本实用新型专利技术提供一种针织横机的纱线张力调节机构,属于针织纱线技术领域,现有的针织横机纱线缠绕可以能不均匀,造成纱线的针织出现瑕疵,影响针织产品的质量;同时可能造成纱线缠绕,导致生产效率比较低的问题。包括张力调节架底部铰链连接有一组微调支架;所述微调支架两侧滑动连接有一组独立张力拉杆;所述微调支架内铰链连接有一组张紧板;所述张力调节架前部卡扣连接有一组整体张力拉杆。通过张力调节架减少调整的时间,提高生产效率;通过微调支架使针织横机容错率更高,运行更加稳定;通过张紧板对纱线进行张紧,减少纱线绷断的可能,减少故障率,提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种针织横机的纱线张力调节机构
本技术属于针织纱线
,更具体地说,特别涉及一种针织横机的纱线张力调节机构。
技术介绍
织针技术是把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程,由于其花形灵活多变,得到广泛流传和发展,针织物质地松软,有良好的抗皱性与透气性,并有较大的延伸性与弹性,穿着舒适,受到了法中的追捧;而针织横机是一种编织“针织物”的机器,随着电动机的专利技术通过电力驱动,实现电动针织机的高速运转,为了保证生产速度,需要对纵横交织的纱线进行管理和控制。基于上述,现有的针织横机多通过单独的引导片将纱线进行引导,使纱线分离,再利用一组张紧轮顶住纱线,对纱线进行张力调节,由于纱线缠绕可以能不均匀,在针织实用纱线的过程中,造成纱线的长度发生改变,统一的张紧轮无法对单独的纱线进行调整,可能造成纱线的针织出现瑕疵,或者造成纱线绷紧造成纱线绷断,增加故障的可能,影响针织产品的质量;同时纱线松紧度不统一可能造成纱线缠绕,需要人工进行调整,导致生产效率比较低。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种针织横机的纱线张力调节机构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种针织横机的纱线张力调节机构,以解决现有的针织横机多通过单独的引导片将纱线进行引导,使纱线分离,再利用一组张紧轮顶住纱线,对纱线进行张力调节,由于纱线缠绕可以能不均匀,在针织实用纱线的过程中,造成纱线的长度发生改变,统一的张紧轮无法对单独的纱线进行调整,可能造成纱线的针织出现瑕疵,或者造成纱线绷紧造成纱线绷断,增加故障的可能,影响针织产品的质量;同时纱线松紧度不统一可能造成纱线缠绕,需要人工进行调整,导致生产效率比较低的问题。本技术一种针织横机的纱线张力调节机构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种针织横机的纱线张力调节机构,包括张力调节架;所述张力调节架底部铰链连接有一组截面为“n”形的微调支架,微调支架两侧分别固定连接有一组拉杆限位孔;所述微调支架两侧滑动连接有一组独立张力拉杆,独立张力拉杆后部两端连杆各自弹性连接有一组锁紧弹簧,锁紧弹簧弹性连接在拉杆限位孔上;所述微调支架内铰链连接有一组张紧板,张紧板底部转动连接有一组送线轮;所述张力调节架前部卡扣连接有一组整体张力拉杆。进一步的,所述张力调节架前部设置有掏空开槽通过纱线,微调支架后部固定连接有一组支架转轴,支架转轴铰链连接在张力调节架底部铰链轴上。进一步的,所述微调支架两侧各自固定连接有一组拉杆限位孔,独立张力拉杆俯视为音叉状,独立张力拉杆后部的两组连杆滑动连接在拉杆限位孔内。进一步的,所述张力调节架底部两侧各固定连接有一组限位卡槽,独立张力拉杆后部两组连杆端部分别固定连接有一组限位卡销,每组限位卡销的前部固定连接有一组锁紧弹簧,锁紧弹簧弹性连接在拉杆限位孔上,限位卡销嵌套连接在限位卡槽内。进一步的,所述张紧板铰链连接在微调支架内,张紧板底部转动连接有一组送线轮,张紧板顶部固定连接有一组张紧弹簧,张紧弹簧顶部弹性连接在微调支架上。进一步的,所述张力调节架顶部固定连接有一组花键槽,张力调节架顶部设置有一组同步花键轴。进一步的,所述整体张力拉杆内部固定连接有拉杆把手,整体张力拉杆底部固定连接有一组调节架卡槽。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过设置张力调节架对纱线进行单独引导避免纱线缠绕等状况的发生,减少调整的时间,提高生产效率;通过在张力调节架内设置微调支架,使每组纱线可以单独调节,部分纱线松弛时不需要整体调整,操作更加简单,使针织横机容错率更高,运行更加稳定;通过在微调支架内设置张紧板对纱线进行张紧,使纱线张紧时不至于受到过大的力造成绷断,减少故障率,提高产品质量。附图说明图1是本技术主体安装的运行仰视轴侧结构示意图。图2是本技术主体安装的运行等轴侧结构示意图。图3是本技术的主体轴侧结构示意图。图4是本技术的主体左视剖面结构示意图。图5是本技术的张力调节架轴侧结构示意图。图6是本技术微调支架和独立张力拉杆的安装轴侧结构示意图。图7是本技术的张紧板轴侧结构示意图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、张力调节架;101、同步花键轴;102、限位卡槽;2、微调支架;201、拉杆限位孔;202、支架转轴;3、独立张力拉杆;301、限位卡销;302、锁紧弹簧;4、张紧板;401、送线轮;402、张紧弹簧;5、整体张力拉杆;501、拉杆把手;502、调节架卡槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:如附图1至附图7所示:本技术提供一种针织横机的纱线张力调节机构,包括张力调节架1;张力调节架1底部铰链连接有一组截面为“n”形的微调支架2,微调支架2两侧分别固定连接有一组拉杆限位孔201;微调支架2两侧滑动连接有一组独立张力拉杆3,独立张力拉杆3后部两端连杆各自弹性连接有一组锁紧弹簧302,锁紧弹簧302弹性连接在拉杆限位孔201上;微调支架2内铰链连接有一组张紧板4,张紧板4底部转动连接有一组送线轮401;张力调节架1前部卡扣连接有一组整体张力拉杆5。其中,张力调节架1前部设置有掏空开槽通过纱线,微调支架2后部固定连接有一组支架转轴202,支架转轴202铰链连接在张力调节架1底部铰链轴上,在使用时,微调支架2通过支架转轴202在张力调节架1上摆动一定角度,当纱线通过操作人员绕过张力调节架1后,可以通过支架转轴202为轴摆动,单独调整微调支架2可以靠近纱线,调整更加方便。其中,微调支架2两侧各自固定连接有一组拉杆限位孔201,独立张力拉杆3俯视为音叉状,独立张力拉杆3后部的两组连杆滑动连接在拉杆限位孔201内,独立张力拉杆3后部固定连接有一组锁紧弹簧302,锁紧弹簧302弹性连接在拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种针织横机的纱线张力调节机构,其特征在于:该一种针织横机的纱线张力调节机构包括张力调节架(1);所述张力调节架(1)底部铰链连接有一组截面为“n”形的微调支架(2),微调支架(2)两侧分别固定连接有一组拉杆限位孔(201);所述微调支架(2)两侧滑动连接有一组独立张力拉杆(3),独立张力拉杆(3)后部两端连杆各自弹性连接有一组锁紧弹簧(302),锁紧弹簧(302)弹性连接在拉杆限位孔(201)上;所述微调支架(2)内铰链连接有一组张紧板(4),张紧板(4)底部转动连接有一组送线轮(401);所述张力调节架(1)前部卡扣连接有一组整体张力拉杆(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种针织横机的纱线张力调节机构,其特征在于:该一种针织横机的纱线张力调节机构包括张力调节架(1);所述张力调节架(1)底部铰链连接有一组截面为“n”形的微调支架(2),微调支架(2)两侧分别固定连接有一组拉杆限位孔(201);所述微调支架(2)两侧滑动连接有一组独立张力拉杆(3),独立张力拉杆(3)后部两端连杆各自弹性连接有一组锁紧弹簧(302),锁紧弹簧(302)弹性连接在拉杆限位孔(201)上;所述微调支架(2)内铰链连接有一组张紧板(4),张紧板(4)底部转动连接有一组送线轮(401);所述张力调节架(1)前部卡扣连接有一组整体张力拉杆(5)。
2.如权利要求1所述一种针织横机的纱线张力调节机构,其特征在于:所述张力调节架(1)前部设置有掏空开槽通过纱线,微调支架(2)后部固定连接有一组支架转轴(202),支架转轴(202)铰链连接在张力调节架(1)底部铰链轴上。
3.如权利要求1所述一种针织横机的纱线张力调节机构,其特征在于:所述微调支架(2)两侧各自固定连接有一组拉杆限位孔(201),独立张力拉杆(3)俯视为音叉状,独立张力拉杆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴抗美,
申请(专利权)人:苏州丸美针织服饰有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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