一种管道法兰制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管道法兰，属于法兰技术领域。该管道法兰包括第一法兰、第一密封组件、第二法兰和第二密封组件，所述第二密封组件包括第二连接管、漏斗型支撑管和第二漏斗型密封圈，安装时，向连接槽内部推动第二连接管、漏斗型支撑管和第二漏斗型密封圈，然使锁紧螺栓与螺纹孔螺纹连接，然后旋转拧紧锁紧螺栓使第二法兰向第一法兰移动，进而将第一连接管和第一漏斗型密封圈挤进第二连接管的内部，以及将第二连接管、漏斗型支撑管和第二漏斗型密封圈挤进连接槽的内部，可使得第二法兰与第一法兰之间连接的密封性较好，进而不易发生泄漏的情况，有利于法兰的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种管道法兰
本技术涉及法兰领域，具体而言，涉及一种管道法兰。
技术介绍
目前，法兰结构形式多种多样，绝大多数的法兰连接为两个法兰对接连接，且在对接端面上设置密封圈保证密封性。但现有法兰盘上的螺栓要贯穿整个法兰盘和中间的密封圈，这样会造成密封圈在安装时就受压变形，并且在使用过程中变形面会不断扩大，直接影响密封圈的密封性，进而使得法兰连接的密封性较差，进而极易发生泄漏的情况，不利于法兰的使用。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种管道法兰，旨在改善使得法兰连接的密封性较差，进而极易发生泄漏的情况，不利于法兰的使用问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种管道法兰，包括第一法兰、第一密封组件、第二法兰和第二密封组件。所述第一法兰的中心开设有第一通口，所述第一法兰一面的中心开设有连接槽，所述连接槽与所述第一通口相连通，所述第一法兰的周侧边缘开设有螺纹孔。所述第一密封组件包括第一连接管和第一漏斗型密封圈，所述第一连接管的一端与所述连接槽一侧的内壁固定连接，所述第一连接管与所述第一通口相连通，所述第一连接管的中心与所述连接槽的中心处于同一水平直线上，所述第一漏斗型密封圈的一端与所述连接槽一侧的内壁固定连接，所述第一漏斗型密封圈另一端的内壁与所述第一连接管另一端的外壁固定连接，所述第一漏斗型密封圈套接于所述第一连接管的外侧。所述第二法兰周侧的边缘转动插接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述螺纹孔对应设置，所述第二法兰的中心开设有第二通口。所述第二密封组件包括第二连接管、漏斗型支撑管和第二漏斗型密封圈，所述第二连接管的一端连接于第二法兰的一面，所述第二连接管与所述第二通口相连通，所述漏斗型支撑管固定套接于所述第二连接管的外侧，所述漏斗型支撑管一端的内壁与所述第二连接管的另一端的外壁固定连接，所述第二漏斗型密封圈固定套接于所述漏斗型支撑管的外壁，所述第二连接管、所述漏斗型支撑管和所述第二漏斗型密封圈均与所述连接槽对应设置，所述第一连接管和第一漏斗型密封圈与所述第二连接管对应设置。在本技术的一种实施例中，所述第一法兰远离所述连接槽的一面连接有第一连通管，所述第一连通管与所述第一通口相连通。在本技术的一种实施例中，所述螺纹孔设置有若干个，若干个所述螺纹孔均匀排列。在本技术的一种实施例中，所述第一法兰的周侧开设有连接孔，所述连接孔开设有若干个，若干个所述连接孔分别一一对应的位于若干个所述螺纹孔的一侧。在本技术的一种实施例中，所述第一连接管的另一端连接有第一橡胶密封圈。在本技术的一种实施例中，所述第二法兰远离所述第二连接管的一面连接有第二连通管，所述第二连通管与所述第二通口相连通。在本技术的一种实施例中，所述锁紧螺栓转动插接有若干个，若干个所述锁紧螺栓均匀排列，若干个所述锁紧螺栓与若干个所述螺纹孔分别一一对应设置。在本技术的一种实施例中，所述第二法兰的一面连接有限位杆，所述限位杆设置有若干根，若干根所述限位杆分别一一对应的位于若干个所述锁紧螺栓的一侧，若干根所述限位杆的一端分别一一对应滑动贯穿于所述若干个所述连接孔的内部，若干根所述限位杆的杆体均设置有长度刻度线。在本技术的一种实施例中，所述漏斗型支撑管的另一端与所述第二法兰的一面固定连接。在本技术的一种实施例中，所述第二漏斗型密封圈的内壁与所述漏斗型支撑管的外壁固定连接。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种管道法兰，安装时，将第二连接管套住第一连接管和第一漏斗型密封圈，然后向连接槽内部推动第二连接管、漏斗型支撑管和第二漏斗型密封圈，然使锁紧螺栓与螺纹孔螺纹连接，然后旋转拧紧锁紧螺栓使第二法兰向第一法兰移动，进而将第一连接管和第一漏斗型密封圈挤进第二连接管的内部，以及将第二连接管、漏斗型支撑管和第二漏斗型密封圈挤进连接槽的内部，可使得第二法兰与第一法兰之间连接的密封性较好，进而不易发生泄漏的情况，有利于法兰的使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的管道法兰整体剖面结构示意图；图2为本技术实施方式提供的第一法兰结构示意图；图3为本技术实施方式提供的第二法兰结构示意图；图4为本技术实施方式提供的第一密封组件结构示意图；图5为本技术实施方式提供的第二密封组件结构示意图；图6为本技术实施方式提供的第二连接管、漏斗型支撑管和第二漏斗型密封圈部分结构示意图。图中：100-第一法兰；110-第一通口；120-连接槽；130-螺纹孔；140-第一连通管；150-连接孔；200-第一密封组件；210-第一连接管；211-第一橡胶密封圈；220-第一漏斗型密封圈；300-第二法兰；310-锁紧螺栓；320-第二通口；330-第二连通管；340-限位杆；341-长度刻度线；400-第二密封组件；410-第二连接管；420-漏斗型支撑管；430-第二漏斗型密封圈。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道法兰，其特征在于，包括/n第一法兰(100)，所述第一法兰(100)的中心开设有第一通口(110)，所述第一法兰(100)一面的中心开设有连接槽(120)，所述连接槽(120)与所述第一通口(110)相连通，所述第一法兰(100)的周侧边缘开设有螺纹孔(130)；/n第一密封组件(200)，所述第一密封组件(200)包括第一连接管(210)和第一漏斗型密封圈(220)，所述第一连接管(210)的一端与所述连接槽(120)一侧的内壁固定连接，所述第一连接管(210)与所述第一通口(110)相连通，所述第一连接管(210)的中心与所述连接槽(120)的中心处于同一水平直线上，所述第一漏斗型密封圈(220)的一端与所述连接槽(120)一侧的内壁固定连接，所述第一漏斗型密封圈(220)另一端的内壁与所述第一连接管(210)另一端的外壁固定连接，所述第一漏斗型密封圈(220)套接于所述第一连接管(210)的外侧；/n第二法兰(300)，所述第二法兰(300)周侧的边缘转动插接有锁紧螺栓(310)，所述锁紧螺栓(310)与所述螺纹孔(130)对应设置，所述第二法兰(300)的中心开设有第二通口(320)；/n第二密封组件(400)，所述第二密封组件(400)包括第二连接管(410)、漏斗型支撑管(420)和第二漏斗型密封圈(430)，所述第二连接管(410)的一端连接于第二法兰(300)的一面，所述第二连接管(410)与所述第二通口(320)相连通，所述漏斗型支撑管(420)固定套接于所述第二连接管(410)的外侧，所述漏斗型支撑管(420)一端的内壁与所述第二连接管(410)的另一端的外壁固定连接，所述第二漏斗型密封圈(430)固定套接于所述漏斗型支撑管(420)的外壁，所述第二连接管(410)、所述漏斗型支撑管(420)和所述第二漏斗型密封圈(430)均与所述连接槽(120)对应设置，所述第一连接管(210)和第一漏斗型密封圈(220)与所述第二连接管(410)对应设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管道法兰，其特征在于，包括
第一法兰(100)，所述第一法兰(100)的中心开设有第一通口(110)，所述第一法兰(100)一面的中心开设有连接槽(120)，所述连接槽(120)与所述第一通口(110)相连通，所述第一法兰(100)的周侧边缘开设有螺纹孔(130)；
第一密封组件(200)，所述第一密封组件(200)包括第一连接管(210)和第一漏斗型密封圈(220)，所述第一连接管(210)的一端与所述连接槽(120)一侧的内壁固定连接，所述第一连接管(210)与所述第一通口(110)相连通，所述第一连接管(210)的中心与所述连接槽(120)的中心处于同一水平直线上，所述第一漏斗型密封圈(220)的一端与所述连接槽(120)一侧的内壁固定连接，所述第一漏斗型密封圈(220)另一端的内壁与所述第一连接管(210)另一端的外壁固定连接，所述第一漏斗型密封圈(220)套接于所述第一连接管(210)的外侧；
第二法兰(300)，所述第二法兰(300)周侧的边缘转动插接有锁紧螺栓(310)，所述锁紧螺栓(310)与所述螺纹孔(130)对应设置，所述第二法兰(300)的中心开设有第二通口(320)；
第二密封组件(400)，所述第二密封组件(400)包括第二连接管(410)、漏斗型支撑管(420)和第二漏斗型密封圈(430)，所述第二连接管(410)的一端连接于第二法兰(300)的一面，所述第二连接管(410)与所述第二通口(320)相连通，所述漏斗型支撑管(420)固定套接于所述第二连接管(410)的外侧，所述漏斗型支撑管(420)一端的内壁与所述第二连接管(410)的另一端的外壁固定连接，所述第二漏斗型密封圈(430)固定套接于所述漏斗型支撑管(420)的外壁，所述第二连接管(410)、所述漏斗型支撑管(420)和所述第二漏斗型密封圈(430)均与所述连接槽(120)对应设置，所述第一连接管(210)和第一漏斗型密封圈(220)与所述第二连接管(410)对应设置。


2.根据权利要求1所述的一种管道法兰，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆喜，
申请(专利权)人：廊坊市永胜工业制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13