一种自立袋自动充填旋盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自立袋自动充填旋盖机，包括机架、一安装在机架上的用于夹持并输送自立袋的输送组件、一安装在机架上且位于输送组件上方的灌装组件和设置在机架上的旋盖组件；其中，输送组件包括转盘和驱动电机，转盘通过转轴转动安装在机架上，驱动电机与转轴连接；靠近转盘边缘位置设置有若干通孔，每一个通孔均连接有一个安装槽，每一个安装槽内均设置有一用于将自立袋吸嘴进行夹持的夹持组件。本实用新型专利技术集灌装及旋盖功能于一体，能够有效的提高工人的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自立袋自动充填旋盖机
本技术涉及一种旋盖机，具体涉及一种自立袋自动充填旋盖机。
技术介绍
自立袋(Doypack)是指一种底部有水平支撑结构的软包装袋，不倚靠任何支撑以及无论开袋与否均可自行站立。在生产果冻或者果汁的时候，除了采用碗状的塑料来包装，另外一种就是将其装入自立袋中，在自立袋上端设置吸嘴，以方便人们食用及携带。但是在实际的生产中，一般是采用人工进行灌装及旋盖，人工操作效率低，人工进行灌装、旋盖花费时间长，尤其是在旋盖的时候，花费的时间非常多，工作效率不高。因此，亟需一款及灌装机旋盖功能与一体的器械。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自立袋自动充填旋盖机，其能够集灌装及旋盖功能于一体，能够有效的提高工人的效率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种自立袋自动充填旋盖机，包括机架、一安装在机架上的用于夹持并输送自立袋的输送组件、一安装在机架上且位于输送组件上方的灌装组件和设置在机架上的旋盖组件；其中，输送组件包括转盘和驱动电机，转盘通过转轴转动安装在机架上，驱动电机与转轴连接；靠近转盘边缘位置设置有若干通孔，每一个通孔均连接有一个安装槽，每一个安装槽内均设置有一用于将自立袋吸嘴进行夹持的夹持组件；夹持组件包括第一夹臂、第二夹臂、导杆、拉簧、铁芯、电磁铁和缓冲垫，第一夹臂和第二夹臂均具有一个与自立袋吸嘴相匹配的弧型部，第一夹臂和第二夹臂弧形部的背侧设置有所述导杆，在安装槽侧壁设置有与所述导杆相互配合的导孔，第一夹臂和第二夹臂与安装槽侧壁通过所述拉簧连接；在第一夹臂两端安装有所述铁芯，在第二夹臂两端安装有所述电磁铁；在第一夹臂和第二夹臂弧形部上设置有所述缓冲垫。进一步优化，第一夹臂和第二夹臂上设置有滑轨，在安装槽内设置有与所述滑轨相互配合的滑槽。其中，滑槽为燕尾槽，所述滑轨为设置在第一夹臂和第二夹臂上能够与燕尾槽相互配合的燕尾脚。其中，灌装组件包括灌装头、检测传感器、支架和驱动装置，支架安装在机架上，灌装头通过驱动装置与支架连接，驱动装置能够驱动灌装头上下移动；所述检测传感器安装在支架上，所述检测传感器用于检测自立袋的吸嘴，所述灌装头通过管道连接有蠕动泵，蠕动泵与储料箱连接。其中，驱动装置为气压伸缩杆。其中，旋盖组件包括扭力电机、连接轴和连接块，扭力电机通过一第一驱动装置安装在机架上，连接块通过连接轴与扭力电机连接，连接块下端设置有第一安装槽，第一安装槽内安装有所述夹持组件，在连接块上还设置有用于瓶盖的第一检测传感器。进一步优化，第一驱动装置为气压驱动装置、液压驱动装置、丝杠驱动装置或者齿轮齿条驱动装置。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过输送组件来夹持并输送自立袋，然后通过灌装组件对自立袋进行定量灌装，灌装结束后将瓶盖放置在自立袋的吸嘴上即可，然后再输送组件的作用下将灌装后的自立袋输送至旋盖组件处进行旋盖，这样，在实际的使用中，工人不需要进行灌装及旋盖操作，极大的降低了工人的负担，不需要重复进行旋盖操作，能够有效的提高工人的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术图1中A处局部放大示意图。图3为本技术连接块与连接轴的连接关系示意图。图4为本技术第一夹臂及第二夹臂将自立袋吸嘴夹持时的状态示意图。附图标记：1-机架，2-输送组件，3-灌装组件，4-旋盖组件，5-转盘，6-驱动电机，7-吸嘴，8-通孔，9-安装槽，10-自立袋，11-夹持组件，12-第一夹臂，13-第二夹臂，14-导杆，15-第一安装槽，16-铁芯，17-电磁铁，18-缓冲垫，19灌装头，20-连接块，21-支架，22-驱动装置，23-扭力电机，24-连接轴，25-第一驱动装置。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。实施例一本实施例公开了一种自立袋自动充填旋盖机，包括机架1、一安装在机架1上的用于夹持并输送自立袋10的输送组件2、一安装在机架1上且位于输送组件2上方的灌装组件3和设置在机架1上的旋盖组件4；其中，输送组件2包括转盘5和驱动电机6，转盘5通过转轴转动安装在机架1上，驱动电机6与转轴连接；靠近转盘5边缘位置设置有若干通孔8，每一个通孔8均连接有一个安装槽9，每一个安装槽9内均设置有一用于将自立袋10吸嘴7进行夹持的夹持组件11；夹持组件11包括第一夹臂12、第二夹臂13、导杆14、拉簧、铁芯16、电磁铁17和缓冲垫18，第一夹臂12和第二夹臂13均具有一个与自立袋10吸嘴7相匹配的弧型部，第一夹臂12和第二夹臂13弧形部的背侧设置有所述导杆14，在安装槽9侧壁设置有与所述导杆14相互配合的导孔，第一夹臂12和第二夹臂13与安装槽9侧壁通过所述拉簧连接；在第一夹臂12两端安装有所述铁芯16，在第二夹臂13两端安装有所述电磁铁17；在第一夹臂12和第二夹臂13弧形部上设置有所述缓冲垫18。进一步优化，第一夹臂12和第二夹臂13上设置有滑轨，在安装槽9内设置有与所述滑轨相互配合的滑槽，这样能够使得第一夹臂12和第二夹臂13在运动的时候更加顺畅。进一步限定，在本实施例中，滑槽为燕尾槽，所述滑轨为设置在第一夹臂12和第二夹臂13上能够与燕尾槽相互配合的燕尾脚。这样，在实际的使用中，不仅能够通过设置的导杆14及导孔来对第一夹臂12和第二夹臂13进行限位，同时还能够通过燕尾脚与燕尾槽的配合来进一步对第一夹臂12和第二夹臂13进行限位，进一步提高第一夹臂12和第二夹臂13在移动时的稳定性。其中，灌装组件3包括灌装头19、检测传感器、支架21和驱动装置22，支架21安装在机架1上，灌装头19通过驱动装置22与支架21连接，驱动装置22能够驱动灌装头19上下移动；所述检测传感器安装在支架21上，所述检测传感器用于检测自立袋10的吸嘴7，所述灌装头19通过管道连接有蠕动泵，蠕动泵与储料箱连接。这样，当自立袋10的吸嘴7到位后，驱动装置22即可驱动灌装头19下移对自立袋10进行灌装，通过蠕动泵来实现定量灌装的目的，待灌装结束后，驱动装置22驱动灌装头19复位，等待下一个自立袋10到位后对其进行灌装。其中，驱动装置22为气压伸缩杆；需要说明的是，在实际的使用中还可以采用现有技术中的驱动装置，如齿轮齿条驱动装置22，驱动装置22只需要能够驱动灌装头19上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自立袋自动充填旋盖机，其特征在于：包括机架、一安装在机架上的用于夹持并输送自立袋的输送组件、一安装在机架上且位于输送组件上方的灌装组件和设置在机架上的旋盖组件；/n其中，输送组件包括转盘和驱动电机，转盘通过转轴转动安装在机架上，驱动电机与转轴连接；靠近转盘边缘位置设置有若干通孔，每一个通孔均连接有一个安装槽，每一个安装槽内均设置有一用于将自立袋吸嘴进行夹持的夹持组件；/n夹持组件包括第一夹臂、第二夹臂、导杆、拉簧、铁芯、电磁铁和缓冲垫，第一夹臂和第二夹臂均具有一个与自立袋吸嘴相匹配的弧型部，第一夹臂和第二夹臂弧形部的背侧设置有所述导杆，在安装槽侧壁设置有与所述导杆相互配合的导孔，第一夹臂和第二夹臂与安装槽侧壁通过所述拉簧连接；在第一夹臂两端安装有所述铁芯，在第二夹臂两端安装有所述电磁铁；在第一夹臂和第二夹臂弧形部上设置有所述缓冲垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种自立袋自动充填旋盖机，其特征在于：包括机架、一安装在机架上的用于夹持并输送自立袋的输送组件、一安装在机架上且位于输送组件上方的灌装组件和设置在机架上的旋盖组件；
其中，输送组件包括转盘和驱动电机，转盘通过转轴转动安装在机架上，驱动电机与转轴连接；靠近转盘边缘位置设置有若干通孔，每一个通孔均连接有一个安装槽，每一个安装槽内均设置有一用于将自立袋吸嘴进行夹持的夹持组件；
夹持组件包括第一夹臂、第二夹臂、导杆、拉簧、铁芯、电磁铁和缓冲垫，第一夹臂和第二夹臂均具有一个与自立袋吸嘴相匹配的弧型部，第一夹臂和第二夹臂弧形部的背侧设置有所述导杆，在安装槽侧壁设置有与所述导杆相互配合的导孔，第一夹臂和第二夹臂与安装槽侧壁通过所述拉簧连接；在第一夹臂两端安装有所述铁芯，在第二夹臂两端安装有所述电磁铁；在第一夹臂和第二夹臂弧形部上设置有所述缓冲垫。


2.根据权利要求1所述的一种自立袋自动充填旋盖机，其特征在于：第一夹臂和第二夹臂上设置有滑轨，在安装槽内设置有与所述滑轨相互配合的滑槽。


3.根据权利要求2所述的一种自立袋自动充填旋盖机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华兵，易光彪，
申请(专利权)人：四川迪怩司食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51