具有非金属内衬层和外覆层的金属复合波纹管及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种具有非金属内衬层和外覆层的金属复合波纹管及生产方法，涉及金属波纹管技术领域，包括金属波纹管、外覆层和内衬层，外覆层一体附着在金属波纹管外部，内衬层一体附着在金属波纹管内部，外覆层和内衬层均采用非金属材质制成。本发明专利技术采用耐腐蚀，耐高低温的外覆层和内衬层，内衬层有效阻止流体对金属波纹管的腐蚀，外覆层隔绝了外部环境对金属波纹管表面的侵蚀，使用寿命长，安全性高，可根据输送介质的不同和外部环境的不同，选用内衬层和外覆层的材质，实现特殊液体的输送及在特殊环境的使用，外覆层和内衬层不影响金属波纹管的弯曲等机械性能，整体柔韧性好，施工方便快捷，施工劳动强度低，施工效率高。

【技术实现步骤摘要】
具有非金属内衬层和外覆层的金属复合波纹管及生产方法
本专利技术涉及金属波纹管
，具体是具有非金属内衬层和外覆层的金属复合波纹管及生产方法。
技术介绍
现有流体输送系统中的金属波纹管通常为单层结构普通型金属管道，常采用材料厚度0.5mm以下的不锈钢等材料经液压成形、机械旋压成形等工艺加工波纹而成，在制作成形后，由于流体对管道内壁的冲刷及侵蚀，外部安装环境对管道外部的腐蚀的等原因，使管道整体的耐腐蚀性大幅度降低，导致了单层结构的金属波纹管安全性、可靠性无法得到保障，目前，通常采用以下几种方式用于提升金属保温管的耐腐蚀性：1.加大材料厚度，采用较大厚度的材料制作波纹管，增加了波纹管的制作难度和生产成本；2.对金属波纹管内部和外部喷塑或镀金属层，由于金属波纹管内部和外部的尺寸和形状复杂，喷塑层或镀层难以做到随波纹管波形喷镀均匀；3.采用牺牲阳极阴极保护法，采用该方法成本高，对使用环境的要求高，更换困难，难以实现大面积推广；因此，研制一种新型的金属波纹管已为急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有非金属内衬层和外覆层的金属复合波纹管及生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：具有非金属内衬层和外覆层的金属复合波纹管，包括金属波纹管、外覆层和内衬层，外覆层一体附着在金属波纹管外部，内衬层一体附着在金属波纹管内部，外覆层和内衬层均采用非金属材质制成。优选的，外覆层和内衬层的截面均为波纹形状，且与金属波纹管的波纹相一致。优选的，外覆层和内衬层的材质相同或不同。优选的，非金属材质为耐酸碱、耐腐蚀材质，且可承受-40～120℃范围的温度。优选的，金属波纹管采用不锈钢材质制成。具有非金属内衬层和外覆层的金属复合波纹管的生产方法，包括以下步骤：步骤1：将不锈钢管旋压出波纹，制得不锈钢波纹管；步骤2：根据输送介质选择内衬层材质，根据使用环境选择外覆层材质；步骤3：对不锈钢波纹管进行分段加热、保压操作，并通过附着力增强装置，将内衬层和外覆层同时附着在不锈钢波纹管的内壁和外壁上；步骤4：冷却，使内衬层和外覆层固化定型，制得成品。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、使用寿命长，安全性高：采用耐腐蚀，耐高低温的非金属的外覆层和内衬层完全附着在金属波纹管的外部和内部，提高了金属波纹管的抗压能力，内衬层隔绝了流体和金属波纹管的接触，有效阻止流体对金属波纹管的腐蚀，外覆层隔绝了外部环境对金属波纹管表面的侵蚀，提高了本专利技术的使用寿命，增强了本专利技术输送的安全性；2、适用范围广：根据输送流体的不同，采用不同材质的内衬层，可完成纯水、酸性溶液、碱性溶液、药液等特殊液体的输送，根据使用环境的不同，采用不同材质的外覆层，可使本专利技术在特殊环境，如强碱或酸性环境下使用，组合形式多样，能满足不同用途的需要；3、外覆层和内衬层不影响金属波纹管的弯曲等机械性能，整体柔韧性好，施工方便快捷，施工劳动强度低，施工效率高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1、金属波纹管；2、外覆层；3、内衬层。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。参照附图，具有非金属内衬层和外覆层的金属复合波纹管，包括由不锈钢材质加工制成的金属波纹管1、非金属材质的外覆层2和非金属材质的内衬层3，外覆层2和内衬层3均加工成和金属波纹管1的波形相一致的波纹形状，外覆层2按照金属波纹管1波纹形状一体附着在金属波纹管1外部，内衬层3按照金属波纹管1波纹形状一体附着在金属波纹管1内部，外覆层2和内衬层3可根据输送介质的不同以及使用环境的不同，选择使用相同的材质或不同的材质，外覆层2和内衬层3的材质均选用能耐酸碱、耐腐蚀材质，且可承受-40～120℃范围的温度，可完成纯水、酸性溶液、碱性溶液、药液等特殊液体的输送，并可在强碱或酸性环境下使用，组合形式多样，适用范围广；参照附图，具有非金属内衬层和外覆层的金属复合波纹管的生产方法，包括以下步骤：步骤1：将不锈钢管通过机械旋压或液压成形加工出波纹，制得不锈钢波纹管；步骤2：根据输送介质选择内衬层3材质，根据使用环境选择外覆层2材质；步骤3：对不锈钢波纹管进行分段加热、保压操作，并通过附着力增强装置，将内衬层3和外覆层2同时附着在不锈钢波纹管的内壁和外壁上；步骤4：冷却，使附着在不锈钢波纹管内壁上的内衬层3和附着在不锈钢波纹管外壁上的外覆层2固化定型，制得成品。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“组合”、“设置”、“连接”、“固定”、“紧密”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有非金属内衬层和外覆层的金属复合波纹管，其特征在于：包括金属波纹管(1)、外覆层(2)和内衬层(3)，所述外覆层(2)一体附着在所述金属波纹管(1)外部，所述内衬层(3)一体附着在所述金属波纹管(1)内部，所述外覆层(2)和内衬层(3)均采用非金属材质制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有非金属内衬层和外覆层的金属复合波纹管，其特征在于：包括金属波纹管(1)、外覆层(2)和内衬层(3)，所述外覆层(2)一体附着在所述金属波纹管(1)外部，所述内衬层(3)一体附着在所述金属波纹管(1)内部，所述外覆层(2)和内衬层(3)均采用非金属材质制成。


2.根据权利要求1所述的具有非金属内衬层和外覆层的金属复合波纹管，其特征在于：所述外覆层(2)和内衬层(3)的截面均为波纹形状，且与所述金属波纹管(1)的波纹相一致。


3.根据权利要求2所述的具有非金属内衬层和外覆层的金属复合波纹管，其特征在于：所述外覆层(2)和内衬层(3)的材质相同或不同。


4.根据权利要求3所述的具有非金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪庆，
申请(专利权)人：烟台莱德流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37