一种变压器套管的法兰结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器套管的法兰结构，属于变压器套管技术领域，包括变压器套管的芯体和法兰，所述法兰套设在所述芯体上，所述芯体的外圆周面形成有台阶结构，所述台阶结构上端的所述芯体直径大于所述台阶结构下端的所述芯体直径，所述法兰的内圆周面形成有与所述芯体台阶结构配合的台阶面，所述台阶结构与所述台阶面之间设有密封圈，所述法兰顶端设有密封盖板，所述密封盖板靠近所述芯体的一侧设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述法兰底端设有放气结构，所述放气结构包括第一放气孔和第二放气孔，所述第一放气孔与所述第二放气孔连通，所述第一放气孔螺纹连接有放气螺栓，所述放气螺栓上套设有组合垫圈。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器套管的法兰结构
本技术涉及变压器套管
，具体涉及一种变压器套管的法兰结构。
技术介绍
目前，变压器套管的法兰结构一般为法兰上口开放式结构，使得套管法兰密封结构都在油端，而在空气端没有密封装置，运行套管法兰漏气后，现场无法修复，只有进行重新更换新套管。此外，随着对变压器产品性能指标的要求更高，现有技术中的变压器套管法兰结构在安全性能、密封性能等方面已经无法满足电力行业需求，迫切需要对法兰结构进行改进以保障电网的安全运行。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种变压器套管的法兰结构，通过在套管空气端增加密封盖板把单端密封改为双端密封，当运行时发生漏气，不用现场更换套管，仅更换空气端密封圈即可，节省了大量的人力物力，且通过设有密封圈以及组合垫圈，保证了法兰与套管以及放气螺栓的密封性。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种变压器套管的法兰结构，包括变压器套管的芯体和法兰，所述法兰套设在所述芯体上，所述芯体的外圆周面形成有台阶结构，所述台阶结构上端的所述芯体直径大于所述台阶结构下端的所述芯体直径，所述法兰的内圆周面形成有与所述芯体台阶结构配合的台阶面，所述台阶结构与所述台阶面之间设有密封圈，所述法兰与所述台阶结构上端的所述芯体之间设有注胶层，所述法兰顶端设有密封盖板，所述密封盖板通过螺钉固定于所述法兰上，所述密封盖板靠近所述芯体的一侧设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述法兰底端设有放气结构，所述放气结构包括第一放气孔和第二放气孔，所述第一放气孔横向设置在所述法兰上，所述第二放气孔纵向设置在所述法兰上，所述第一放气孔与所述第二放气孔连通，所述第一放气孔螺纹连接有放气螺栓，所述放气螺栓上套设有组合垫圈。优选的，所述法兰为铝合金法兰。优选的，所述注胶层为环氧树脂注胶层。优选的，所述密封圈为O型密封圈。优选的，所述组合垫圈为丁腈橡胶组合垫圈。本技术的有益效果表现在：1、通过在套管空气端增加密封盖板把单端密封改为双端密封，当运行时发生漏气，不用现场更换套管，仅更换空气端密封圈即可，节省了大量的人力物力；2、通过在密封盖板与芯体之间以及台阶结构与台阶面之间均设有密封圈，保证了法兰与套管的密封性；3、用组合垫圈替代密封圈，以确保放气螺栓与法兰之间的密封性，既能保证组合垫圈的压缩量又能保证密封效果，由于在变压器运行时，变压器套管内的变压器油有一定的气压，以前套管法兰的放气结构仅单独采用密封圈，没有压缩量限位措施，易因密封圈压缩量小而损坏导致漏油、密封圈压缩量大而导致老化严重寿命短的现象，影响了变压器套管运行的稳定性。附图说明图1为本技术一种变压器套管的法兰结构的整体结构示意图。图中：1-芯体、2-法兰、3-台阶结构、4-密封圈、5-注胶层、6-密封盖板、7-第一放气孔、8-第二放气孔、9-放气螺栓、10-组合垫圈。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示的一种变压器套管的法兰结构，包括变压器套管的芯体1和法兰2，所述法兰2套设在所述芯体1上，所述芯体1的外圆周面形成有台阶结构3，所述台阶结构3上端的所述芯体1直径大于所述台阶结构3下端的所述芯体1直径，所述法兰2的内圆周面形成有与所述芯体1台阶结构3配合的台阶面，所述台阶结构3与所述台阶面之间设有密封圈4，所述法兰2与所述台阶结构3上端的所述芯体1之间设有注胶层5，所述法兰2顶端设有密封盖板6，所述密封盖板6通过螺钉固定于所述法兰2上，所述密封盖板6靠近所述芯体1的一侧设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈4，所述法兰2底端设有放气结构，所述放气结构包括第一放气孔7和第二放气孔8，所述第一放气孔7横向设置在所述法兰2上，所述第二放气孔8纵向设置在所述法兰2上，所述第一放气孔7与所述第二放气孔8连通，所述第一放气孔7螺纹连接有放气螺栓9，所述放气螺栓9上套设有组合垫圈10。所述法兰2为铝合金法兰。所述注胶层5为环氧树脂注胶层。所述密封圈4为O型密封圈。所述组合垫圈10为丁腈橡胶组合垫圈。将法兰2顶端通过螺钉固定设有密封盖板6，从而将法兰2的单端密封改为双端密封，当运行时发生漏气，不用现场更换套管。通过在密封盖板6与芯体1之间以及台阶结构3与台阶面之间均设有密封圈4，保证了法兰2与套管的密封性。将放气螺栓9上套设有组合垫圈10，以确保放气螺栓9与法兰2之间的密封性，既能保证组合垫圈10的压缩量又能保证密封效果，由于在变压器运行时，变压器套管内的变压器油有一定的气压，若放气结构仅单独采用密封圈，没有压缩量限位措施，易因密封圈压缩量小而损坏导致漏油、密封圈压缩量大而导致老化严重寿命短的现象，影响了变压器套管运行的稳定性。以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器套管的法兰结构，其特征在于，包括变压器套管的芯体和法兰，所述法兰套设在所述芯体上，所述芯体的外圆周面形成有台阶结构，所述台阶结构上端的所述芯体直径大于所述台阶结构下端的所述芯体直径，所述法兰的内圆周面形成有与所述芯体台阶结构配合的台阶面，所述台阶结构与所述台阶面之间设有密封圈，所述法兰与所述台阶结构上端的所述芯体之间设有注胶层，所述法兰顶端设有密封盖板，所述密封盖板通过螺钉固定于所述法兰上，所述密封盖板靠近所述芯体的一侧设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述法兰底端设有放气结构，所述放气结构包括第一放气孔和第二放气孔，所述第一放气孔横向设置在所述法兰上，所述第二放气孔纵向设置在所述法兰上，所述第一放气孔与所述第二放气孔连通，所述第一放气孔螺纹连接有放气螺栓，所述放气螺栓上套设有组合垫圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器套管的法兰结构，其特征在于，包括变压器套管的芯体和法兰，所述法兰套设在所述芯体上，所述芯体的外圆周面形成有台阶结构，所述台阶结构上端的所述芯体直径大于所述台阶结构下端的所述芯体直径，所述法兰的内圆周面形成有与所述芯体台阶结构配合的台阶面，所述台阶结构与所述台阶面之间设有密封圈，所述法兰与所述台阶结构上端的所述芯体之间设有注胶层，所述法兰顶端设有密封盖板，所述密封盖板通过螺钉固定于所述法兰上，所述密封盖板靠近所述芯体的一侧设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述法兰底端设有放气结构，所述放气结构包括第一放气孔和第二放气孔，所述第一放气孔横向设置在所述法兰上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明波，石孝刚，朱培兵，
申请(专利权)人：山东七星高压电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37