一种新型拉链头的拉片注塑生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型拉链头的拉片注塑生产线，包括注塑主机和延长机构，所述延长机构位于注塑主机的一侧，所述注塑主机上端面中心处设置有传动机构，所述传动机构远离注塑主机的一端与延长机构连接，所述注塑主机上端面在传动机构远离延长机构的一端固定设置有卡位机构，所述注塑主机上端面位于卡位机构的前侧固定设置有拉动机构，所述注塑主机后侧中心处固定设置有次级护壳，所述次级护壳上端面中心处和注塑主机上端面靠前侧的中心处均固定设置有下料机构，两个所述下料机构均通过传送机构与传动机构连接。本实用新型专利技术公开了一种新型拉链头的拉片注塑生产线，该新型拉链头的拉片注塑生产线生产效率高，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型拉链头的拉片注塑生产线
本技术涉及拉链头生产设备
，尤其涉及一种新型拉链头的拉片注塑生产线。
技术介绍
拉链头主要包括拉头本体及拉片，其中，拉头本体包括上翼片、下翼片和分链柱，上翼片和下翼片由分链柱相连并形成一供链牙通过的Y字型通道，拉片的下部开设一个配合连接在上翼片顶端的连接孔，目前，许多拉链头生产厂家在拉片的尾端部注塑有橡胶或硅胶，一方面可提高拉片与消费者之间的摩擦力，方便消费者的拉合；另一方面可根据消费者需求进行个性化定制，提高拉链头的美观性。拉链头的拉片注塑生产线主要是给拉链头安装注塑拉片，基本上都是将拉链头传输至拉片注塑模具上，再将拉片注塑模具传送至注塑设备内完成拉片的注塑作业，注塑完后再完成脱模、切割等作业，但是在把拉链头传输至注塑模具上的过程中，现有的传输设备，其传输效率过低，并且经常还会有拉链头掉落的到处都是，这样不仅增加了工人的工作量，还浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型拉链头的拉片注塑生产线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型拉链头的拉片注塑生产线，包括注塑主机和延长机构，所述延长机构位于注塑主机的一侧，所述注塑主机上端面中心处设置有传动机构，所述传动机构远离注塑主机的一端与延长机构连接，所述注塑主机上端面在传动机构远离延长机构的一端固定设置有卡位机构，所述注塑主机上端面位于卡位机构的前侧固定设置有拉动机构，所述注塑主机后侧中心处固定设置有次级护壳，所述次级护壳上端面中心处和注塑主机上端面靠前侧的中心处均固定设置有下料机构，两个所述下料机构均通过传送机构与传动机构连接，一所述下料机构包括主壳，所述主壳内部靠下端的位置固定设置有隔板，所述主壳底面中心处固定设置有电动机，所述隔板的上端面中心处固定设置有螺旋上料机构，所述主壳的内壁位于螺旋上料机构的上端开设有滑槽，所述滑槽的内部活动设置有滑环，所述滑环的内部固定设置有转动盘，所述转动盘的上端面中心处开设有转动孔，所述转动孔内部靠上端和靠下端的位置分别固定设置有轴套和加固套，所述转动孔内壁中心处固定设置有固定杆，所述固定杆的杆身中部转动套设有一号锥齿轮，所述轴套和加固套的内部分别固定套设一号转动杆和二号转动杆，所述二号转动杆的下端贯穿隔板与电动机的输出端固定连接，所述二号转动杆的上端固定设置有二号锥齿轮，所述一号转动杆的下端固定设置有三号锥齿轮，所述一号锥齿轮分别与二号锥齿轮和三号锥齿轮啮合连接，所述一号转动杆位于轴套上端的杆身上固定设置有翻动叶片，所述翻动叶片活动设置在转动盘的上端面，所述转动盘的上端面呈环形等间状开设有多个下料孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述注塑主机下端面靠近四角处均固定设置有支撑腿。作为上述技术方案的进一步描述：四个所述支撑腿的下端均固定设置有底盘。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述下料机构结构相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述主壳设置成圆柱形形状。作为上述技术方案的进一步描述：所述隔板位于转动盘和电动机之间。作为上述技术方案的进一步描述：所述转动盘与隔板相互平行。作为上述技术方案的进一步描述：所述主壳是由不锈钢材料制成。本技术具有如下有益效果：相比于现有装置，该新型拉链头的拉片注塑生产线在使用的时候，只需要把拉链头倒进主壳内就可以把拉链头传输到下一步骤，整个过程非常简单，并且在传输拉链头的过程中，不会出现拉链头散落的情况，进而减轻工作人员的工作量。相比于现有装置，该新型拉链头的拉片注塑生产线在使用的时候，通过转动盘的顺时针转动和翻动叶片的逆时针转动，进而增加拉链头掉落进下料孔的速度，从而增强该装置的生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种新型拉链头的拉片注塑生产线的主体结构示意图；图2为本技术提出的一种新型拉链头的拉片注塑生产线的下料机构正剖示意图；图3为本技术提出的一种新型拉链头的拉片注塑生产线的固定杆正视示意图。图例说明：1、注塑主机；2、卡位机构；3、传送机构；4、下料机构；5、次级护壳；6、传动机构；7、延长机构；8、支撑腿；9、底盘；10、拉动机构；41、主壳；42、转动盘；43、转动孔；44、一号转动杆；45、翻动叶片；46、下料孔；47、螺旋上料机构；48、隔板；49、电动机；410、二号转动杆；411、一号锥齿轮；412、二号锥齿轮；413、加固套；414、固定杆；415、轴套；416、三号锥齿轮；417、滑槽；418、滑环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种新型拉链头的拉片注塑生产线，包括注塑主机1和延长机构7，延长机构7位于注塑主机1的一侧，注塑主机1上端面中心处设置有传动机构6，传动机构6远离注塑主机1的一端与延长机构7连接，注塑主机1上端面在传动机构6远离延长机构7的一端固定设置有卡位机构2，注塑主机1上端面位于卡位机构2的前侧固定设置有拉动机构10，注塑主机1后侧中心处固定设置有次级护壳5，次级护壳5上端面中心处和注塑主机1上端面靠前侧的中心处均固定设置有下料机构4，两个下料机构4均通过传送机构3与传动机构6连接，一下料机构4包括主壳41，主壳41内部靠下端的位置固定设置有隔板48，隔板48用于保护电动机49使得电动机49更加耐用，主壳41底面中心处固定设置有电动机49，隔板48的上端面中心处固定设置有螺旋上料机构47，主壳41的内壁位于螺旋上料机构47的上端开设有滑槽417，滑槽417用于限位滑环418，这样可以使得转动盘42转动的更加稳定，滑槽417的内部活动设置有滑环418，滑环418的内部固定设置有转动盘42，转动盘42的上端面中心处开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型拉链头的拉片注塑生产线，包括注塑主机(1)和延长机构(7)，其特征在于：所述延长机构(7)位于注塑主机(1)的一侧，所述注塑主机(1)上端面中心处设置有传动机构(6)，所述传动机构(6)远离注塑主机(1)的一端与延长机构(7)连接，所述注塑主机(1)上端面在传动机构(6)远离延长机构(7)的一端固定设置有卡位机构(2)，所述注塑主机(1)上端面位于卡位机构(2)的前侧固定设置有拉动机构(10)，所述注塑主机(1)后侧中心处固定设置有次级护壳(5)，所述次级护壳(5)上端面中心处和注塑主机(1)上端面靠前侧的中心处均固定设置有下料机构(4)，两个所述下料机构(4)均通过传送机构(3)与传动机构(6)连接，一所述下料机构(4)包括主壳(41)，所述主壳(41)内部靠下端的位置固定设置有隔板(48)，所述主壳(41)底面中心处固定设置有电动机(49)，所述隔板(48)的上端面中心处固定设置有螺旋上料机构(47)，所述主壳(41)的内壁位于螺旋上料机构(47)的上端开设有滑槽(417)，所述滑槽(417)的内部活动设置有滑环(418)，所述滑环(418)的内部固定设置有转动盘(42)，所述转动盘(42)的上端面中心处开设有转动孔(43)，所述转动孔(43)内部靠上端和靠下端的位置分别固定设置有轴套(415)和加固套(413)，所述转动孔(43)内壁中心处固定设置有固定杆(414)，所述固定杆(414)的杆身中部转动套设有一号锥齿轮(411)，所述轴套(415)和加固套(413)的内部分别固定套设一号转动杆(44)和二号转动杆(410)，所述二号转动杆(410)的下端贯穿隔板(48)与电动机(49)的输出端固定连接，所述二号转动杆(410)的上端固定设置有二号锥齿轮(412)，所述一号转动杆(44)的下端固定设置有三号锥齿轮(416)，所述一号锥齿轮(411)分别与二号锥齿轮(412)和三号锥齿轮(416)啮合连接，所述一号转动杆(44)位于轴套(415)上端的杆身上固定设置有翻动叶片(45)，所述翻动叶片(45)活动设置在转动盘(42)的上端面，所述转动盘(42)的上端面呈环形等间状开设有多个下料孔(46)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型拉链头的拉片注塑生产线，包括注塑主机(1)和延长机构(7)，其特征在于：所述延长机构(7)位于注塑主机(1)的一侧，所述注塑主机(1)上端面中心处设置有传动机构(6)，所述传动机构(6)远离注塑主机(1)的一端与延长机构(7)连接，所述注塑主机(1)上端面在传动机构(6)远离延长机构(7)的一端固定设置有卡位机构(2)，所述注塑主机(1)上端面位于卡位机构(2)的前侧固定设置有拉动机构(10)，所述注塑主机(1)后侧中心处固定设置有次级护壳(5)，所述次级护壳(5)上端面中心处和注塑主机(1)上端面靠前侧的中心处均固定设置有下料机构(4)，两个所述下料机构(4)均通过传送机构(3)与传动机构(6)连接，一所述下料机构(4)包括主壳(41)，所述主壳(41)内部靠下端的位置固定设置有隔板(48)，所述主壳(41)底面中心处固定设置有电动机(49)，所述隔板(48)的上端面中心处固定设置有螺旋上料机构(47)，所述主壳(41)的内壁位于螺旋上料机构(47)的上端开设有滑槽(417)，所述滑槽(417)的内部活动设置有滑环(418)，所述滑环(418)的内部固定设置有转动盘(42)，所述转动盘(42)的上端面中心处开设有转动孔(43)，所述转动孔(43)内部靠上端和靠下端的位置分别固定设置有轴套(415)和加固套(413)，所述转动孔(43)内壁中心处固定设置有固定杆(414)，所述固定杆(414)的杆身中部转动套设有一号锥齿轮(411)，所述轴套(415)和加固套(413)的内部分别固定套设一号转动杆(44)和二号转动杆(410)，所述二号转动杆(410)的下端贯穿隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：高畅，
申请(专利权)人：容城县鑫昌发拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13