一种纺织用的导纱器制造技术

本实用新型专利技术提供的一种纺织用的导纱器，通过设置导纱器箱体、除尘组件和减震组件；所述除尘组件设置于所述导纱器箱体内，并与所述导纱器箱体固定连接；所述减震组件设置于所述导纱器箱体的底部，并与所述导纱器箱体固定连接；所述减震组件包括伸缩管、减震管和减震弹簧；所述伸缩管安装于所述减震管的顶端，并嵌入所述减震管中，所述伸缩管的侧面安装有调节件，用于控制所述伸缩管的活动范围；所述减震弹簧设置于所述伸缩管和减震管的内部，且所述减震弹簧的一端抵持于所述减震管的底部，另一端抵持于所述伸缩管的顶部，不仅提高了导纱器的减震性能，还提高了导纱器的除尘性能。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用的导纱器
本技术涉及纺织设备
，特别涉及一种纺织用的导纱器。
技术介绍
导纱器是针织横机的组成部分，在针织横机编织时，需要编织的纱线通过导纱器进入织针的针钩进行编织。现有的导纱器在导纱的过程中只能进行单纯的导纱行为，而不能在导出的过程中保证纺织纱的表面平整度，会影响后工序的正常操作，在导纱的过程中会由于纺织纱直接暴露在空气中，容易被空气中的粉尘污染，给后续的生产过程带来不必要的污染，另外，现有的导纱器工作时，噪音太高。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种纺织用的导纱器，能够提高减震性能和除尘性能。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种纺织用的导纱器，包括导纱器箱体、除尘组件和减震组件；所述除尘组件设置于所述导纱器箱体外，并通过管道与所述导纱器箱体内相连接；所述减震组件设置于所述导纱器箱体的底部，并与所述导纱器箱体固定连接；所述减震组件包括伸缩管、减震管和减震弹簧；所述伸缩管安装于所述减震管的顶端，并嵌入所述减震管中，所述伸缩管的侧面安装有调节件，用于控制所述伸缩管的活动范围；所述减震弹簧设置于所述伸缩管和减震管的内部，且所述减震弹簧的一端抵持于所述减震管的底部，另一端抵持于所述伸缩管的顶部；所述除尘组件包括静电发生器、金属导片、集尘箱和壳体；所述壳体与所述导纱器箱体固定连接，所述静电发生器设置于所述壳体的上端；所述金属导片设置于所述壳体的下端，且与所述静电发生器的输出端相连接；所述集尘箱设置于所述壳体上。进一步地，所述除尘组件还包括金属柱和过滤网；所述金属柱与所述金属导片相连接；所述过滤网设置于所述壳体的下端，且与所述壳体可拆卸连接。进一步地，所述调节件的侧面安装有滑轨，所述调节件通过所述滑轨与所述伸缩管活动连接。进一步地，所述减震组件还包括缓冲板和承托板；所述减震弹簧的一端与所述承托板相连接，并通过所述承托板抵持于所述减震管的底部；所述减震弹簧的另一端与所述缓冲板相连接，并通过所述缓冲板抵持于所述伸缩管的顶部。进一步地，所述减震组件还包括减压板；所述减压板设置于所述减震管的底部。(三)有益效果本技术的有益效果在于：通过设置导纱器箱体、除尘组件和减震组件；所述除尘组件设置于所述导纱器箱体内，并与所述导纱器箱体固定连接；所述减震组件设置于所述导纱器箱体的底部，并与所述导纱器箱体固定连接；所述减震组件包括伸缩管、减震管和减震弹簧；所述伸缩管安装于所述减震管的顶端，并嵌入所述减震管中，所述伸缩管的侧面安装有调节件，用于控制所述伸缩管的活动范围；所述减震弹簧设置于所述伸缩管和减震管的内部，且所述减震弹簧的一端抵持于所述减震管的底部，另一端抵持于所述伸缩管的顶部，不仅提高了导纱器的减震性能，还提高了导纱器的除尘性能。附图说明图1为本技术实施例的纺织用的导纱器的整体结构示意图；图2为本技术实施例的纺织用的导纱器的减震组件的内部结构示意图。【附图标记说明】1：导纱器箱体；2：静电发生器；3：金属导片；4：连接柱；5：伸缩管；6：减震管；7：减压板；8：调节件；9：滑轨；10：缓冲板；11：承托板；12减震弹簧；13：过滤网；14：壳体；15：集尘箱；16：金属柱。具体实施方式为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。请参照图1至2，一种纺织用的导纱器，包括导纱器箱体1、除尘组件和减震组件；所述除尘组件设置于所述导纱器箱体1外，并通过管道与所述导纱器箱体1内相连接；所述减震组件设置于所述导纱器箱体1的底部，并与所述导纱器箱体1固定连接；所述减震组件包括伸缩管5、减震管6和减震弹簧12；所述伸缩管5安装于所述减震管6的顶端，并嵌入所述减震管6中，所述伸缩管5的侧面安装有调节件8，用于控制所述伸缩管5的活动范围；所述减震弹簧12设置于所述伸缩管5和减震管6的内部，且所述减震弹簧12的一端抵持于所述减震管6的底部，另一端抵持于所述伸缩管5的顶部；所述除尘组件包括静电发生器2、金属导片3、集尘箱15和壳体14；所述壳体14与所述导纱器箱体1固定连接，所述静电发生器2设置于所述壳体14的上端；所述金属导片3设置于所述壳体14的下端，且与所述静电发生器2的输出端相连接；所述集尘箱15设置于所述壳体14上。所述除尘组件还包括金属柱16和过滤网13；所述金属柱16与所述金属导片3相连接；所述过滤网13设置于所述壳体14的下端，且与所述壳体14可拆卸连接。具体地，所述减震组件通过连接柱4与所述导纱器箱体固定连接。所述调节件8的侧面安装有滑轨9，所述调节件8通过所述滑轨9与所述伸缩管5活动连接。具体地，所述调节件8具体为活动卡子，还可在所述导纱器箱体1的底部设置液压千斤顶，通过调节件8调节所述伸缩管的伸缩范围时，先通过所述减震组件还包括缓冲板10和承托板11；所述减震弹簧12的一端与所述承托板11相连接，并通过所述承托板11抵持于所述减震管6的底部；所述减震弹簧12的另一端与所述缓冲板10相连接，并通过所述缓冲板10抵持于所述伸缩管的顶部。所述减震组件还包括减压板7；所述减压板7设置于所述减震管6的底部。本技术的工作原理如下：使用时，先根据实际需求通过移动调节件8在所述滑轨9上的位置，来控制所述伸缩管5的移动范围，从而调节减震弹簧弹簧12的伸缩范围，当导纱器箱体1工作发生震动时，先将震动传递至所述伸缩管5，伸缩管5伸缩进行缓冲，伸缩管5向下移动的过程中先通过缓冲板10压缩所述减震弹簧12进行一次减震，再通过减压板7进行二次减震，从而提高了减震性能，与此同时，启动静电发生器2，使得金属导片3和金属柱16上带有静电，从而对纺纱器箱体1内的灰尘和细小的纤维飞絮进行吸附，吸附完成后，取下集尘箱15和过滤网13，即可收集内部吸附的灰尘和细小的纤维飞絮。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用的导纱器，其特征在于，包括导纱器箱体、除尘组件和减震组件；/n所述除尘组件设置于所述导纱器箱体内，并与所述导纱器箱体固定连接；/n所述减震组件设置于所述导纱器箱体的底部，并与所述导纱器箱体固定连接；/n所述减震组件包括伸缩管、减震管和减震弹簧；/n所述伸缩管安装于所述减震管的顶端，并嵌入所述减震管中，所述伸缩管的侧面安装有调节件，用于控制所述伸缩管的活动范围；/n所述减震弹簧设置于所述伸缩管和减震管的内部，且所述减震弹簧的一端抵持于所述减震管的底部，另一端抵持于所述伸缩管的顶部；/n所述除尘组件包括静电发生器、金属导片、集尘箱和壳体；/n所述壳体与所述导纱器箱体固定连接，所述静电发生器设置于所述壳体的上端；/n所述金属导片设置于所述壳体的下端，且与所述静电发生器的输出端相连接；/n所述集尘箱设置于所述壳体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织用的导纱器，其特征在于，包括导纱器箱体、除尘组件和减震组件；
所述除尘组件设置于所述导纱器箱体内，并与所述导纱器箱体固定连接；
所述减震组件设置于所述导纱器箱体的底部，并与所述导纱器箱体固定连接；
所述减震组件包括伸缩管、减震管和减震弹簧；
所述伸缩管安装于所述减震管的顶端，并嵌入所述减震管中，所述伸缩管的侧面安装有调节件，用于控制所述伸缩管的活动范围；
所述减震弹簧设置于所述伸缩管和减震管的内部，且所述减震弹簧的一端抵持于所述减震管的底部，另一端抵持于所述伸缩管的顶部；
所述除尘组件包括静电发生器、金属导片、集尘箱和壳体；
所述壳体与所述导纱器箱体固定连接，所述静电发生器设置于所述壳体的上端；
所述金属导片设置于所述壳体的下端，且与所述静电发生器的输出端相连接；
所述集尘箱设置于所述壳体上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周国立，
申请(专利权)人：长乐佳纶纺织实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35