一种便于固定的蝶式双板止回阀加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于固定的蝶式双板止回阀加工用抛光装置，包括底座、支架和打磨块，所述底座的正上端右侧设置有承重板，且承重板的正上端设置有电机，所述电机的左端设置有传动棍，且传动棍的左端外侧设置有固定块，所述固定块的左侧设置有打磨块且打磨块的左侧设置有夹圈，所述夹圈的内部设置有橡胶防滑垫，该便于固定的蝶式双板止回阀加工用抛光装置设置有打磨块，由于打磨块的外壁与橡胶防滑垫之间有与蝶式双板止回阀外壁相同的距离，当打磨块进行旋转时对蝶式双板止回阀的内壁与外壁进行打磨，当一端打磨完成后更换蝶式双板止回阀的另一端进行打磨，以便整个蝶式双板止回阀的外表面和内表面处于光滑状态。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的蝶式双板止回阀加工用抛光装置
本技术涉及阀体加工设备
，具体为一种便于固定的蝶式双板止回阀加工用抛光装置。
技术介绍
蝶式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀,止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放，止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。市场上的蝶式双板止回阀在使用前必须要进行打磨，避免内部有不规则的缝隙，使得在使用时不能起到防止介质倒流，甚至导致驱动电动机反转的情况。为此，我们提出一种便于固定的蝶式双板止回阀加工用抛光装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于固定的蝶式双板止回阀加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的蝶式双板止回阀在使用前必须要进行打磨，避免内部有不规则的缝隙，使得在使用时不能起到防止介质倒流，甚至导致驱动电动机反转的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定的蝶式双板止回阀加工用抛光装置，包括底座、支架和打磨块，所述底座的正上端右侧设置有承重板，且承重板的正上端设置有电机，所述电机的左端设置有传动棍，且传动棍的左端外侧设置有固定块，所述固定块的左侧设置有打磨块，且打磨块的左侧设置有夹圈，所述夹圈的内部设置有橡胶防滑垫，所述底座的左端上侧设置有支架，且支架的内部前端设置有伸长棍，所述夹圈的左右两端设置有加压螺母，且加压螺母的内侧贯穿有螺栓杆，所述螺栓杆的底端外侧连接有连接棍，所述打磨块的内壁内侧设置有外磨砂，且外磨砂的内部设置有内毛刷。优选的，所述底座呈“U”字状，且底座与承重板之间为固定连接。优选的，所述支架呈“工”字状，且支架与螺栓杆之间相互平行。优选的，所述夹圈通过加压螺母与螺栓杆构成螺纹结构，且夹圈与橡胶防滑垫之间为胶接。优选的，所述电机通过传动棍与打磨块构成传动结构，且打磨块与橡胶防滑垫间为活动连接。优选的，所述传动棍通过打磨块与内毛刷构成旋转结构，且外磨砂在打磨块的内壁内侧均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于固定的蝶式双板止回阀加工用抛光装置设置有支架，由于螺栓杆与支架相互平行，使得支架不会妨碍操作人员改变螺栓杆内侧的夹圈的位置。由于打磨块的外壁与橡胶防滑垫之间有与蝶式双板止回阀外壁相同的距离，当打磨块进行旋转时对蝶式双板止回阀的内壁与外壁进行打磨，当一端打磨完成后更换蝶式双板止回阀的另一端进行打磨，以便整个蝶式双板止回阀的外表面和内表面处于光滑状态。由于打磨块内侧中心的设有内毛刷，且打磨块的内壁设置有外磨砂，内毛刷能对蝶式双板止回阀的内壁进行抛光，外磨砂能够将蝶式双板止回阀的外壁进行抛光，且打磨块一侧的固定块能够与电机一侧的传动棍进行螺纹连接，使用者能够通过旋转固定块将打磨块从电机一侧的传动棍拆下，以便在不同情况下进行更换不同密度和粗细的内毛刷与不同目数的外磨砂，以便根据不同的进行不同的打磨。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术支架左侧结构示意图；图3为本技术打磨块剖面结构示意图。图中：1、底座；2、支架；3、承重板；4、电机；5、夹圈；6、打磨块；7、橡胶防滑垫；8、传动棍；9、固定块；10、伸长棍；11、连接棍；12、加压螺母；13、螺栓杆；14、内毛刷；15、外磨砂。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于固定的蝶式双板止回阀加工用抛光装置，包括底座1、支架2和打磨块6，所述底座1的正上端右侧设置有承重板3，且承重板3的正上端设置有电机4，所述电机4的左端设置有传动棍8，且传动棍8的左端外侧设置有固定块9，所述固定块9的左侧设置有打磨块6，且打磨块6的左侧设置有夹圈5，所述夹圈5的内部设置有橡胶防滑垫7，所述底座1的左端上侧设置有支架2，且支架2的内部前端设置有伸长棍10，所述夹圈5的左右两端设置有加压螺母12，且加压螺母12的内侧贯穿有螺栓杆13，所述打磨块6的内壁内侧设置有外磨砂15，且外磨砂15的内部设置有内毛刷14；底座1呈“U”字状，且底座1与承重板3之间为固定连接，安装者将上侧带有电机4的承重板3固定在底座1的右上侧，由于承重板3的上端设有电机4，当使用该种抛光装置时呈“U”字状的底座1能够加强通风，同时底座1也能够加强对上端的支撑力；支架2呈“工”字状，且支架2与螺栓杆13之间相互平行，安装者将呈“工”字状的支架2固定在呈“U”字状底座1的左端，由于螺栓杆13与支架2相互平行，使得支架2不会妨碍操作人员改变螺栓杆13内侧的夹圈5的位置；夹圈5通过加压螺母12与螺栓杆13构成螺纹结构，且夹圈5与橡胶防滑垫7之间为胶接，安装者将橡胶防滑垫7固定在夹圈5内壁，由于夹圈5的弧度交较大，而橡胶防滑垫7带有弹性且较厚，当通过旋转加压螺母12，使得两个夹圈5之间的距离变小将蝶式双板止回阀进行夹持，达到将其固定的目的，同时由于橡胶防滑垫7带有弹性且较厚，能够加大摩擦力避免打磨时受力使得蝶式双板止回阀从夹圈5内滑出；电机4通过传动棍8与打磨块6构成传动结构，且打磨块6与橡胶防滑垫7之间为活动连接，安装者将打磨块6与传动棍8固定好后，开启电机4，使得电机4带动传动棍8进行旋转，通过传动棍8带动打磨块6进行旋转，由于打磨块6的外壁与橡胶防滑垫7之间有与蝶式双板止回阀外壁相同的距离，当打磨块6进行旋转时对蝶式双板止回阀的内壁与外壁进行打磨，当一端打磨完成后更换蝶式双板止回阀的另一端进行打磨，以便整个蝶式双板止回阀的外表面和内表面处于光滑状态；传动棍8通过打磨块6与内毛刷14构成旋转结构，且外磨砂15在打磨块6的内壁内侧均匀分布，由于打磨块6内侧中心的设有内毛刷14，且打磨块6的内壁设置有外磨砂15，内毛刷14能对蝶式双板止回阀的内壁进行抛光，外磨砂15能够将蝶式双板止回阀的外壁进行抛光，且打磨块6一侧的固定块9能够与电机4一侧的传动棍8进行螺纹连接，使用者能够通过旋转固定块9将打磨块6从电机4一侧的传动棍8拆下，以便在不同情况下进行更换不同密度和粗细的内毛刷14与不同目数的外磨砂15，以便根据不同的进行不同的打磨。工作原理：对于这类的便于固定的蝶式双板止回阀加工用抛光装置，首先将上侧带有型号为YE2-132S-4的电机4的承重板3固定在底座1的右上侧，将呈“工”字状的支架2固定在呈“U”字状底座1的左端，将橡胶防滑垫7固定在夹圈5内壁，打磨块6一侧的固定块9能够与电机4一侧的传动棍8进行螺纹连接，将打磨块6与传动棍8固定好后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定的蝶式双板止回阀加工用抛光装置，包括底座(1)、支架(2)和打磨块(6)，其特征在于：所述底座(1)的正上端右侧设置有承重板(3)，且承重板(3)的正上端设置有电机(4)，所述电机(4)的左端设置有传动棍(8)，且传动棍(8)的左端外侧设置有固定块(9)，所述固定块(9)的左侧设置有打磨块(6)，且打磨块(6)的左侧设置有夹圈(5)，所述夹圈(5)的内部设置有橡胶防滑垫(7)，所述底座(1)的左端上侧设置有支架(2)，且支架(2)的内部前端设置有伸长棍(10)，所述夹圈(5)的左右两端设置有加压螺母(12)，且加压螺母(12)的内侧贯穿有螺栓杆(13)，所述螺栓杆(13)的底端外侧连接有连接棍(11)，所述打磨块(6)的内壁内侧设置有外磨砂(15)，且外磨砂(15)的内部设置有内毛刷(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的蝶式双板止回阀加工用抛光装置，包括底座(1)、支架(2)和打磨块(6)，其特征在于：所述底座(1)的正上端右侧设置有承重板(3)，且承重板(3)的正上端设置有电机(4)，所述电机(4)的左端设置有传动棍(8)，且传动棍(8)的左端外侧设置有固定块(9)，所述固定块(9)的左侧设置有打磨块(6)，且打磨块(6)的左侧设置有夹圈(5)，所述夹圈(5)的内部设置有橡胶防滑垫(7)，所述底座(1)的左端上侧设置有支架(2)，且支架(2)的内部前端设置有伸长棍(10)，所述夹圈(5)的左右两端设置有加压螺母(12)，且加压螺母(12)的内侧贯穿有螺栓杆(13)，所述螺栓杆(13)的底端外侧连接有连接棍(11)，所述打磨块(6)的内壁内侧设置有外磨砂(15)，且外磨砂(15)的内部设置有内毛刷(14)。


2.根据权利要求1所述的一种便于固定的蝶式双板止回阀加工用抛光装置，其特征在于：所述底座(1)呈“U”字状，...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴叶青，
申请(专利权)人：天津澳特斯阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12