一种混凝土预制叠合板产品立体存取成套设施制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制叠合板产品立体存取成套设施，本实用新型专利技术涉及装配式建筑产业产品转运及储运技术领域。在机架的内部且与支撑杆相垂直处通过螺栓固定安装有若干组等距离的机架滚轮，每组滚轮组的内部共同套设有一根钢丝绳，且钢丝绳的末端共同固定连接有叠合板托架，叠合板托架的内部固定安装有拉伸架，同时拉钩通过气缸与叠合板托架形成可移动的固定连接结构，所以实现了较大化利用立体空间的效果，减少占用面积，增加叠放数量，从而提高了工作效率，降低了投入成本，同时加快了预制叠合板转运，解决了以往一块一块吊装带来的吊装效率低下、送货周期长、占用设备资源和劳务人工费用过高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制叠合板产品立体存取成套设施
本技术涉及装配式建筑产业产品转运及储运
，具体为一种混凝土预制叠合板产品立体存取成套设施。
技术介绍
在装配式建筑行业中，混凝土预制叠合板产量大、数量多，生产过程中需要进行多次转运，而储存时需平放叠高（最高7层），则需要较大的存放场地，因此需要研发设计一套能快速转运、立体存放的设施。而目前，国内装配式建筑产业中的预制叠合板转运，是采用一块一块吊运后叠放在堆放场地内，存放方式均采用平放叠高的储存方式，该流程中存在使用面积大、劳务人工支出高、设备使用效率低等问题，从而影响整个生产流程的速度，为此，本领域的工作人员提出了一种混凝土预制叠合板产品立体存取成套设施。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土预制叠合板产品立体存取成套设施，解决了预制叠合板转运慢，且空间占用面积广，场地不够、劳务人工支出高、设备使用效率低、影响整个生产流程的速度的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土预制叠合板产品立体存取成套设施，包括机架，所述机架内部一侧焊接有四组相对称的支撑杆，并共同组成四个货格，所述机架的内部且与支撑杆相垂直处通过螺栓固定安装有若干组等距离的机架滚轮，所述机架的另一侧顶部和底部分别固定安装有两组相对称的滚轮组，每组所述滚轮组的内部共同套设有一根钢丝绳，且钢丝绳的末端共同固定连接有叠合板托架，所述叠合板托架的内部固定安装有拉伸架，所述机架的底部固定安装有一个驱动电机和两组相对称的钢丝绳滚筒，所述驱动电机的动力驱动端依次连接有液压制动刹车和减速箱，所述钢丝绳滚筒的内部啮合有滚筒齿轮，所述减速箱和滚筒齿轮的内部共同贯穿有驱动轴，所述机架的底部且位于支撑杆的一侧固定安装有送进电机，所述拉伸架的底部固定安装有拉伸电机，所述叠合板托架的内部一侧固定安装有拉钩，所述拉钩通过气缸与叠合板托架形成可移动的固定连接结构。优选的，所述钢丝绳整体呈“W”型结构，且钢丝绳的初始端缠绕在钢丝绳滚筒的外部。优选的，所述驱动电机与钢丝绳滚筒之间呈垂直分布，所述叠合板托架位于机架的内部，且长度与支撑杆相同。优选的，所述拉伸电机的动力驱动端与气缸的非伸缩端相接，气缸的伸缩端与拉钩相接，所述送进电机的动力驱动端与叠合板托架一侧的机架滚轮相接。优选的，所述叠合板托架的四角处分别设置有一个吊耳，所述钢丝绳的末端缠绕在吊耳的内部。优选的，每组所述机架滚轮均由五个直径为30mm的抗压轴承滚轮组成。有益效果本技术提供了一种混凝土预制叠合板产品立体存取成套设施。与现有技术相比具备以下有益效果：1、一种混凝土预制叠合板产品立体存取成套设施，通过在机架内部一侧焊接有四组相对称的支撑杆，并共同组成四个货格，机架的内部且与支撑杆相垂直处通过螺栓固定安装有若干组等距离的机架滚轮，每组滚轮组的内部共同套设有一根钢丝绳，且钢丝绳的末端共同固定连接有叠合板托架，叠合板托架的内部固定安装有拉伸架，机架的底部固定安装有一个驱动电机和两组相对称的钢丝绳滚筒，拉钩通过气缸与叠合板托架形成可移动的固定连接结构，所以可以较大化利用立体空间，减少占用面积，增加叠放数量，从而提高了工作效率，降低了投入成本，同时加快了预制叠合板转运，解决了以往一块一块吊装带来的吊装效率低下、送货周期长、占用设备资源和劳务人工费用过高的问题。2、一种混凝土预制叠合板产品立体存取成套设施，通过在叠合板托架的四角处分别设置有一个吊耳，钢丝绳的末端缠绕在吊耳的内部，钢丝绳的初始端缠绕在钢丝绳滚筒的外部，拉伸电机的动力驱动端与气缸的非伸缩端相接，气缸的伸缩端与拉钩相接，送进电机的动力驱动端与叠合板托架一侧的机架滚轮相接，全程自动化操作，更加的省时省力，降低了劳动成本，提高了使用的便捷性和实用性，且结构简单易操作，提升了运输效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术使用状态时的结构示意图。图中：1、机架；2、支撑杆；3、机架滚轮；4、滚轮组；5、钢丝绳；6、叠合板托架；7、驱动电机；8、液压制动刹车；9、减速箱；10、驱动轴；11、滚筒齿轮；12、钢丝绳滚筒；13、送进电机；14、拉伸架；15、拉伸电机；16、气缸；17、拉钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种混凝土预制叠合板产品立体存取成套设施，包括机架1，机架1内部一侧焊接有四组相对称的支撑杆2，并共同组成四个货格，每个货格可以放置六层，总共可存放二十四件叠合板，机架1的内部且与支撑杆2相垂直处通过螺栓固定安装有若干组等距离的机架滚轮3，每组机架滚轮3均由五个直径为30mm的抗压轴承滚轮组成，机架1的另一侧顶部和底部分别固定安装有两组相对称的滚轮组4，每组滚轮组4的内部共同套设有一根钢丝绳5，且钢丝绳5的末端共同固定连接有叠合板托架6，叠合板托架6位于机架1的内部，且长度与支撑杆2相同，钢丝绳5整体呈“W”型结构，且钢丝绳5的初始端缠绕在钢丝绳滚筒12的外部，叠合板托架6的内部固定安装有拉伸架14，叠合板托架6的四角处分别设置有一个吊耳，钢丝绳5的末端缠绕在吊耳的内部，机架1的底部固定安装有一个驱动电机7和两组相对称的钢丝绳滚筒12，驱动电机7与钢丝绳滚筒12之间呈垂直分布，驱动电机7的动力驱动端依次连接有液压制动刹车8和减速箱9，钢丝绳滚筒12的内部啮合有滚筒齿轮11，减速箱9和滚筒齿轮11的内部共同贯穿有驱动轴10，机架1的底部且位于支撑杆2的一侧固定安装有送进电机13，拉伸架14的底部固定安装有拉伸电机15，叠合板托架6的内部一侧固定安装有拉钩17，拉钩17通过气缸16与叠合板托架6形成可移动的固定连接结构，拉伸电机15的动力驱动端与气缸16的非伸缩端相接，气缸16的伸缩端与拉钩17相接，送进电机13的动力驱动端与叠合板托架6一侧的机架滚轮3相接。叠合板托架6由125*125H钢焊接而成，长乘宽尺寸为2.5*2.5米，机架1由15#方通钢材制造。拉伸电机15采用的是一台功率0.75Kw的伺服驱动电机。送进电机13采用的是两台1.5Kw的伺服电机。驱动电机7采用一台为7.5Kw的交流电机，额定转速为2900r/min，在叠合板立体储存仓库中作为升降系统的主动力，而根据设计要求绞盘滚筒转速为106r/min，因此减速箱9采用的减速比为30:1的三级重负荷齿轮减速箱，驱动轴10采用与减速箱9之间的链接通过使用刚性膜片联轴器；钢丝绳滚筒12的直径为300mm,滚筒齿轮11通过啮合相互传动进行作业，滚轮组4采用六组定滑轮加两组动滑轮组成；钢丝绳5采用起重量为五吨的钢丝绳5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制叠合板产品立体存取成套设施，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）内部一侧焊接有四组相对称的支撑杆（2），并共同组成四个货格，所述机架（1）的内部且与支撑杆（2）相垂直处通过螺栓固定安装有若干组等距离的机架滚轮（3），所述机架（1）的另一侧顶部和底部分别固定安装有两组相对称的滚轮组（4），每组所述滚轮组（4）的内部共同套设有一根钢丝绳（5），且钢丝绳（5）的末端共同固定连接有叠合板托架（6），所述叠合板托架（6）的内部固定安装有拉伸架（14），所述机架（1）的底部固定安装有一个驱动电机（7）和两组相对称的钢丝绳滚筒（12），所述驱动电机（7）的动力驱动端依次连接有液压制动刹车（8）和减速箱（9），所述钢丝绳滚筒（12）的内部啮合有滚筒齿轮（11），所述减速箱（9）和滚筒齿轮（11）的内部共同贯穿有驱动轴（10），所述机架（1）的底部且位于支撑杆（2）的一侧固定安装有送进电机（13），所述拉伸架（14）的底部固定安装有拉伸电机（15），所述叠合板托架（6）的内部一侧固定安装有拉钩（17），所述拉钩（17）通过气缸（16）与叠合板托架（6）形成可移动的固定连接结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制叠合板产品立体存取成套设施，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）内部一侧焊接有四组相对称的支撑杆（2），并共同组成四个货格，所述机架（1）的内部且与支撑杆（2）相垂直处通过螺栓固定安装有若干组等距离的机架滚轮（3），所述机架（1）的另一侧顶部和底部分别固定安装有两组相对称的滚轮组（4），每组所述滚轮组（4）的内部共同套设有一根钢丝绳（5），且钢丝绳（5）的末端共同固定连接有叠合板托架（6），所述叠合板托架（6）的内部固定安装有拉伸架（14），所述机架（1）的底部固定安装有一个驱动电机（7）和两组相对称的钢丝绳滚筒（12），所述驱动电机（7）的动力驱动端依次连接有液压制动刹车（8）和减速箱（9），所述钢丝绳滚筒（12）的内部啮合有滚筒齿轮（11），所述减速箱（9）和滚筒齿轮（11）的内部共同贯穿有驱动轴（10），所述机架（1）的底部且位于支撑杆（2）的一侧固定安装有送进电机（13），所述拉伸架（14）的底部固定安装有拉伸电机（15），所述叠合板托架（6）的内部一侧固定安装有拉钩（17），所述拉钩（17）通过气缸（16）与叠合板托架（6）形成可移动的固定连接结构。


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【专利技术属性】
技术研发人员：汪嫄全，徐继安，蒋小东，夏志桃，谢明星，
申请(专利权)人：广东中建新型建筑构件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44