一种新型油气井射孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种新型油气井射孔装置，包括射孔装置内管、射孔装置外管、射孔弹、射孔弹架体和扶正装置，所述射孔装置内管固定设置在所述射孔装置外管上，所述射孔弹固定设置在所述射孔弹架体上，所述射孔弹架体固定设置在所述射孔装置内管上，所述扶正装置固定设置在所述射孔装置内管上，所述射孔弹包括弹体外壁、弹体芯部、弹尾和炸药饼，所述弹尾固定设置在所述弹体外壁的后部，所述弹体外壁的前部还开设有第一导爆槽，所述第一导爆槽通过隔挡板与所述炸药饼隔离，所述弹体芯部固定设置在所述弹尾上，所述炸药饼填充在所述弹体外壁和所述弹体芯部之间的空腔内。本实用新型专利技术所述的射孔装置能够有效的控制射孔弹爆炸后的能量射流方向。

A new perforating device for oil and gas wells

The utility model discloses a novel perforating device for oil and gas wells, which comprises an inner tube of the perforating device, an outer tube of the perforating device, a perforating bullet, a perforating bullet rack body and a centralizer. The inner tube of the perforating device is fixed on the outer tube of the perforating device, the perforating bullet is fixed on the perforating bullet rack body, and the perforating bullet rack body. Fixed on the inner tube of the perforating device, the centralizer is fixed on the inner tube of the perforating device, the perforating shell includes the shell body wall, the shell body core part, the shell tail and the explosive cake, the shell tail is fixed on the rear part of the shell body wall, and the front part of the shell body wall is also provided with a first detonating groove. The first detonating groove is isolated from the explosive cake by a baffle plate, and the core part of the projectile body is fixed on the tail of the projectile, and the explosive cake is filled in a cavity between the shell body wall and the core part of the projectile body. The perforating device of the utility model can effectively control the direction of the energy jet after the explosion of the perforating projectile.

【技术实现步骤摘要】
一种新型油气井射孔装置
本技术属于射孔完井设备设施
，具体涉及一种新型油气井射孔装置。
技术介绍
射孔是利用高能炸药爆炸形成射流以射穿油气井的套管、水泥环和部分地层，形成油气流通通道的工艺，射孔是完井工艺的重要组成部分，射孔对油气产能、寿命和开发成本都有重大的影响。例如，中国技术专利申请号为201520414116.X的专利申请文件公开了一种套管射孔完井用射孔器，包括射孔枪(5)，射孔枪(5)内设置有弹架组件(3)和传爆组件(4)，其特征在于：还包括接头，接头包括母接头(1)和公接头(8)，所述射孔枪(5)一端固定连接母接头(1)，且母接头(1)与射孔枪(5)密封配合，射孔枪(5)另一端固定连接公接头(8)，且公接头(8)与射孔枪(5)密封配合，母接头(1)和公接头(8)内均设置有扶正结构，扶正结构包括扶正杆(2)和居中环(9)，所述扶正杆(2)与弹架组件(3)端部设置的固定环固定连接，居中环(9)固定设置在扶正杆(2)上，居中环(9)四周的环面与接头内壁配合居中。现有技术中的套管射孔完井用射孔器，在实际的应用过程中存在如下技术问题：1、射孔弹爆炸后，爆炸的方向得不到控制，爆炸的能量被分散；2、射孔弹爆炸后的回弹力造成弹架组件的局部变形，影响其他射孔弹的爆炸方向。
技术实现思路
本技术提供一种新型油气井射孔装置，所述新型油气井射孔装置能够有效的控制射孔弹爆炸后的能量射流方向。一种新型油气井射孔装置，包括射孔装置内管、射孔装置外管、射孔弹、射孔弹架体和扶正装置，所述射孔装置内管固定设置在所述射孔装置外管上，所述射孔弹固定设置在所述射孔弹架体上，所述射孔弹架体固定设置在所述射孔装置内管上，所述扶正装置固定设置在所述射孔装置内管上并与所述射孔装置外管相抵接，所述射孔弹包括弹体外壁、弹体芯部、弹尾和炸药饼，所述弹尾固定设置在所述弹体外壁的后部，所述弹体外壁的前部还开设有第一导爆槽，所述第一导爆槽通过隔挡板与所述炸药饼隔离，所述弹体芯部固定设置在所述弹尾上，所述炸药饼填充在所述弹体外壁和所述弹体芯部之间的空腔内，其中，所述射孔装置内管和所述射孔装置外管同心设置，所述炸药饼上还连接有导爆索。进一步地，所述扶正装置包括第一扶正套和第二扶正套，所述第一扶正套固定设置在所述射孔装置内管的上部，所述第二扶正套固定设置在所述射孔装置内管的下部，其中，所述第一扶正套和所述第二扶正套均抵接于所述射孔装置外管。进一步地，所述弹体外壁上还设置有第二导爆槽，所述第二导爆槽设置在所述第一导爆槽的外部。进一步地，所述射孔装置内管上设置有3-6个射孔弹架体，所述射孔弹的数量与所述射孔弹架体的数量相同，所述射孔弹架体依次固定设置在所述射孔装置内管上。进一步地，所述射孔装置外管的内壁上还设置有凹陷槽，所述凹陷槽正对所述第一导爆槽。进一步地，所述新型油气井射孔装置还包括回弹顶套，所述回弹顶套固定设置在所述弹尾上，其中，所述回弹顶套抵接于所述射孔装置外管。进一步地，所述隔挡板通过粘接固定设置在所述第一导爆槽的内部。进一步地，所述隔挡板的材质为生铁。进一步地，所述回弹顶套的材质为热塑性聚酯弹性体。与现有技术相比，本技术的优越效果在于：1、本技术所述的新型油气井射孔装置，通过配合设置扶正装置和第一导爆槽，能够有效的控制射孔弹爆炸后的能量射流方向；2、本技术所述的新型油气井射孔装置，通过设置回弹顶套，有效的避免了射孔弹爆炸后的回弹力造成弹架组件的局部变形。附图说明图1为本技术所述的新型油气井射孔装置的示意图。附图标记如下：1-射孔装置内管、2-射孔装置外管、21-凹陷槽、3-射孔弹、31-弹体外壁、311-第一导爆槽、312-隔挡板、313-第二导爆槽、32-弹体芯部、33-弹尾、34-炸药饼、4-射孔弹架体、5-扶正装置、51-第一扶正套、52-第二扶正套、6-导爆索、7-回弹顶套。具体实施方式下面对本技术具体实施方式作进一步详细说明。如附图1所示，一种新型油气井射孔装置，包括射孔装置内管1、射孔装置外管2、射孔弹3、射孔弹架体4和扶正装置5，所述射孔装置内管1固定设置在所述射孔装置外管2上，所述射孔弹3固定设置在所述射孔弹架体4上，所述射孔弹架体4固定设置在所述射孔装置内管1上，所述扶正装置5固定设置在所述射孔装置内管1上并与所述射孔装置外管2相抵接，所述射孔弹3包括弹体外壁31、弹体芯部32、弹尾33和炸药饼34，所述弹尾33固定设置在所述弹体外壁31的后部，所述弹体外壁31的前部还开设有第一导爆槽311，所述第一导爆槽311通过隔挡板312与所述炸药饼34隔离，所述弹体芯部32固定设置在所述弹尾33上，所述炸药饼34填充在所述弹体外壁31和所述弹体芯部32之间的空腔内，其中，所述射孔装置内管1和所述射孔装置外管2同心设置，所述炸药饼34上还连接有导爆索6。所述扶正装置5包括第一扶正套51和第二扶正套52，所述第一扶正套51固定设置在所述射孔装置内管1的上部，所述第二扶正套52固定设置在所述射孔装置内管1的下部，其中，所述第一扶正套51和所述第二扶正套52均抵接于所述射孔装置外管2。所述弹体外壁31上还设置有第二导爆槽313，所述第二导爆槽313设置在所述第一导爆槽311的外部。所述射孔装置内管1上设置有3-6个射孔弹架体4，所述射孔弹3的数量与所述射孔弹架体4的数量相同，所述射孔弹架体4依次固定设置在所述射孔装置内管1上。所述射孔装置外管2的内壁上还设置有凹陷槽21，所述凹陷槽21正对所述第一导爆槽311。所述新型油气井射孔装置还包括回弹顶套7，所述回弹顶套7固定设置在所述弹尾33上，其中，所述回弹顶套7抵接于所述射孔装置外管2。所述隔挡板312通过粘接固定设置在所述第一导爆槽311的内部。所述隔挡板312的材质为生铁。所述回弹顶套7的材质为热塑性聚酯弹性体。其中，所述第一导爆槽311为喇叭口形，其能够使爆炸的能量朝向所述凹陷槽21喷射，所述第二导爆槽313为筒形结构，其包围在第一导爆槽311的外侧，能够进一步的保证爆炸能量的喷射朝向。其中，所述3-6个射孔弹架体4的第一导爆槽311的朝向不相同。本技术并不限于上述实施方式，在不背离本技术的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型油气井射孔装置，包括射孔装置内管、射孔装置外管、射孔弹、射孔弹架体和扶正装置，所述射孔装置内管固定设置在所述射孔装置外管上，所述射孔弹固定设置在所述射孔弹架体上，所述射孔弹架体固定设置在所述射孔装置内管上，所述扶正装置固定设置在所述射孔装置内管上并与所述射孔装置外管相抵接，其特征在于，所述射孔弹包括弹体外壁、弹体芯部、弹尾和炸药饼，所述弹尾固定设置在所述弹体外壁的后部，所述弹体外壁的前部还开设有第一导爆槽，所述第一导爆槽通过隔挡板与所述炸药饼隔离，所述弹体芯部固定设置在所述弹尾上，所述炸药饼填充在所述弹体外壁和所述弹体芯部之间的空腔内，其中，所述射孔装置内管和所述射孔装置外管同心设置，所述炸药饼上还连接有导爆索。

【技术特征摘要】
1.一种新型油气井射孔装置，包括射孔装置内管、射孔装置外管、射孔弹、射孔弹架体和扶正装置，所述射孔装置内管固定设置在所述射孔装置外管上，所述射孔弹固定设置在所述射孔弹架体上，所述射孔弹架体固定设置在所述射孔装置内管上，所述扶正装置固定设置在所述射孔装置内管上并与所述射孔装置外管相抵接，其特征在于，所述射孔弹包括弹体外壁、弹体芯部、弹尾和炸药饼，所述弹尾固定设置在所述弹体外壁的后部，所述弹体外壁的前部还开设有第一导爆槽，所述第一导爆槽通过隔挡板与所述炸药饼隔离，所述弹体芯部固定设置在所述弹尾上，所述炸药饼填充在所述弹体外壁和所述弹体芯部之间的空腔内，其中，所述射孔装置内管和所述射孔装置外管同心设置，所述炸药饼上还连接有导爆索。2.根据权利要求1所述的新型油气井射孔装置，其特征在于，所述扶正装置包括第一扶正套和第二扶正套，所述第一扶正套固定设置在所述射孔装置内管的上部，所述第二扶正套固定设置在所述射孔装置内管的下部，其中，所述第一扶正套和所述第二扶正套均抵接于所述射孔装置外管。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建青，余涛，张文豪，
申请(专利权)人：王建青，
类型：新型
国别省市：河南,41