一种防拔脱、防扭转的注塑管件制造技术

本发明专利技术涉及注塑管件技术领域，具体的说是一种防拔脱、防扭转的注塑管件，包括注塑管件本体，注塑管件本体的内部通过防拔脱防扭转装置固定连接金属连接管，防拔脱防扭转装置固定设置在金属连接管的外侧下部，金属连接管的上部设置有连接结构。本发明专利技术的注塑管件本体紧密覆盖包裹在防拔脱防扭转装置的外部，防拔脱环和防扭转环延伸并进入注塑管件本体的内部，防拔脱环可以防止金属套管从注塑管件本体内拔脱，由于注塑管件本体固定设置在相邻两个舵轮齿之间的槽口内，防扭转环在进一步提高拔脱性能的同时，还能防止金属套管和注塑管件本体发生扭转，并且提高了金属套管和注塑管件本体之间的连接牢固性，避免结合部发生漏水。避免结合部发生漏水。避免结合部发生漏水。

【技术实现步骤摘要】
一种防拔脱、防扭转的注塑管件


[0001]本专利技术涉及注塑管件
，具体的说是一种防拔脱、防扭转的注塑管件。

技术介绍

[0002]注塑管件是暖通、供水、卫浴等液体输送管道的连接部件，通常包括PPR等材质的直通、弯通、三通等注塑管件本体及内嵌在注塑管件本体内的金属接头。现有的内嵌金属接头结构复杂，多采用铸造、冷镦等工艺生产坯料，机械加工生产出成品，成本加高。更重要的是现有的内嵌金属接头和注塑管件本体的连接不牢固，受到安装时的外力或者管道内液体的压力，容易拔脱或扭转，造成漏水，影响施工质量并会造成经济损失，当管道内输送高温液体时，由于金属接头和注塑管件本体的膨胀系数不同，两者连接不牢固也会导致结合部会出现缝隙，发生渗漏。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述缺陷，设计出的一种防拔脱、防扭转的注塑管件。
[0004]一种防拔脱、防扭转的注塑管件，包括注塑管件本体，所述注塑管件本体的内部通过防拔脱防扭转装置固定连接金属连接管，所述防拔脱防扭转装置固定设置在金属连接管的外侧下部，所述金属连接管的上部设置有连接结构。
[0005]进一步的，所述防拔脱防扭转装置包括金属套管，所述金属套管的外侧中部固定设置有防拔脱环，所述防拔脱环的上下两侧均设置有防扭转环，两个防扭转环分别固定设置在金属套管的外侧两端，所述防扭转环远离金属套管的一侧开设有多个槽口，相邻两个槽口之间设置有舵轮齿。
[0006]进一步的，所述连接结构包括卡套管接头螺母和与其相配合的挡环，所述卡套管接头螺母套装在金属连接管的外部，所述挡环固定设置在金属连接管的外侧上部，所述卡套管接头螺母和挡环之间设置有密封环。
[0007]进一步的，所述连接结构包括设置在金属连接管的内侧上部的内螺纹。
[0008]进一步的，所述连接结构包括设置在金属连接管的外侧上部的外螺纹。
[0009]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的注塑管件本体紧密覆盖包裹在防拔脱防扭转装置的外部，防拔脱环和防扭转环延伸并进入注塑管件本体的内部，防拔脱环可以防止金属套管从注塑管件本体内拔脱，由于注塑管件本体固定设置在相邻两个舵轮齿之间的槽口内，防扭转环在进一步提高拔脱性能的同时，还能防止金属套管和注塑管件本体发生扭转，并且提高了金属套管和注塑管件本体之间的连接牢固性，避免结合部发生漏水。本专利技术提高了施工质量，降低了漏水的风险及漏水造成的经济损失。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明：
图1为本专利技术的实施例一的结构示意图；图2为本专利技术的实施例二的结构示意图；图3为本专利技术的实施例二的结构示意图；图4为本专利技术的防拔脱防扭转装置固定在金属连接管上的结构示意图；图5为本专利技术的金属连接管的结构示意图；图6为本专利技术的防拔脱防扭转装置的结构示意图。
[0011]图中：1注塑管件本体、2金属连接管、3防拔脱防扭转装置、31金属套管、32防拔脱环、33防扭转环、34槽口、35舵轮齿、4卡套管接头螺母、5挡环、6密封环。
实施方式
[0012] 为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]实施例一以下结合附图1、4、5、6对本专利技术作进一步地说明：一种防拔脱、防扭转的注塑管件，包括注塑管件本体1，注塑管件本体1包括但不限于直通、弯通、三通，注塑管件本体1的内部通过防拔脱防扭转装置3固定连接金属连接管2，在本实施中优选的，防拔脱防扭转装置3和金属连接管2的材质选用304不锈钢，304不锈钢具有优异的抗腐蚀性能，防拔脱防扭转装置3和金属连接管2的固定连接方式为焊接，防拔脱防扭转装置3固定设置在金属连接管2的外侧下部，防拔脱防扭转装置3包括金属套管31，金属套管31的外侧中部固定设置有防拔脱环32，防拔脱环32的上下两侧均设置有防扭转环33，两个防扭转环33分别固定设置在金属套管31的外侧两端，防扭转环33远离金属套管31的一侧开设有多个槽口34，相邻两个槽口34之间设置有舵轮齿35。在本实施例中，优选的，金属套管31、防拔脱环32和防扭转环33通过机械设备挤压成型，成本低廉。
[0014] 本专利技术的注塑管件本体1紧密覆盖包裹在防拔脱防扭转装置3的外部，防拔脱环32和防扭转环33延伸并进入注塑管件本体1的内部，防拔脱环32可以防止金属套管31从注塑管件本体1内拔脱，由于注塑管件本体1固定设置在相邻两个舵轮齿35之间的槽口34内，防扭转环33在进一步提高拔脱性能的同时，还能防止金属套管31和注塑管件本体1发生扭转，并且提高了金属套管31和注塑管件本体1之间的连接牢固性，避免结合部发生漏水。
[0015]进一步的，多个舵轮齿35依次向上或向下倾斜，更有利于本专利技术的防拔脱和防扭转作用金属连接管2的上部设置有连接结构，连接结构包括卡套管接头螺母4和与其相配合的挡环5，卡套管接头螺母4套装在金属连接管2的外部，挡环5固定设置在金属连接管2的外侧上部，卡套管接头螺母4和挡环5之间设置有密封环6。
[0016] 在本实施中，注塑管件本体1采用直通结构，金属连接管2的上部采用卡套管接头螺母4与管道进行连接。采用卡套管接头螺母4连接是本
常用的结构，不再进行赘述。
[0017]实施例二
结合附图2所示，连接结构包括设置在金属连接管2的内侧上部的内螺纹。
[0018] 在实施例一的基础上，本实施例中，注塑管件本体1采用弯通结构，金属连接管2通过其内侧上部设置的内螺纹与管道进行连接。采用内螺纹连接是本
常用的结构，不再进行赘述。
[0019]实施例三结合附图3所示，连接结构包括设置在金属连接管2的外侧上部的外螺纹。
[0020]在实施例一的基础上，本实施例中，注塑管件本体1采用三通结构，金属连接管2通过其外侧上部设置的外螺纹与管道进行连接。采用外螺纹连接是本
常用的结构，不再进行赘述。
[0021]综上，本专利技术不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本专利技术的保护范围应以本专利技术的权利要求为准。
[0022]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防拔脱、防扭转的注塑管件，包括注塑管件本体（1），其特征在于，所述注塑管件本体（1）的内部通过防拔脱防扭转装置（3）固定连接金属连接管（2），所述防拔脱防扭转装置（3）固定设置在金属连接管（2）的外侧下部，所述金属连接管（2）的上部设置有连接结构。2.如权利要求1所述的一种防拔脱、防扭转的注塑管件，其特征在于，所述防拔脱防扭转装置（3）包括金属套管（31），所述金属套管（31）的外侧中部固定设置有防拔脱环（32），所述防拔脱环（32）的上下两侧均设置有防扭转环（33），两个防扭转环（33）分别固定设置在金属套管（31）的外侧两端，所述防扭转环（33）远离金属套管（31）的一侧开设有多个槽口...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪庆，
申请(专利权)人：烟台莱德流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：