本发明专利技术公开了一种窨井盖生产用表面抛光处理装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有L型安装架，所述L型安装架的下端转动连接有转杆，所述转杆的下端固定连接有安装块，所述安装块内设有移动腔，所述移动腔的下端设有第一条形开口，所述移动腔的两侧内壁间转动连接有转动杆，所述转动杆上设有两个螺纹层，所述转动杆的两个螺纹层部分均螺纹连接有螺纹滑块，两个所述螺纹滑块的下端均固定连接有贯穿第一条形开口的第一连接杆。该抛光装置在使用的过程中，不需要人工抛光，且抛光的均匀性较高，同时在抛光时，工作人员可以很直观的观察到抛光的状态，有效的避免未完全抛光就停下机器的操作出现。器的操作出现。器的操作出现。
【技术实现步骤摘要】
一种窨井盖生产用表面抛光处理装置
[0001]本专利技术涉及窨井盖生产领域，尤其涉及一种窨井盖生产用表面抛光处理装置。
技术介绍
[0002]球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，在市政工程等领域应用广泛；球墨铸铁井盖在实际加工时，需要对其表面进行抛光，而市面上对于这种井盖的加工一般是人工抛光的，人工抛光的抛光效率极低，现在虽有一些用于抛光的设备，但是这些设备无法均匀的抛光井盖，且在抛光的过程中，工作人员无法得知井盖的抛光状态，可能出现未抛光完全就停下机器的操作，此时又需要继续重启机器，再次抛光，所以如何解决上述的问题是我们所需要考虑的。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窨井盖生产用表面抛光处理装置，该抛光装置在使用的过程中，不需要人工抛光，且抛光的均匀性较高，同时在抛光时，工作人员可以很直观的观察到抛光的状态，有效的避免未完全抛光就停下机器的操作出现。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种窨井盖生产用表面抛光处理装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有L型安装架，所述L型安装架的下端转动连接有转杆，所述转杆的下端固定连接有安装块，所述安装块内设有移动腔，所述移动腔的下端设有第一条形开口，所述移动腔的两侧内壁间转动连接有转动杆，所述转动杆上设有两个螺纹层，所述转动杆的两个螺纹层部分均螺纹连接有螺纹滑块，两个所述螺纹滑块的下端均固定连接有贯穿第一条形开口的第一连接杆，位于左侧的所述的第一连接杆的下端固定连接有矩形块，位于右侧的所述第一连接杆的下端固定连接有抛光组件，所述L型安装架的下端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的下端共同固定连接有环形摩擦条，所述转动杆的右端贯穿移动腔的右侧内壁并固定连接有与环形摩擦条配合的摩擦辊。
[0005]优选地，所述L型安装架的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿L型安装架，并与转杆通过减速传动结构传动连接。
[0006]优选地，还包括限位机构，所述限位机构包括设置在底座上方的升降板，所述升降板的下端与底座的上端通过液压伸缩杆连接，所述升降板内设有横腔，所述横腔的两侧内壁间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两螺纹部分均螺纹连接有滑动块，所述横腔的内顶部设置有第二条形开口，两个所述滑动块的上端均设有用于贯穿第二条形开口的第二连接杆，两个所述第二连接杆的上端均固定连接有限位块。
[0007]优选地，所述双向螺纹杆的右端贯穿横腔的右侧内壁，并固定连接有把手。
[0008]优选地，所述双向螺纹杆的两个螺纹部分的螺纹相反。
[0009]优选地，所述矩形块内设有滑动腔，所述滑动腔内设有用于前后滑动的移动块，所述移动块的后侧与滑动腔的后侧内壁通过弹簧弹性连接，所述滑动腔的内底部设置有第三条形开口，所述移动块的下端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的下端贯穿第三条形开口并固定连接有摩擦板。
[0010]优选地，所述移动块的后侧与滑动腔的后侧内壁均固定连接有导电条，所述L型安装架的下端安装有与两个导电条配合的第一警示灯体。
[0011]优选地，所述滑动腔的后侧内壁上安装有触碰开关 ，所述L型安装架的下端安装有与触碰开关配合的第二警示灯体。
[0012]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：1、驱动电机通过减速传动结构带动转杆转动，转杆再带动安装块转动，安装块转动的过程中，抛光组件会以转动杆为轴转动，增加对井盖表面的抛光范围，同时螺纹滑块会通过右侧的第一连接杆带动抛光组件进行左右移动，可以进一步的提高抛光的范围，使得对井盖整体抛光较为均匀。
[0013]2、在抛光处理时，第一警示灯体亮起，抛光完成后，第一警示灯体熄灭，使用人员可以直观的观察到抛光的状态，便于使用人员及时掌握抛光进度进而完成后续操作。
[0014]3、通过两个灯体的设置，可以让工作人员更容易观察抛光的状态，当第二警示灯体熄灭后，工作人员即可做好抛光结束时卸下井盖以及后续工作的准备状态，保证抛光结束，工作人员及时的做出后续处理，从而提高了总的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种窨井盖生产用表面抛光处理装置的结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为图1的矩形块处放大示意图；图4为图3的B
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B向截面图；图5为限位块的立体示意图；图6为本专利技术的实施例2结构示意图；图7为图6中矩形块处放大示意图；图8为图7的C
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C向截面图。
[0016]图中：1底座、2L型安装架、3环形摩擦条、4固定杆、5驱动电机、6减速传动结构、7第一警示灯体、8安装块、9移动腔、10转动杆、11螺纹滑块、12摩擦辊、13抛光组件、14第一连接杆、15第一条形开口、16矩形块、17转杆、18升降板、19横腔、20限位块、21双向螺纹杆、22滑动块、23第二条形开口、24第二连接杆、25触碰开关、26把手、27液压伸缩杆、28滑动腔、29移动块、30第三连接杆、31摩擦板、32第三条形开口、33弹簧、34第二警示灯体、35导电条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例1参照图1
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5，一种窨井盖生产用表面抛光处理装置，包括底座1，底座1的上端固定
连接有L型安装架2，L型安装架2的下端转动连接有转杆17，转杆17的下端固定连接有安装块8，安装块8内设有移动腔9，移动腔9的下端设有第一条形开口15，移动腔9的两侧内壁间转动连接有转动杆10，转动杆10上设有两个螺纹层，转动杆10的两个螺纹层部分均螺纹连接有螺纹滑块11（每个螺纹滑块11均与对应的移动腔9滑动连接），两个螺纹层均与往复丝杆上的螺纹层类似，保证转动杆10的单向转动可以带动两个螺纹滑块11左右移动，两个螺纹滑块11的下端均固定连接有贯穿第一条形开口15的第一连接杆14；作为本专利技术的一种实施方式，为了对井盖表面进行均匀的抛光，位于左侧的的第一连接杆14的下端固定连接有矩形块16，位于右侧的第一连接杆14的下端固定连接有抛光组件13（此处值得注意的是，抛光组件13和矩形块16是如图1所示设置在对应的螺纹层部分，抛光组件13更靠近转动杆10的中部，且随着转动杆10的转动，抛光组件13和矩形块16为相对移动，由于抛光组件13更靠近转动杆10的中部，所以抛光组件13不会与矩形块16发生碰撞），抛光组件13为现有技术，可以是一个电机和抛光盘组成的微型抛光机，L型安装架2的下端固定连接有两个固定杆4，两个固定杆4的下端共同固定连接有环形摩擦条3（环形摩擦条3是为圆环状的，与摩擦辊12的运动轨迹相契合），转动杆10的右端贯穿移动腔9的右侧内壁（此处的右端指的是转动杆10贯穿移动腔9的部分，该部分不设置有螺纹层，且转动杆10贯穿移动腔9的部分是通过轴承转动连接的），转动杆10的右端延伸至环形摩擦条3的下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窨井盖生产用表面抛光处理装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有L型安装架（2），所述L型安装架（2）的下端转动连接有转杆（17），所述转杆（17）的下端固定连接有安装块（8），所述安装块（8）内设有移动腔（9），所述移动腔（9）的下端设有第一条形开口（15），所述移动腔（9）的两侧内壁间转动连接有转动杆（10），所述转动杆（10）上设有两个螺纹层，所述转动杆（10）的两个螺纹层部分均螺纹连接有螺纹滑块（11），两个所述螺纹滑块（11）的下端均固定连接有贯穿第一条形开口（15）的第一连接杆（14），位于左侧的所述的第一连接杆（14）的下端固定连接有矩形块（16），位于右侧的所述第一连接杆（14）的下端固定连接有抛光组件（13），所述L型安装架（2）的下端固定连接有两个固定杆（4），两个所述固定杆（4）的下端共同固定连接有环形摩擦条（3），所述转动杆（10）的右端贯穿移动腔（9）的右侧内壁并固定连接有与环形摩擦条（3）配合的摩擦辊（12）。2.根据权利要求1所述的一种窨井盖生产用表面抛光处理装置，其特征在于，所述L型安装架（2）的上端安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴末端贯穿L型安装架（2），并与转杆（17）通过减速传动结构（6）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种窨井盖生产用表面抛光处理装置，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构包括设置在底座（1）上方的升降板（18），所述升降板（18）的下端与底座（1）的上端通过液压伸缩杆（27）连接，所述升降板（18）内设有横腔（19），所述横腔（19）的两侧内壁间转动连接有双向螺纹杆（21...
【专利技术属性】
技术研发人员：马翠平，
申请(专利权)人：江苏沪玖电力材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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