本实用新型专利技术涉及电子元器件技术领域，公开一种温度性能稳定的环形器，包括盒体和磁性组件，盒体内设有腔体，磁性组件设于腔体中，盒体包括底板及沿底板的周向均匀设置的三个侧板，相邻的两个侧板之间设有横向间隙，磁性组件包括温补片，温补片包括中心圆盘部、周向限位部和至少两个径向限位部，周向限位部和径向限位部均设于中心圆盘部的周部，中心圆盘部的直径小于腔体的内径，周向限位部插设于横向间隙中，且周向限位部的宽度与横向间隙的宽度相等，径向限位部抵接于腔体的内壁，径向限位部不全分布于中心圆盘部的同一不包括端点的半弧线上。能够实现环形器的温度性能的高精度调整，同时避免环形器的内部材料碎裂及整体性能恶化的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种温度性能稳定的环形器
本技术涉及电子元器件
，尤其涉及一种温度性能稳定的环形器。
技术介绍
环形器产品使用中，通常会有温度使用的要求，一般为-40℃～+85℃、-40℃～+105℃或-40～℃+125℃，性能指标的要求通常为全温度范围。由于环形器设计使用的关键材料铁氧体及磁铁都有一定的居里温度，即随着温度的变化，材料性能会有所变化，所以在环形器的设计中，温度性能的调节为性能调节的关键。现有的环形器中，上磁铁的上方设置有温补片，通过温补片的磁力来调节环形器产品的温度性能，从而实现环形器的温度性能的改善。通常的做法是调整温补片的厚度及外径尺寸来调节通过磁力的大小。由于材料的厚度调节精度有限，一般为0.1mm，不能达到磁力调整精度的要求；而温补片的直径尺寸与盒体内部的直径差值越大，温补片的位置越容易偏移，且环形器内部的受力越不均衡，带来内部材料碎裂及整体性能恶化的风险。因此，亟需一种温度性能稳定的环形器，以解决上述的技术问题。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的目的在于提供一种温度性能稳定的环形器，能够实现温度性能的高精度调整，且无论中心圆盘部尺寸如何变化，均能将温补片限位于特定的安装位置，避免环形器的内部材料碎裂及整体性能恶化的风险，提高温度性能的稳定性。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：提供一种温度性能稳定的环形器，包括盒体和磁性组件，所述盒体内设有腔体，所述磁性组件设于所述腔体中，所述盒体包括底板及沿所述底板的周向均匀设置的三个侧板，相邻的两个所述侧板之间设有横向间隙，所述磁性组件包括温补片，所述温补片包括中心圆盘部、周向限位部和至少两个径向限位部，所述周向限位部和所述径向限位部均设于所述中心圆盘部的周部，所述中心圆盘部的直径小于所述腔体的内径，所述周向限位部插设于所述横向间隙中，且所述周向限位部的宽度与所述横向间隙的宽度相等，所述径向限位部抵接于所述腔体的内壁，所述径向限位部不全分布于所述中心圆盘部的同一不包括端点的半弧线上。作为环形器的一个可选的技术方案，所述径向限位部的数量为三个，三个所述径向限位部沿所述中心圆盘部的周向均匀分布。作为环形器的一个可选的技术方案，所述周向限位部的数量为三个，三个所述周向限位部一一对应的分别插设于三个所述横向间隙中。作为环形器的一个可选的技术方案，所述温补片采用铁镍合金制成。作为环形器的一个可选的技术方案，所述磁性组件还包括：中心导体，所述温补片和所述中心导体自上而下叠放设置。作为环形器的一个可选的技术方案，所述环形器还包括连接端子，所述中心导体设有三个连接部，三个所述连接部一一对应的分别从所述横向间隙穿出所述腔体与所述连接端子连接。作为环形器的一个可选的技术方案，所述磁性组件还包括上永磁体、上铁氧体、下铁氧体和下永磁体，所述温补片、所述上永磁体、所述上铁氧体、所述中心导体、所述下铁氧体和所述下永磁体自上而下叠放设置。作为环形器的一个可选的技术方案，所述磁性组件还包括上匀磁片和下匀磁片，所述上匀磁片设于所述上永磁体和所述上铁氧体之间，所述下匀磁片设于所述下铁氧体和所述下永磁体之间。作为环形器的一个可选的技术方案，所述底板设有三个端子固定座，三个所述端子固定座分别与三个所述横向间隙的位置一一对应设置，用于固定所述连接端子。作为环形器的一个可选的技术方案，所述环形器还包括：顶盖，所述顶盖安装于所述盒体的顶部。本技术的有益效果为：本技术提供的温度性能稳定的环形器，当需要调节通过磁力的大小时，可以通过改变温补片的中心圆盘部的直径设计来实现，提高环形器的温度性能的调整精度。温补片的周向限位部与横向间隙的插接配合限制了温补片沿其周向的转动，温补片的径向限位部与腔体内壁的配合限制了温补片沿其径向的移动，即周向限位部与径向限位部的设置限定了温补片在水平面上的安装位置，无论温补片的中心圆盘部尺寸如何变化，均能将温补片限位于特定的安装位置，避免环形器的内部材料因受力不均而碎裂或者整体性能恶化的风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的环形器的分解结构示意图；图2是本技术提供的温补片的结构示意图；图3是本技术提供的环形器的局部结构的俯视图(不包括顶盖)。图中：100、盒体；101、底板；102、侧板；103、端子固定座；200、顶盖；300、连接端子；1、温补片；11、中心圆盘部；12、周向限位部；13、径向限位部；2、中心导体；21、连接部；3、上永磁体；4、上铁氧体；5、下铁氧体；6、下永磁体；7、上匀磁片；8、下匀磁片。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本实施例提供一种温度性能稳定的环形器，该温度性能稳定的环形器包括盒体100和磁性组件，盒体100内设有腔体，磁性组件设于腔体中，盒体100包括底板101及沿底板101的周向均匀设置的三个侧板102，相邻的两个侧板102之间设有横向间隙，磁性组件包括温补片1，温补片1包括中心圆盘部11、周向限位部12和至少两个径向限位部13，周向限位部12和径向限位部13均设于中心圆盘部11的周部，中心圆盘部11的直径小于腔体的内径，周向限位部12插设于横向间隙中，且周向限位部12的宽度与横向间隙的宽度相等，径向限位部13抵接于腔体的内壁，径向限位部13不全分布于中心圆盘部11的同一不包括端点的半弧线上。具体而言，本实施例提供的温度性能稳定的环形器，当需要调节通过磁力的大小时，可以通过改变温补片1的中心圆盘部11的直径设计来实现，提高环形器的温度性能的调整精度。温补片1的周向限位部12与横向间隙的插接配合限制了温补片1沿其周向的转动，温补片1的径向限位部13与腔体内壁的配合限制了温补片1沿其径向的移动，即周向限位部12与径向限位部13的设置限定了温补片1在水平面上的安装位置，无论温补片1的中心圆盘部11尺寸如何变化，均能将温补片1限位于特定的安装位置，避免环形器的内部材料因受力不均而碎裂或者整体性能恶化的风险。可选的，径向限位部13的数量为三个，三个径向限位部13沿中心圆盘部11的周向均匀分布，即温补片1与腔体的内壁的抵接点位为沿腔体的周向均匀分布的三点，当温补片1受到水平面上沿任意方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种温度性能稳定的环形器，包括盒体(100)和磁性组件，所述盒体(100)内设有腔体，所述磁性组件设于所述腔体中，其特征在于，所述盒体(100)包括底板(101)及沿所述底板(101)的周向均匀设置的三个侧板(102)，相邻的两个所述侧板(102)之间设有横向间隙，所述磁性组件包括温补片(1)，所述温补片(1)包括中心圆盘部(11)、周向限位部(12)和至少两个径向限位部(13)，所述周向限位部(12)和所述径向限位部(13)均设于所述中心圆盘部(11)的周部，所述中心圆盘部(11)的直径小于所述腔体的内径，所述周向限位部(12)插设于所述横向间隙中，且所述周向限位部(12)的宽度与所述横向间隙的宽度相等，所述径向限位部(13)抵接于所述腔体的内壁，所述径向限位部(13)不全分布于所述中心圆盘部(11)的同一不包括端点的半弧线上。/n
【技术特征摘要】
1.一种温度性能稳定的环形器，包括盒体(100)和磁性组件，所述盒体(100)内设有腔体，所述磁性组件设于所述腔体中，其特征在于，所述盒体(100)包括底板(101)及沿所述底板(101)的周向均匀设置的三个侧板(102)，相邻的两个所述侧板(102)之间设有横向间隙，所述磁性组件包括温补片(1)，所述温补片(1)包括中心圆盘部(11)、周向限位部(12)和至少两个径向限位部(13)，所述周向限位部(12)和所述径向限位部(13)均设于所述中心圆盘部(11)的周部，所述中心圆盘部(11)的直径小于所述腔体的内径，所述周向限位部(12)插设于所述横向间隙中，且所述周向限位部(12)的宽度与所述横向间隙的宽度相等，所述径向限位部(13)抵接于所述腔体的内壁，所述径向限位部(13)不全分布于所述中心圆盘部(11)的同一不包括端点的半弧线上。
2.根据权利要求1所述的环形器，其特征在于，所述径向限位部(13)的数量为三个，三个所述径向限位部(13)沿所述中心圆盘部(11)的周向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的环形器，其特征在于，所述周向限位部(12)的数量为三个，三个所述周向限位部(12)一一对应的分别插设于三个所述横向间隙中。
4.根据权利要求2所述的环形器，其特征在于，所述温补片(1)采用铁镍合金制成。
5.根据权利要求1所述的环形器，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉敏，张典鹏，王春明，邱文才，刘朝胜，
申请(专利权)人：广东大普通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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