一种棉花糖制作装置及其组成的棉花糖自动售卖机制造方法及图纸

技术编号:29690917 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-17 14:16
本实用新型专利技术公开了一种棉花糖制作装置及其组成的棉花糖自动售卖机,棉花糖制作装置包括出棒模块,出棒模块用于输出棒材;制糖模块,制糖模块包括可旋转的加热机构,加热机构具有融糖腔,融糖腔的底部设有进料口;供糖模块,供糖模块通过进料口能够输出糖料至融糖腔;持棒模块,持棒模块用于将棒材转运至制糖模块。供糖模块通过进料口向制糖模块的融糖腔输送糖料,持棒模块再将棒材转运至制糖模块接收制出的糖丝以制作出棉花糖。由于进料口位于融糖腔的底部,因此制糖模块上方的操作空间大,更有利于花式棉花糖的制作,且制作过程无需人工,减少人工污染的可能,降低食品安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花糖制作装置及其组成的棉花糖自动售卖机
本技术涉及棉花糖制造
中的一种棉花糖制作装置及其组成的棉花糖自动售卖机。
技术介绍
目前市场上常见的棉花糖多以人工手动制作为主,且多数是以摆摊方式运营,不仅要受天气及相关部门的管控,更重要的是制作出的棉花糖食品安全通常难以保证。尤其是对于制作花式棉花糖而言,因制作需耗时,因此棉花糖常会在制作的过程中融化,不利于成型;且在制作过程中,制作者往往会难以避免地触碰到棉花糖,棉花糖的食品安全风险增加。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种棉花糖制作装置及其组成的棉花糖自动售卖机,无需人工即可制作出棉花糖,降低食品安全风险。根据本技术的第一方面实施例,提供一种棉花糖制作装置,包括出棒模块,所述出棒模块用于输出棒材;制糖模块,所述制糖模块包括可旋转的加热机构,所述加热机构具有融糖腔,所述融糖腔的底部设有进料口;供糖模块,所述供糖模块通过所述进料口能够输出糖料至所述融糖腔;持棒模块,所述持棒模块用于将棒材转运至制糖模块。根据本技术第一方面实施例,进一步地,所述出棒模块包括储棒容器、输送机构和翻转机构,所述储棒容器设有出棒口,所述输送机构的输入端与所述出棒口对应设置,所述输送机构用于输送棒材至所述翻转机构,所述翻转机构包括两个相对设置的转动件,两个所述转动件之间形成宽度可变的夹持空间。根据本技术第一方面实施例,进一步地,所述供糖模块包括鼓风机构、汇料容器和至少一个糖料容器,所述汇料容器具有汇料腔,所述汇料腔设有用于与所述进料口连通的汇料出口,所述鼓风机构用于将所述汇料腔内的糖料输出至所述汇料出口,所述糖料容器设有与所述汇料腔连通的出料口,所述出料口配置有出料组件。根据本技术第一方面实施例,进一步地,所述出料组件包括转动安装在所述出料口的出料转轮,所述出料转轮的外周至少部分伸入所述出料口中,所述出料转轮的外侧沿周向形成有至少两个转运空间。根据本技术第一方面实施例,进一步地,所述出料组件还包括用于驱动所述出料转轮的出料电机,所述出料转轮的一端与所述出料电机连接,所述出料转轮通过转动轴承安装在所述出料口。根据本技术第一方面实施例,进一步地,所述棉花糖制作装置还包括整形模块,所述整形模块包括刀具和/或整形滚轮,所述整形模块设置在所述制糖模块的上方。根据本技术第一方面实施例,进一步地,所述持棒模块包括机械臂和固定在所述机械臂活动端上的旋转套夹,所述旋转套夹包括旋转动力机构和用于夹持棒材的套夹件,所述旋转动力机构用于驱动所述套夹件转动。根据本技术第一方面实施例,进一步地,所述棉花糖制作装置还包括清洁模块,所述清洁模块用于向所述制糖模块输出清洁液。根据本技术第一方面实施例,进一步地,所述制糖模块包括送料通道,所述送料通道的一端与所述进料口连接,所述送料通道的侧壁设有倾斜向上的入料通道,所述入料通道的一端与所述送料通道连接,所述入料通道的另一端用于与所述供糖模块连接。根据本技术的第二方面实施例,提供一种棉花糖自动售卖机,包括机壳;上述的棉花糖制作装置,所述棉花糖制作装置安装在所述机壳内;控制模块,所述控制模块与所述棉花糖制作装置电连接。本技术的有益效果是:供糖模块通过进料口向制糖模块的融糖腔输送糖料,持棒模块再将棒材转运至制糖模块接收制出的糖丝以制作出棉花糖。由于进料口位于融糖腔的底部,因此制糖模块上方的操作空间大,更有利于花式棉花糖的制作,且制作过程无需人工,减少人工污染的可能,降低食品安全风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术中棉花糖自动售卖机的爆炸图;图2是本技术中机壳的示意图;图3是本技术中制糖模块的示意图;图4是本技术中出棒模块的示意图;图5是本技术中供糖模块的示意图;图6是本技术中出料组件的剖视图;图7是本技术中整形模块的示意图;图8是本技术中持棒模块的示意图;图9是本技术中自动门机构的示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1~图2,本技术第一方面实施例中的棉花糖制作装置,包括出棒模块2、制糖模块5、供糖模块4和持棒模块3。出棒模块2用于输出棒材210,持棒模块3将将棒材210移至制糖模块5,使制糖模块5制出的糖丝能附着在棒材210上。制糖模块5包括可旋转的加热机构,加热机构具有融糖腔506,融糖腔506的底部设有进料口505,供糖模块4通过进料口505能够输出糖料至融糖腔506。可选地,融糖腔506的顶面和/或周侧设有糖丝出口,糖料在融糖腔506融化成糖浆后,糖浆通过糖丝出口被甩出融糖腔506,在甩出的过程被快速冷却形成糖丝。不同于传统的从上方加入糖料的棉花糖制作装置,本申请中,糖料从下方进入融糖腔506中,融糖腔506上方的可操作空间更大,无需设置可避让的供糖模块4,制作的工序更简单,结构也得到简化。且由于融糖腔506上方的可操作空间大,也更有利于花式棉花糖的制作,甚至可以在加入糖料的同时进行棉花糖的收集与整形,能制作更多不同样式的棉花糖满足消费者的需要。在某些实施例中,加热机构包括发热板504、盖板和电磁加热线圈503,电磁加热线圈503与发热板504直接传热或间隔传热,盖板覆盖并固定在发热板504上,发热板504与盖板之间形成融糖腔506。在本实施例中,发热板504上设有凹槽,盖板封闭凹槽的开口避免糖料直接从凹槽的开口被甩出。发热板504主要由本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种棉花糖制作装置,其特征在于,包括:/n出棒模块,所述出棒模块用于输出棒材;/n制糖模块,所述制糖模块包括可旋转的加热机构,所述加热机构具有融糖腔,所述融糖腔的底部设有进料口;/n供糖模块,所述供糖模块通过所述进料口能够输出糖料至所述融糖腔;/n持棒模块,所述持棒模块用于将棒材转运至所述制糖模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉花糖制作装置,其特征在于,包括:
出棒模块,所述出棒模块用于输出棒材;
制糖模块,所述制糖模块包括可旋转的加热机构,所述加热机构具有融糖腔,所述融糖腔的底部设有进料口;
供糖模块,所述供糖模块通过所述进料口能够输出糖料至所述融糖腔;
持棒模块,所述持棒模块用于将棒材转运至所述制糖模块。


2.根据权利要求1所述的棉花糖制作装置,其特征在于:所述出棒模块包括储棒容器、输送机构和翻转机构,所述储棒容器设有出棒口,所述输送机构的输入端与所述出棒口对应设置,所述输送机构用于输送棒材至所述翻转机构,所述翻转机构包括两个相对设置的转动件,两个所述转动件之间形成宽度可变的夹持空间。


3.根据权利要求1所述的棉花糖制作装置,其特征在于:所述供糖模块包括鼓风机构、汇料容器和至少一个糖料容器,所述汇料容器具有汇料腔,所述汇料腔设有用于与所述进料口连通的汇料出口,所述鼓风机构用于将所述汇料腔内的糖料输出至所述汇料出口,所述糖料容器设有与所述汇料腔连通的出料口,所述出料口配置有出料组件。


4.根据权利要求3所述的棉花糖制作装置,其特征在于:所述出料组件包括转动安装在所述出料口的出料转轮,所述出料转轮的外周至少部分伸入所述出料口中,所述出料转轮的外侧沿周向形成有至少两个转运空间。


5.根据权利要求4所述的棉花...

【专利技术属性】
技术研发人员:张汉彬张志雄李彬邓雄许国望覃仕明谭国良
申请(专利权)人:广东智源机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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