一种自动折盖封箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动折盖封箱机，包括机架，机架上设置有滚轴，机架上设置有封箱组件，封箱组件包括上封箱组件和下封箱组件，上封箱组件上设置有用于按压纸箱折边的压板，在机架上位于封箱组件前端位置设置纸箱折盖机构；纸箱折盖机构包括支架、纸箱折盖机构Ⅰ和纸箱折盖机构Ⅱ，纸箱折盖机构Ⅰ通过支架安装在机架上，纸箱折盖机构Ⅱ滑动安装在纸箱折盖机构Ⅰ上。本实用新型专利技术能够实现自动折盖使得目的，将纸箱进行折盖后对纸箱进行封装，能够实现纸箱的自动化封箱，同时，不仅能够有效的降低工人的劳动负担，同时，也能够提高纸箱封装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动折盖封箱机
本技术涉及一种包装设备
，具体涉及一种自动折盖封箱机。
技术介绍
包装箱应用较为广泛，目前各种各样的商品的运输都要用到包装箱。对于包装箱的打包操作，采用人工作业会导致工时较长，严重影响产品的包装和转移。现在很多工厂为了提高生产效率都在流水生产线上配置了自动化机械设备，使生产工人的劳动强度大幅度降低，且所需人数也可相对减少。但是，现有技术中的封箱机在实际使用的时候，需要人工折盖，然后通过滚轴来将纸箱输送至封箱组件处进行封装。采用人工的方式来对纸箱进行折盖，不仅会增加工人的劳动负担，同时，包装效率也将会降低。因此，亟需一款能够实现自动折盖及封箱的自动折盖封箱机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动折盖封箱机，该封箱机能够实现自动折盖使得目的，将纸箱进行折盖后对纸箱进行封装，能够实现纸箱的自动化封箱，同时，不仅能够有效的降低工人的劳动负担，同时，也能够提高纸箱封装的效率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种自动折盖封箱机，包括机架，机架上设置有滚轴，机架上设置有封箱组件，封箱组件包括上封箱组件和下封箱组件，上封箱组件上设置有用于按压纸箱折边的压板，在机架上位于封箱组件前端位置设置纸箱折盖机构；纸箱折盖机构包括支架、纸箱折盖机构Ⅰ和纸箱折盖机构Ⅱ，纸箱折盖机构Ⅰ通过支架安装在机架上，纸箱折盖机构Ⅱ滑动安装在纸箱折盖机构Ⅰ上，且纸箱折盖机构Ⅱ与纸箱折盖机构Ⅰ整体呈十字型结构，在纸箱折盖机构Ⅰ安装有驱动纸箱折盖机构Ⅱ移动的驱动装置；纸箱折盖机构Ⅰ和纸箱折盖机构Ⅱ均包括底座、丝杠、驱动电机、气缸、L型压杆和两个滑块，底座上设置有凹槽，丝杠转动安装在凹槽内，丝杠与驱动电机连接，丝杠上设置有旋向相反的螺纹，两个滑块滑动安装在凹槽内且通过丝杠螺母分别与丝杠的两端配合，每一个滑块上连接有一所述气缸，气缸的活动端连接有所述L型压杆；纸箱折盖机构Ⅱ的底座滑动设置在纸箱折盖机构Ⅰ的底座上。其中，驱动装置为气压驱动装置、液压驱动装置或者齿轮齿条驱动装置。进一步限定，气压驱动装置包括气缸和气泵，气缸的活动端与纸箱折盖机构Ⅱ的底座连接，气缸的固定端与纸箱折盖机构Ⅰ的底座连接。进一步优化，纸箱折盖机构Ⅰ的底座上设置有滑轨，纸箱折盖机构Ⅱ的底座上设置有与所述滑轨配合的第一滑块。作为一种选择，纸箱折盖机构Ⅰ的底座上设置有滑槽，纸箱折盖机构Ⅱ的底座上设置有与所述滑槽配合的凸起。进一步优化，L型压杆下端连接按压板。进一步优化，纸箱折盖机构Ⅰ的底座滑动安装在支架上，该底座连接有调节装置，通过该调节装置能够调节纸箱折盖机构Ⅰ与机架上滚轴的距离。进一步限定，所述调节装置包括螺杆、一连接块和一设有螺纹的第一连接块，连接块和第一连接块分别安装在纸箱折盖机构Ⅰ的底座的两端，连接块通过第一滑块与第一滑轨与支架连接；支架上设置有导向槽，螺杆转动安装在导向槽内，第一连接块与螺杆相互配合，螺杆的端部设置有把手。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置的纸箱折盖机构能够对纸箱的前、后、左及右侧的折边进行自动收折，在纸箱进行封装前进行自动折盖，不需要人工折盖，减轻了工人的劳动负担，同时，也能够有效的提高封装的效率。同时，本技术通过设置的调节装置能够调节纸箱折盖机构Ⅰ与机架上滚轴的距离，这样，在实际的使用中，能够根据需要封箱的纸箱的高度进行调节纸箱折盖机构Ⅰ与机架上滚轴的距离，能够有效的提高本技术的使用范围，使得本技术能够对不同高度的纸箱进行折盖。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术图1的主视图。图3为本技术图1的右视图。图4为本技术纸箱折盖机构的整体结构示意图一。图5为本技术纸箱折盖机构的整体结构示意图二。附图标记：1机架，2滚轴，3封箱组件，4上封箱组件，5下封箱组件，6压板，7纸箱折盖机构，8支架，9纸箱折盖机构Ⅰ，10纸箱折盖机构Ⅱ，11把手，12驱动装置，13底座，14丝杠，15驱动电机，16气缸，17L型压杆，18滑块，19凹槽，20滑槽，21调节装置，22螺杆，23连接块，24第一连接块，25导向槽，26按压板。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。实施例一本实施例公开了一种自动折盖封箱机，包括机架1，机架1上设置有滚轴2，机架1上设置有封箱组件3，封箱组件3包括上封箱组件4和下封箱组件5，上封箱组件4上设置有用于按压纸箱折边的压板6，在机架1上位于封箱组件3前端位置设置纸箱折盖机构7；纸箱折盖机构7包括支架8、纸箱折盖机构Ⅰ9和纸箱折盖机构Ⅱ10，纸箱折盖机构Ⅰ9通过支架8安装在机架1上，纸箱折盖机构Ⅱ10滑动安装在纸箱折盖机构Ⅰ9上，且纸箱折盖机构Ⅱ10与纸箱折盖机构Ⅰ9整体呈十字型结构，在纸箱折盖机构Ⅰ9安装有驱动纸箱折盖机构Ⅱ10移动的驱动装置12；纸箱折盖机构Ⅰ9和纸箱折盖机构Ⅱ10均包括底座13、丝杠14、驱动电机15、气缸16、L型压杆17和两个滑块18，底座13上设置有凹槽19，丝杠14转动安装在凹槽19内，丝杠14与驱动电机15连接，丝杠14上设置有旋向相反的螺纹，两个滑块18滑动安装在凹槽19内且通过丝杠螺母分别与丝杠14的两端配合，每一个滑块18上连接有一所述气缸16，气缸16的活动端连接有所述L型压杆17；其中，纸箱折盖机构Ⅱ10的底座13滑动设置在纸箱折盖机构Ⅰ9的底座13上。其中，驱动装置12为气压驱动装置、液压驱动装置或者齿轮齿条驱动装置；在本实施例中，所述驱动装置12为气压驱动装置包括气缸和气泵，气缸的活动端与纸箱折盖机构Ⅱ10的底座13连接，气缸16的固定端与纸箱折盖机构Ⅰ9的底座13连接。进一步优化，为了保证纸箱折盖机构Ⅱ10的底座13能够在移动的时候更加的稳定，因此，在纸箱折盖机构Ⅰ9的底座13上设置有滑轨，纸箱折盖机构Ⅱ10的底座13上设置有与所述滑轨配合的第一滑块。进一步优化，L型压杆17下端连接按压板26，所述按压板26为橡胶或者海绵制成，这样，能够使得L型压杆17压在纸箱上的时候具有一个缓冲的力，避免L型压杆17在下压的时候与纸箱出现硬接触而导致出现损坏纸箱的现象。下面结合具体本技术具体的工作原来对其做进一步说明，以便本领域的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动折盖封箱机，包括机架，机架上设置有滚轴，机架上设置有封箱组件，封箱组件包括上封箱组件和下封箱组件，其特征在于：上封箱组件上设置有用于按压纸箱折边的压板，在机架上位于封箱组件前端位置设置纸箱折盖机构；/n纸箱折盖机构包括支架、纸箱折盖机构Ⅰ和纸箱折盖机构Ⅱ，纸箱折盖机构Ⅰ通过支架安装在机架上，纸箱折盖机构Ⅱ滑动安装在纸箱折盖机构Ⅰ上，且纸箱折盖机构Ⅱ与纸箱折盖机构Ⅰ整体呈十字型结构，在纸箱折盖机构Ⅰ安装有驱动纸箱折盖机构Ⅱ移动的驱动装置；/n纸箱折盖机构Ⅰ和纸箱折盖机构Ⅱ均包括底座、丝杠、驱动电机、气缸、L型压杆和两个滑块，底座上设置有凹槽，丝杠转动安装在凹槽内，丝杠与驱动电机连接，丝杠上设置有旋向相反的螺纹，两个滑块滑动安装在凹槽内且通过丝杠螺母分别与丝杠的两端配合，每一个滑块上连接有一所述气缸，气缸的活动端连接有所述L型压杆；/n纸箱折盖机构Ⅱ的底座滑动设置在纸箱折盖机构Ⅰ的底座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动折盖封箱机，包括机架，机架上设置有滚轴，机架上设置有封箱组件，封箱组件包括上封箱组件和下封箱组件，其特征在于：上封箱组件上设置有用于按压纸箱折边的压板，在机架上位于封箱组件前端位置设置纸箱折盖机构；
纸箱折盖机构包括支架、纸箱折盖机构Ⅰ和纸箱折盖机构Ⅱ，纸箱折盖机构Ⅰ通过支架安装在机架上，纸箱折盖机构Ⅱ滑动安装在纸箱折盖机构Ⅰ上，且纸箱折盖机构Ⅱ与纸箱折盖机构Ⅰ整体呈十字型结构，在纸箱折盖机构Ⅰ安装有驱动纸箱折盖机构Ⅱ移动的驱动装置；
纸箱折盖机构Ⅰ和纸箱折盖机构Ⅱ均包括底座、丝杠、驱动电机、气缸、L型压杆和两个滑块，底座上设置有凹槽，丝杠转动安装在凹槽内，丝杠与驱动电机连接，丝杠上设置有旋向相反的螺纹，两个滑块滑动安装在凹槽内且通过丝杠螺母分别与丝杠的两端配合，每一个滑块上连接有一所述气缸，气缸的活动端连接有所述L型压杆；
纸箱折盖机构Ⅱ的底座滑动设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华兵，易光彪，
申请(专利权)人：四川迪怩司食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51