一种微波铁氧体环形器、隔离器及移动终端制造技术

本发明专利技术提供一种微波铁氧体环形器、隔离器及移动终端，其中，微波铁氧体环形器包括壳体及由上至下设于壳体内的磁铁、第一铁氧体、中心导体及第二铁氧体，且第一铁氧体及第二铁氧体的磁饱和度均为1800vT。隔离器包括负载及本发明专利技术所提供的上述微波铁氧体环形器，且负载连接于微波铁氧体环形器内的中心导体。本发明专利技术能够保证在仅使用一片磁铁对第一铁氧体及第二铁氧体进行单面供磁的情况下，也能满足第一铁氧体及第二铁氧体所需的偏置磁场，电性能指标达标，有效地减少磁铁的成本及微波铁氧体环形器的整体厚度，进而减少微波铁氧体环形器的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种微波铁氧体环形器、隔离器及移动终端
本专利技术涉及一种环形器，尤其是指一种微波铁氧体环形器、隔离器及移动终端。
技术介绍
微波铁氧体环形器是通信技术中常用的信号转接设备，其利用铁氧体的旋磁效应制成。微波铁氧体环形器主要用于无线通信系统，以执行诸如稳定运行功率放大器、阻抗匹配、移除反射波等功能。由于微波铁氧体环形器具有不可逆性，故可通过安装连接于该环形器某一端子的负载，实现隔离功能，即形成隔离器。微波铁氧体环形器被广泛用于雷达、通信、无线电导航、电子对抗、遥控、遥测等微波系统以及微波测量仪器中。现有的微波铁氧体环形器一般包括两片磁铁，以保证为铁氧体提供足够的磁场，但是磁铁作为成本较高的一种物料，使用两片磁铁会导致微波铁氧体环形器的生产成本较高。因此，有必要对上述微波铁氧体环形器的结构进行改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种微波铁氧体环形器、隔离器及移动终端，解决现有技术中微波铁氧体环形器的生产成本较高的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：本专利技术实施例第一方面提供一种微波铁氧体环形器，包括：壳体及由上至下设于所述壳体内的磁铁、第一铁氧体、中心导体及第二铁氧体，所述第一铁氧体及第二铁氧体的磁饱和度均为1800vT。在一些实施方案中，所述微波铁氧体环形器还包括：导磁片，所述导磁片设于所述磁铁与第一铁氧体之间。在一些实施方案中，所述微波铁氧体环形器还包括：补偿片及极片，所述极片设置在所述磁铁远离所述导磁片一侧，所述补偿片设置在所述极片远离所述磁铁一侧。在一些实施方案中，所述壳体包括：容置腔及盖合于所述容置腔的盖板。在一些实施方案中，所述盖板侧壁形成有螺纹，所述容置腔内壁形成有与所述螺纹螺接的螺纹槽。在一些实施方案中，所述盖板靠近容置腔一侧设有卡扣，所述容置腔侧壁设有与所述卡扣卡接的卡槽。本专利技术实施例第二方面提供一种隔离器，包括：负载及如本专利技术实施例第一方面所述的微波铁氧体环形器，所述负载连接于微波铁氧体环形器内的中心导体。在一些实施方案中，所述中心导体形成有至少一弹片，所述弹片焊接于负载。在一些实施方案中，所述中心导体形成有三个弹片，其中一所述弹片焊接于负载，另外两所述弹片分别作为输入端和输出端。本专利技术实施例第三方面提供一种移动终端，包括：如本专利技术实施例第二方面所述的隔离器。从上述描述可知，与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：对第一铁氧体及第二铁氧体的磁饱和度进行优化调整，使得第一铁氧体及第二铁氧体的磁饱和度均小于或等于，能够保证在仅使用一片磁铁对第一铁氧体及第二铁氧体进行单面供磁的情况下，也能满足第一铁氧体及第二铁氧体所需的偏置磁场，电性能指标达标，有效地减少磁铁的成本及微波铁氧体环形器的整体厚度，进而减少微波铁氧体环形器的生产成本。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的微波铁氧体环形器的分解示意图；图2为本专利技术实施例提供的隔离器的分解示意图；图3为本专利技术实施例提供的移动终端的模块方框图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术的各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。请参阅图1，图1为本专利技术实施例提供的微波铁氧体环形器的分解示意图。如图1所示，本专利技术实施例提供一种微波铁氧体环形器，包括壳体1及由上至下设于壳体1内的磁铁2、第一铁氧体3、中心导体4及第二铁氧体5，其中，第一铁氧体3及第二铁氧体5的磁饱和度均为1800vT。在实际应用中，在上述微波铁氧体环形器电性能达标的前提下，优化调整第一铁氧体3及第二铁氧体5的磁饱和度，并在仿真软件中优化测试，使得使用一片磁铁(即上述磁铁2)对第一铁氧体3及第二铁氧体5进行单面供磁也能满足第一铁氧体3及第二铁氧体4所需的偏置磁场。作为一种示例，可以通过改变第一铁氧体3及第二铁氧体5内部材料的方式，调整第一铁氧体3及第二铁氧体5的磁饱和度。最好的是，通过改变第一铁氧体3及第二铁氧体5内部材料的方式，将第一铁氧体3及第二铁氧体5的磁饱和度均从传统的1900vT降低至1800vT，使得使用一片磁铁(即上述磁铁2)对第一铁氧体3及第二铁氧体5进行单面供磁也能满足第一铁氧体3及第二铁氧体4所需的偏置磁场。应当理解，第一铁氧体3及第二铁氧体5的磁饱和度不限于1800vT，其是根据具体应用场景确定的，本专利技术实施例对此不做限定。本专利技术实施例提供的微波铁氧体环形器在仅使用一片磁铁(即上述磁铁2)对第一铁氧体3及第二铁氧体5进行单面供磁的情况下，也能满足第一铁氧体3及第二铁氧体5所需的偏置磁场，电性能指标达标，有效地减少磁铁的成本及微波铁氧体环形器的整体厚度，进而减少微波铁氧体环形器的生产成本。作为一种可行的实施方式，为了保证上述微波铁氧体环形器的正常使用，上述微波铁氧体环形器还可以包括导磁片6、补偿片8及极片7，其中，导磁片6设于磁铁2与第一铁氧体3之间，极片7设置在磁铁2远离导磁片6一侧，补偿片8设置在极片7远离磁铁2一侧。可以理解，为了让第一铁氧体3能够均匀的受到磁铁2的磁化，在磁铁2和第一铁氧体3之间增加一个导磁的铁片(即上述导磁片6)作为匀磁之用，而由于磁化的要求，第一铁氧体3的直径必须小于导磁片6的直径才能够达到均匀磁化的效果。作为另一种可行的实施方式，上述壳体可以包括容置腔11及盖合于容置腔11的盖板12。作为一种示例，盖板12侧壁形成有螺纹121，容置腔11内壁形成有与螺纹121螺接的螺纹槽111；或者，盖板12靠近容置腔11一侧设有卡扣(图中未示出)，容置腔11侧壁设有与卡扣卡接的卡槽(图中未示出)。可以理解，在其他实施方式中，盖板12与容置腔11之间的连接方式不限于上述螺接或卡接，可采用具有相同或相似功能的其他结构形式，本专利技术实施例对此不做限定。请进一步参阅图2，图2为本专利技术实施例提供的隔离器的分解示意图。如图2所示，本专利技术实施例还提供一种隔离器，包括负载9及本专利技术实施例所提供的上述微波铁氧体环形器，其中，负载9连接于微波铁氧体环形器内的中心导体4。应当说明的是，连接于中心导体4的负载9起吸收、隔离反向信号的作用，微波铁氧体环形器内的中心导体4连接负载9后，可作为隔离器使用。作为一种可行的实施方式，上述中心导体4形成有至少一弹片41，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波铁氧体环形器，其特征在于，包括：壳体及由上至下设于所述壳体内的磁铁、第一铁氧体、中心导体及第二铁氧体，所述第一铁氧体及第二铁氧体的磁饱和度均为1800vT。/n

【技术特征摘要】
1.一种微波铁氧体环形器，其特征在于，包括：壳体及由上至下设于所述壳体内的磁铁、第一铁氧体、中心导体及第二铁氧体，所述第一铁氧体及第二铁氧体的磁饱和度均为1800vT。


2.如权利要求1所述的微波铁氧体环形器，其特征在于，还包括：导磁片，所述导磁片设于所述磁铁与第一铁氧体之间。


3.如权利要求2所述的微波铁氧体环形器，其特征在于，还包括：补偿片及极片，所述极片设置在所述磁铁远离所述导磁片一侧，所述补偿片设置在所述极片远离所述磁铁一侧。


4.如权利要求1所述的微波铁氧体环形器，其特征在于，所述壳体包括：容置腔及盖合于所述容置腔的盖板。


5.如权利要求4所述的微波铁氧体环形器，其特征在于，所述盖板侧壁形成有螺纹，所述容...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋培，黄庆焕，钱仁杰，叶荣，顾国治，王津，
申请(专利权)人：无锡市高宇晟新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32