2所述的一种注塑机用延距进料结构，其特征在于：所述安装板(6)靠近延长管(2)的一侧设有滑板(7)，所述延长管(2)固定连接于滑板(7)靠近平台(4)的一侧，所述滑板(7)对应延长管(2)的管口设有第二贯穿孔(72)，所述滑板(7)与安装板(6)滑动配合，所述第二贯穿孔(72)与清料管(62)、进料管(3)分别连通。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健生，
申请(专利权)人：东莞燊安塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44