一种电力井盖生产用压模机制造技术

本发明专利技术公开了一种电力井盖生产用压模机，井盖生产设备，包括工作台，所述工作台上固定连接有模具本体，所述工作台上通过架体安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接有压模块，所述压模块在竖直方向上与模具本体密封滑动配合，所述压模块包括内模块和外环块，所述外环块由两个半环块构成，所述外环块卡接在内模块外周侧，本发明专利技术采用由内模块和外环块组成的分离式压模块，压模块下表面和模具本体内表面构成第一型腔；而将外环块拆下翻转后安装到模具本体内，内模块下表面、模具本体内底面和外环块内周侧构成第二型腔，从而可以铸造制成两种不同直径的井盖。

【技术实现步骤摘要】
一种电力井盖生产用压模机
本专利技术涉及井盖生产设备
，尤其涉及一种电力井盖生产用压模机。
技术介绍
现有电力井盖用于遮盖铺设的电力系统时设置的深井，从而防止人、小动物或其他杂物落入深井中。现有的井盖多采用铸铁铸造形成，通过将熔融的铁水填入模具构成的型腔内，在铁水冷却成型后即完成铸铁井盖的铸造。在对井盖进行铸造时，通过驱动机构将压模块压合到模具本体内，二者之间构成铸造用型腔，在填充熔融铁水即可。申请号为CN201920091426.0的中国授权实用专利公开了一种井盖生产用压模机，包括固定架，所述固定架一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机……，在对井盖进行铸造的过程中，该压模机中的压模片和模具本体结构固定，在对不同规格的井盖进行铸造时，只能将整个压模片和模具本体进行更换，其拆卸和更换较为麻烦，无法快速完成对不同规格井盖的制备准备工作；同时对于较大的压模片液压缸的固定范围较小，即对不同的压模片无法形成匹配的驱动效果。
技术实现思路
本专利技术提出的一种电力井盖生产用压模机，目的是为了解决传统技术中对不同规格的井盖进行铸造时结构固定的压模片和模具本体只能整体更换较为麻烦的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种电力井盖生产用压模机，包括工作台，所述工作台上固定连接有模具本体，所述工作台上通过架体安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接有压模块，所述压模块在竖直方向上与模具本体密封滑动配合，其中模具本体内周侧及底面与压模块下表面围成第一型腔，所述压模块包括内模块和外环块，所述外环块由两个半环块构成，所述外环块卡接在内模块外周侧；所述外环块翻转后卡接在模具本体内周侧，其中外环块内周侧、模具本体内底面与内模块下表面围成第二型腔，其中第一型腔和第二型腔内均构成井盖外形。优选地，所述模具本体内周侧固定连接有环形台阶，方便外环块翻转后卡合在环形台阶上，所述模具本体外周侧固定连接有多个固定耳，多个所述固定耳均通过安装螺栓固定连接在工作台上，对模具本体形成固定，提高其在铸造过程中的稳定性。优选地，所述外环块横截面呈Z形，两个所述半环块连接处相互嵌合，且沿竖直方向开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接固定螺栓，所述固定螺栓底部螺纹连接在内模块上，通过固定螺栓将两个半环块固定组成外环块，同时外环块固定在内模块上，完成压模块的组装。优选地，所述固定杆上连接有挤压机构，挤压机构对压模块形成多点挤压，提高对压模块驱动稳定性，所述挤压机构包括螺纹套、转动块、连接杆和固定弹簧，所述螺纹套螺纹套接在固定杆上，所述螺纹套外周侧固定连接有转动把手，所述螺纹套底部同轴转动连接有转动块，所述转动块外周侧转动连接有多个连接杆，所述连接杆转动轴向垂直于转动块转动轴向，多个所述连接杆远离转动块一端均滑动连接在内模块上表面，且与固定杆底部之间均固定连接有固定弹簧，其中多个固定弹簧初始均处于拉伸状态，固定弹簧使连接杆处于紧绷状态，提高挤压机构对压模块的固定效果。优选地，所述内模块上表面固定连接有滑动架，所述滑动架呈十字形，所述滑动架上滑动连接有多个滑动块，所述连接杆远离转动块一端转动连接在滑动块上，其中多个固定弹簧均位于滑动架内，通过滑动架对固定弹簧形成限位效果，避免固定弹簧在形变过程中发生弯曲影响其弹性作用。优选地，所述滑动块远离固定弹簧一侧固定连接有拉杆，所述拉杆呈U形，所述外环块外周侧开设有侧孔，其中拉杆远离滑动块一端卡接在侧孔内并贯穿延伸至内模块内，通过拉杆进一步将外环块固定在内模块上。优选地，所述内模块沿竖直截面呈凸字形，其中外环块搭接卡合在内模块周侧台阶上，所述外环块包括多个次级环块，多个所述次级环块相互搭接卡合，通过分离式的多个次级环块，即可构成不同直径的井盖的型腔，方便进行不同规格井盖的铸造。优选地，所述滑动块设置为矩形块，所述滑动块、外环块和内模块上沿竖直方向贯穿开设有限位孔，所述限位孔内销连接有限位销，所述限位销延伸出内模块底部长度等于模具本体内高度，其中限位销构成井盖安装孔，限位销在构成井盖安装孔的同时，对滑动块、外环块和内模块形成进一步限位效果。与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术采用由内模块和外环块组成的分离式压模块，压模块下表面和模具本体内表面构成第一型腔；而将外环块拆下翻转后安装到模具本体内，内模块下表面、模具本体内底面和外环块内周侧构成第二型腔，从而可以铸造制成两种不同直径的井盖；并且将外环块分成多个次级环块后，进一步可铸造多种不同直径的井盖，相比于传统铸造不同井盖时反复拆卸整个压模块，仅需拆解安装需要的次级环块即可，更加方便快捷。2、本专利技术通过挤压机构，在转动螺纹套后，螺纹套驱动与其转动连接的转动块运动，转动块推动连接杆转动，进而推动滑动块沿内模块上的滑动架移动，通过四个连接杆对内模块形成多点均匀挤压，配合固定杆提高对压模块驱动的稳定性，保证压模块与模具本体压合稳定，提高二者围成的第一型腔的井盖的铸造品质。3、本专利技术中将限位销插入滑动块、外环块和内模块的限位孔内，对三者形成限位效果，同时限位销构成井盖安装孔；此时滑动块抵靠在内模块和外环块的连接处，从而对二者均形成挤压，进一步提高在驱动压模块压合到模具本体的稳定性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的滑动架结构示意图；图3为本专利技术的压模块结构示意图；图4为本专利技术的限位销位置示意图。图中：1工作台、2模具本体、21环形台阶、22固定耳、3液压缸、4固定杆、5压模块、51内模块、52外环块、521半环块、5211螺纹孔、5212固定螺栓、53次级环块、6挤压机构、61螺纹套、62转动块、63连接杆、64固定弹簧、7滑动架、71滑动块、711限位孔、712限位销、72拉杆、73侧孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1，一种电力井盖生产用压模机，包括工作台1，工作台1上固定连接有模具本体2，工作台1上通过架体安装有液压缸3，液压缸3输出端固定连接有固定杆4，固定杆4底端固定连接有压模块5，压模块5在竖直方向上与模具本体2密封滑动配合，其中模具本体2内周侧及底面与压模块5下表面围成第一型腔，液压缸3工作，其输出端推动压模块5向下移动压合在模具本体2内构成第一型腔，第一型腔构成直径较大的井盖外形，在加入物料后，经冷却、加压保持和成型出模，从而铸成直径较大的井盖。压模块5包括内模块51和外环块52，外环块52由两个半环块521构成，外环块52卡接在内模块51外周侧，外环块52下表面内外径之差等于两种规格井盖直径之差，方便通过一个压模块5实现两种规格井盖的铸造。模具本体2内周侧固定连接有环形台阶21，外环块52横截面呈Z形，外环块52翻转后卡合在环形台阶21上，其中外环块52内周侧、模具本体2内底面与内模块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力井盖生产用压模机，包括工作台（1），所述工作台（1）上固定连接有模具本体（2），所述工作台（1）上通过架体安装有液压缸（3），其特征在于，所述液压缸（3）输出端固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）底端固定连接有压模块（5），所述压模块（5）在竖直方向上与模具本体（2）密封滑动配合，所述压模块（5）包括内模块（51）和外环块（52），所述外环块（52）卡接在内模块（51）外周侧，其中模具本体（2）内周侧及底面与压模块（5）下表面围成第一型腔；所述外环块（52）翻转后卡接在模具本体（2）内周侧，其中外环块（52）内周侧、模具本体（2）内底面与内模块（51）下表面围成第二型腔；所述固定杆（4）上连接有挤压机构（6），所述挤压机构（6）包括螺纹套（61）、转动块（62）、连接杆（63）和固定弹簧（64），所述螺纹套（61）螺纹套接在固定杆（4）上，所述螺纹套（61）外周侧固定连接有转动把手，所述螺纹套（61）底部同轴转动连接有转动块（62），所述转动块（62）外周侧转动连接有多个连接杆（63），所述连接杆（63）转动轴向垂直于转动块（62）转动轴向，多个所述连接杆（63）远离转动块（62）一端均滑动连接在内模块（51）上表面，且与固定杆（4）底部之间均固定连接有固定弹簧（64），其中多个固定弹簧（64）初始均处于拉伸状态。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电力井盖生产用压模机，包括工作台（1），所述工作台（1）上固定连接有模具本体（2），所述工作台（1）上通过架体安装有液压缸（3），其特征在于，所述液压缸（3）输出端固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）底端固定连接有压模块（5），所述压模块（5）在竖直方向上与模具本体（2）密封滑动配合，所述压模块（5）包括内模块（51）和外环块（52），所述外环块（52）卡接在内模块（51）外周侧，其中模具本体（2）内周侧及底面与压模块（5）下表面围成第一型腔；所述外环块（52）翻转后卡接在模具本体（2）内周侧，其中外环块（52）内周侧、模具本体（2）内底面与内模块（51）下表面围成第二型腔；所述固定杆（4）上连接有挤压机构（6），所述挤压机构（6）包括螺纹套（61）、转动块（62）、连接杆（63）和固定弹簧（64），所述螺纹套（61）螺纹套接在固定杆（4）上，所述螺纹套（61）外周侧固定连接有转动把手，所述螺纹套（61）底部同轴转动连接有转动块（62），所述转动块（62）外周侧转动连接有多个连接杆（63），所述连接杆（63）转动轴向垂直于转动块（62）转动轴向，多个所述连接杆（63）远离转动块（62）一端均滑动连接在内模块（51）上表面，且与固定杆（4）底部之间均固定连接有固定弹簧（64），其中多个固定弹簧（64）初始均处于拉伸状态。


2.根据权利要求1所述的一种电力井盖生产用压模机，其特征在于，所述模具本体（2）内周侧固定连接有环形台阶（21），所述外环块（52）卡合在环形台阶（21）上，所述模具本体（2）外周侧固定连接有多个固定耳（22），多个所述固定耳（22）均通过安装螺栓固定连接在工作台（1）上。


3.根据权利要求1所述的一种电力井盖生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，
申请(专利权)人：江苏沪玖电力材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32