可多方向调节的对中工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种可多方向调节的对中工具，其包括安装支架、托块、升降调节机构及水平调节机构，托块可移动地安装于安装支架用于承载待安装件，升降调节机构包括可移动设置并连接托块的顶推块，用于驱动托块升降，水平调节机构包括可移动设置的调节件，用于调节托块的水平位置，通过调节托块的竖直、水平位置，实现托块上的待安装件四个方向的调节，首先，使两个待安装件的快速、精确对位，缩短对中时间，提高工作效率，其次，位置调节方便省力，便于现场操作，降低人工操作的劳动强度，再者，该对中工具采用分体式结构，便于安装。该对中工具用于核电站反应堆顶盖的安装时，除上述效果外，还有效地降低了吊车带载作业的风险，增加安全性。

【技术实现步骤摘要】
可多方向调节的对中工具
本技术涉及核电设备安装领域，尤其涉及一种可多方向调节的对中工具。
技术介绍
核电站反应堆顶盖在安装时，需要将顶盖圆形吊具的三个连接块与下方的三个顶盖吊耳之间采用销轴连接，三个连接块在顶盖圆形吊具上成星形分布且都需要与下方的三个顶盖吊耳之间采用销轴连接。安装时采用吊车安装，吊车吊起顶盖圆形吊具至顶盖吊耳上方，根据顶盖圆形吊具的连接块与顶盖吊耳之间的相对位置，由人工指挥吊车来调整顶盖圆形吊具的位置，直至连接块与顶盖吊耳对中，再插入销轴。现有安装方式存在以下缺点：一、顶盖圆形吊具与吊车之间是挠性连接，无法做到精确定位，导致连接块与顶盖吊耳之间无法顺利对中，销轴难以顺利插入，安装效率低；二、需要操作人员进行各个方向的调节，劳动强度大，定位时间长；三、吊车长时间带载作业，工业安全风险大。因此，有必要提供一种能够实现精确对位、提高工作效率、降低劳动强度及工业安全风险的对中工具，以解决现有技术中所存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够实现精确对位、提高工作效率、降低劳动强度及工业安全风险的可多方向调节的对中工具。为实现上述目的，本技术的技术方案为：提供一种可多方向调节的对中工具，其包括安装支架、托块、升降调节机构及水平调节机构；其中，托块可移动地安装于所述安装支架用于承载待安装件；升降调节机构包括可移动设置并连接于所述托块的顶推块，所述顶推块用于驱动所述托块升降；水平调节机构包括可移动地安装于所述安装支架的调节件，所述调节件用于调节所述托块的水平位置。较佳地，所述升降调节机构具有对称设置的两所述顶推块，两所述顶推块滑动设置于所述安装支架之间，通过两所述顶推块的相向或反向滑动以驱动所述托块升降。较佳地，每一所述顶推块的顶部均设有倾斜的顶推面，且两所述顶推块的所述顶推面对称设置，两所述顶推块滑动时通过所述顶推面顶推所述托块以使其升降。较佳地，所述升降调节机构还包括转动连接于所述安装支架的转轴，所述顶推块螺纹连接于所述转轴，当所述转轴转动时可驱动所述顶推块水平移动，通过转动转轴以实现托块的上下方向调节，操作省力，降低了人工操作的劳动强度。较佳地，所述升降调节机构还包括安装于所述安装支架的滑轨，所述顶推块滑动连接于所述滑轨。较佳地，所述顶推块为楔形块。较佳地，所述可多方向调节的对中工具还包括与所述顶推块相连的操作件，所述操作件用于驱动所述顶推块移动。较佳地，所述水平调节机构具有对称设置的两所述调节件，通过两所述调节件可将所述安装支架定位于一待安装件，当调节两所述调节件在所述安装支架上的位置时可使所述安装支架水平移动以调节所述托块的水平位置。较佳地，所述水平调节机构还包括连接于所述调节件的锁定件，当所述调节件抵顶于待安装件时通过所述锁定件锁定其位置。较佳地，所述调节件、所述锁定件为相配合的螺栓与螺母。较佳地，所述托块的顶部凹设有与待安装件的形状相对应的承载部。较佳地，所述安装支架包括相对设置的第一侧板及第二侧板，所述调节件、所述托块分别安装于所述第一侧板及所述第二侧板，所述顶推块安装于所述第一侧板、所述第二侧板之间。较佳地，所述第一侧板、所述第二侧板上均开设有竖向延伸的安装槽，所述托块滑动连接于所述安装槽内。较佳地，所述安装支架还包括第一挡板及第二挡板，两者分别固定于所述第一侧板、所述第二侧板的顶部以限制所述托块的上升位置。与现有技术相比，由于本技术之可多方向调节的对中工具，具有升降调节机构及水平调节机构，升降调节机构的顶推块可移动设置并连接托块，水平调节机构的调节件可移动地安装于安装支架，通过顶推块、调节件可调节托块的竖直位置和水平位置，从而调整托块上承载的待安装件的位置，即，实现待安装件四个方向的调节，便于待安装件之间的对位，因此该对中工具具有以下技术效果：首先，可以实现两个待安装件之间的快速、精确对位，大大缩短了对中时间，提高工作效率；其次，位置调节方便省力，便于现场操作，降低人工操作的劳动强度；再者，该对中工具采用分体式结构，便于安装。本技术之可多方向调节的对中工具用于核电站反应堆顶盖的安装时，将顶盖圆形吊具的连接块放置于托块上，通过调节托块的位置以实现顶盖圆形吊具的连接块与顶盖吊耳的快速、精确对中，除具有上述技术效果外，还大大减少了吊车带载作业的时间，有效地降低了作业的工业安全风险，增加安全性。附图说明图1是本技术之可多方向调节的对中工具的结构示意图。图2是图1中A部分的放大示意图。图3是本技术之可多方向调节的对中工具的使用状态示意图。图4是图3的一调节状态示意图。图5是图3的侧视图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。本技术的所提供的可多方向调节的对中工具100，主要用于核电站反应堆顶盖的安装，利用其实现顶盖圆形吊具的连接块300与顶盖吊耳200之间的对中(见图3-4)，但并不以此为限，还可以用于其他相类似的需要对中的安装件。下面先结合图1-图3所示，本技术的可多方向调节的对中工具100，包括安装支架110、托块120、升降调节机构130及水平调节机构140。其中，托块120可移动地安装于安装支架110并用于承载一待安装件，升降调节机构130安装于安装支架110并连接于托块120，其用于驱动托块120升降以调节其竖直位置，水平调节机构140安装于安装支架110，其用于调节托块120的水平位置，通过调整托块120的竖直位置、水平位置，实现其上承载的待安装件的位置调节，从而使该待安装件与另一待安装件精确对位，以便于两个待安装件的快速连接。优选地，托块120的顶部凹设有与待安装件的形状相对应的承载部121，以对便于待安装件的定位。当然，也可以在托块120的顶部设置其他定位结构来对待安装件进行定位。继续参看图1-2所示，安装支架110包括相对设置的第一侧板111及第二侧板112，第一侧板111的顶部开设有竖向延伸的安装槽1111，第二侧板112的顶部对应开设有竖向延伸的安装槽1112，托块120的两端滑动连接于安装槽1111、1112内，使托块120可沿安装槽1111、1112升降。另外，升降调节机构130设于第一侧板111、第二侧板112之间并连接于托块120，水平调节机构140安装于第一侧板111及第二侧板112，水平调节机构140除了调节托块120的水平位置，还用于将整个对中工具100安装于一待安装件上(详见后述)。更进一步地，安装支架110还包括第一挡板113及第二挡板114，第一挡板113固定于第一侧板111的顶部并盖设于安装槽1111的上方，第二挡板114固定于第二侧板112的顶部并盖设于安装槽1112的上方，第一挡板113、第二挡板114用于限制托块120的上升位置。当然，第一挡板113、第二挡板114的安装位置可对调。继续参看图1-2所示，升降调节机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可多方向调节的对中工具，其特征在于，包括：/n安装支架；/n托块，其可移动地安装于所述安装支架用于承载待安装件；/n升降调节机构，其包括可移动设置并连接于所述托块的顶推块，所述顶推块用于驱动所述托块升降；/n水平调节机构，其包括可移动地安装于所述安装支架的调节件，所述调节件用于调节所述托块的水平位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种可多方向调节的对中工具，其特征在于，包括：
安装支架；
托块，其可移动地安装于所述安装支架用于承载待安装件；
升降调节机构，其包括可移动设置并连接于所述托块的顶推块，所述顶推块用于驱动所述托块升降；
水平调节机构，其包括可移动地安装于所述安装支架的调节件，所述调节件用于调节所述托块的水平位置。


2.如权利要求1所述的可多方向调节的对中工具，其特征在于，所述升降调节机构具有对称设置的两所述顶推块，两所述顶推块滑动设置于所述安装支架之间，通过两所述顶推块的相向或反向滑动以驱动所述托块升降。


3.如权利要求2所述的可多方向调节的对中工具，其特征在于，每一所述顶推块的顶部均设有倾斜的顶推面，且两所述顶推块的所述顶推面对称设置，两所述顶推块滑动时通过所述顶推面顶推所述托块以使其升降。


4.如权利要求1-3任一项所述的可多方向调节的对中工具，其特征在于，所述升降调节机构还包括转动连接于所述安装支架的转轴，所述顶推块螺纹连接于所述转轴，当所述转轴转动时可驱动所述顶推块水平移动。


5.如权利要求1-3任一项所述的可多方向调节的对中工具，其特征在于，所述升降调节机构还包括安装于所述安装支架的滑轨，所述顶推块滑动连接于所述滑轨。


6.如权利要求1-3任一项所述的可多方向调节的对中工具，其特征在于，所述顶推块为楔形块。


7.如权利要求1-3任一项所述的可多方向调节的对中工具，其特征在于，还包括与所述顶推块相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱健林，原俊杰，陈嘉杰，何荣茂，李志，孟海军，
申请(专利权)人：中广核研究院有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44