一种具有压紧装置的检针机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有压紧装置的检针机，具体涉及压紧装置领域，包括机架，所述机架顶部设置有输送带，所述输送带一侧设置有两个支撑板，两个所述支撑板顶部开设有放置槽，两个所述支撑板一侧均设置有检测架，所述检测架上设置有上检测传感器，所述输送带底部设置有下检测传感器，所述检测架后侧底部设置有微尘处理机构，所述检测架前侧底部分别设置有冲击压紧机构和断针吸取机构。本实用新型专利技术通过设置冲击压紧机构，通过调节套块上的挤压板，使挤压板压紧冲击条，从而避免断针冲击时断针四射对人体造成伤害，跟着通过电磁组件上的钕铁硼磁铁、钐钴磁铁和铝镍钴磁铁从而方便电磁组件吸取，进而方便将断针取出，提高安全效率。提高安全效率。提高安全效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压紧装置的检针机


[0001]本技术涉及压紧装置
，更具体地说，本技术涉及一种具有压紧装置的检针机。

技术介绍

[0002]检针机通常用于服装行业，因为服装行业经常会使用到非铁合金拉链等金属辅料，因此需要检针机这种可以放过非铁合金辅料的探测器，检针机就是利用磁感应原理来达到这个排除非铁合金而只检测铁车针基本是由铁和镍等合金组成；
[0003]在实际生活种，现有的检针机在使用的过程中，仍然存在断针受到冲击时断针四射对人体造成伤害，进而影响断针的取出效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术通过设置冲击压紧机构，通过调节套块上的挤压板，使挤压板压紧冲击条，从而避免断针冲击时断针四射对人体造成伤害，以解决上述
技术介绍
中断针受到冲击时断针四射对人体造成伤害，进而影响断针的取出效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有压紧装置的检针机，包括机架，所述机架顶部设置有输送带，所述输送带一侧设置有两个支撑板，两个所述支撑板顶部开设有放置槽，两个所述支撑板一侧均设置有检测架，所述检测架上设置有上检测传感器，所述输送带底部设置有下检测传感器，所述检测架后侧底部设置有微尘处理机构，所述检测架前侧底部分别设置有冲击压紧机构和断针吸取机构；
[0006]所述冲击压紧机构包括冲击气缸，所述冲击气缸底部设置有冲击头，所述冲击头底部设置有多个冲击条，多个所述冲击条一侧设置有挤压板，所述挤压板一侧开设有连接孔，两个所述支撑板一侧均设置有套块，两个所述套块顶部一侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽内部均设置有滑杆，两个所述滑杆一端贯穿滑动槽并延伸至支撑板外部一侧，所述套块与滑杆滑动连接，两个所述套块一侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内部均设置有螺栓，两个所述套块一侧均设置第一套环轴，两个所述第一套环轴上连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端贯穿连接孔并延伸至第二套环轴上；
[0007]所述断针吸取机构包括电磁组件，所述电磁组件从下到上依次设置有钕铁硼磁铁、钐钴磁铁和铝镍钴磁铁，所述电磁组件横向设置于两个支撑板内腔两侧，所述钕铁硼磁铁、钐钴磁铁和铝镍钴磁铁均由金属合金制成。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述微尘处理机构包括吸尘板组件，所述吸尘板组件从下到上一侧设置有吸尘口、吸尘感应器，所述吸尘板组件横向设置于两个支撑板内腔两侧。
[0009]在一个优选地实施方式中，两个所述第一套环轴内部均设置有多个定位块，多个所述定位块一侧设置有转动轴，多个所述定位块另一侧设置有转动套。
[0010]在一个优选地实施方式中，两个所述第一套环轴顶部开设有连接孔，两个所述连接孔内部设置有连接螺栓，两个所述连接孔与连接螺栓活动连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述输送带内部设置有多个转动杆，多个所述转动杆上连接有传送电机。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述机架底部四周均设置有连接支块，四个所述连接支块底部一侧设置有万向轮，四个所述连接支块与万向轮固定连接。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述输送带由橡胶材料制成，四个所述连接支块均由不锈钢材料制成，四个所述万向轮均由橡胶材料制成。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置冲击压紧机构，当织物经过检测通道时，上检测传感器以及下检测传感器两者形成磁力交叉线判断织物中是否存在断针，当发现有断针时，冲击气缸带动冲击头上下运动对织物形成冲击，使得隐藏在织物内的断针被震出在多个冲击条上，然后通过调节套块上的挤压板，使挤压板压紧冲击条，从而避免断针冲击时断针四射对人体造成伤害，跟着通过电磁组件上的钕铁硼磁铁、钐钴磁铁和铝镍钴磁铁从而方便电磁组件吸取，进而方便将断针取出，提高安全效率；
[0016]2、通过设置微尘处理机构，因吸尘感应器不仅可以将吸附在织物、输送带两者表面的金属碎屑吸附，而且可以起到清洁的作用，使检针机检测不受干扰，进而提高了检测的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术的电磁组件和吸尘板组件结构示意图。
[0020]图4为本技术的第一套环轴结构示意图。
[0021]图5为本技术的输送带结构示意图。
[0022]附图标记为：1、机架；2、输送带；3、支撑板；4、放置槽；5、检测架； 6、上检测传感器；7、下检测传感器；8、冲击气缸；9、冲击头；10、冲击条；11、挤压板；12、连接孔；13、套块；14、滑动槽；15、滑杆；16、螺纹孔；17、螺栓；18、第一套环轴；19、第一连接杆；20、第二套环轴；21、电磁组件；22、钕铁硼磁铁；23、钐钴磁铁；24、铝镍钴磁铁；25、吸尘板组件；26、吸尘口；27、吸尘感应器；28、定位块；29、转动轴；30、转动套；31、安装孔；32、连接螺栓；33、转动杆；34、传送电机；35、连接支块；36、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1
‑
5所示的一种具有压紧装置的检针机，包括机架1，机架1顶部设置有输送带2，输送带2一侧设置有两个支撑板3，两个支撑板3顶部开设有放置槽4，两个支撑板3一侧
均设置有检测架5，检测架5上设置有上检测传感器6，输送带2底部设置有下检测传感器7，检测架5后侧底部设置有微尘处理机构，检测架5前侧底部分别设置有冲击压紧机构和断针吸取机构；
[0025]冲击压紧机构包括冲击气缸8，冲击气缸8底部设置有冲击头9，冲击头 9底部设置有多个冲击条10，多个冲击条10一侧设置有挤压板11，挤压板 11一侧开设有连接孔12，两个支撑板3一侧均设置有套块13，两个套块13 顶部一侧均开设有滑动槽14，两个滑动槽14内部均设置有滑杆15，两个滑杆15一端贯穿滑动槽14并延伸至支撑板3外部一侧，套块13与滑杆15滑动连接，两个套块13一侧均开设有螺纹孔16，两个螺纹孔16内部均设置有螺栓17，两个套块13一侧均设置第一套环轴18，两个第一套环轴18上连接有第一连接杆19，第一连接杆19一端贯穿连接孔12并延伸至第二套环轴20 上；
[0026]断针吸取机构包括电磁组件21，电磁组件21从下到上依次设置有钕铁硼磁铁22、钐钴磁铁23和铝镍钴磁铁24，电磁组件21横向设置于两个支撑板 3内腔两侧，钕铁硼磁铁22、钐钴磁铁23和铝镍钴磁铁24均由金属合金制成。
[0027]如附图3所示，微尘处理机构包括吸尘板组件25，吸尘板组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有压紧装置的检针机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部设置有输送带(2)，所述输送带(2)一侧设置有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)顶部开设有放置槽(4)，两个所述支撑板(3)一侧均设置有检测架(5)，所述检测架(5)上设置有上检测传感器(6)，所述输送带(2)底部设置有下检测传感器(7)，所述检测架(5)后侧底部设置有微尘处理机构，所述检测架(5)前侧底部分别设置有冲击压紧机构和断针吸取机构；所述冲击压紧机构包括冲击气缸(8)，所述冲击气缸(8)底部设置有冲击头(9)，所述冲击头(9)底部设置有多个冲击条(10)，多个所述冲击条(10)一侧设置有挤压板(11)，所述挤压板(11)一侧开设有连接孔(12)，两个所述支撑板(3)一侧均设置有套块(13)，两个所述套块(13)顶部一侧均开设有滑动槽(14)，两个所述滑动槽(14)内部均设置有滑杆(15)，两个所述滑杆(15)一端贯穿滑动槽(14)并延伸至支撑板(3)外部一侧，所述套块(13)与滑杆(15)滑动连接，两个所述套块(13)一侧均开设有螺纹孔(16)，两个所述螺纹孔(16)内部均设置有螺栓(17)，两个所述套块(13)一侧均设置第一套环轴(18)，两个所述第一套环轴(18)上连接有第一连接杆(19)，所述第一连接杆(19)一端贯穿连接孔(12)并延伸至第二套环轴(20)上；所述断针吸取机构包括电磁组件(21)，所述电磁组件(21)从下到上依次设置有钕铁硼磁铁(22)、钐钴磁铁(23)和铝镍钴磁铁(24)，所述电磁组件(21)横向设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴抗美，
申请(专利权)人：苏州丸美针织服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：