一种零件打磨操作台制造技术

本实用新型专利技术公开了打磨技术领域的一种零件打磨操作台，包括：底板,底板的上壁面安装有四组伸缩支撑结构，四组伸缩支撑结构的上壁面安装有工作台结构，工作台结构的下壁面安装有吸尘结构，吸尘结构的下壁面安装有吸尘动力结构，工作台结构的上壁面安装有挡板结构，挡板结构的前壁面安装有上吸尘结构，挡板结构的左壁面安装有照明结构；伸缩支撑结构包括：第一伸缩支撑杆、第二伸缩支撑杆以及伸缩杆锁定螺栓。本实用新型专利技术中，通过吸尘结构以及上吸尘结构进行配合使用，这样就能达到一个去除打磨中产生的细尘的作用，这样就能大大的降低了打磨过程中产生的细尘，从而为操作人员营造了一个相对健康的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种零件打磨操作台
本技术涉及打磨
领域，具体是一种零件打磨操作台。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。打磨在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨。是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。分为干打磨法和湿打磨法，后者是用水或其他湿润剂润滑，以获得更平滑的表面和洗掉磨粉。但是现有的打磨工序会产生大量磨料和打磨工具的粉尘，并且这种打磨工序都是人进行操作，这样就大大的提升了操作人员的风险系数，提升了对操作人员的危害。因此，本领域技术人员提供了一种零件打磨操作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种零件打磨操作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件打磨操作台，包括：底板,所述底板的上壁面安装有四组伸缩支撑结构，四组所述伸缩支撑结构的上壁面安装有工作台结构，所述工作台结构的下壁面安装有吸尘结构，所述吸尘结构的下壁面安装有吸尘动力结构，所述工作台结构的上壁面安装有挡板结构，所述挡板结构的前壁面安装有上吸尘结构，所述挡板结构的左壁面安装有照明结构；所述伸缩支撑结构包括：第一伸缩支撑杆、第二伸缩支撑杆以及伸缩杆锁定螺栓；所述第一伸缩支撑杆安装在底板的上壁面，所述第二伸缩支撑杆套装在第一伸缩支撑杆的内部，且通过伸缩杆锁定螺栓进行固定。作为本技术再进一步的方案：所述工作台结构包括：筛网工作台以及支撑工作台；所述筛网工作台安装在第二伸缩支撑杆的上壁面，所述支撑工作台套装在筛网工作台的外部。作为本技术再进一步的方案：所述吸尘结构包括：集尘斗、排气管以及除料门组件；所述集尘斗安装在筛网工作台的下壁面，所述排气管安装在集尘斗的下壁面，所述除料门组件安装在集尘斗的右壁面。作为本技术再进一步的方案：所述除料门组件包括：折页、除料门以及把手；所述除料门通过折页安装在集尘斗的右壁面，所述把手安装在除料门的右壁面。作为本技术再进一步的方案：所述吸尘动力结构包括：气泵、气泵支架以及气泵传出管；所述气泵通过气泵支架安装在底板的上壁面，所述气泵传出管安装在气泵的出气管，所述气泵的进气管和排气管相连接。作为本技术再进一步的方案：所述挡板结构包括：第一挡板以及两个第二挡板；所述第一挡板安装在支撑工作台的上壁面，两个所述第二挡板分别安装在支撑工作台的上壁面。作为本技术再进一步的方案：所述上吸尘结构包括：上吸尘筛以及上吸尘排气管道；所述上吸尘筛安装在第一挡板的前壁面，所述上吸尘排气管道的两端分别和上吸尘筛的左壁面和集尘斗的左壁面。作为本技术再进一步的方案：所述照明结构包括：万向轴以及照明灯；所述万向轴安装在两个第二挡板的左壁面，所述照明灯安装在万向轴的左壁面。作为本技术再进一步的方案：所述底板的下壁面安装有四个调整支脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过吸尘结构以及上吸尘结构进行配合使用，这样就能达到一个去除打磨中产生的细尘的作用，这样就能大大的降低了打磨过程中产生的细尘，从而为操作人员营造了一个相对健康的工作环境。2、本技术中，采用了上下双方向的同时进行对细尘的吸取，这样就大大的提升装置的效果，并且本技术中上下双方向的吸取细尘结构是采用了同一吸取的动力结构，这样在保证效果的前提下，又在一定程度上减少了设备的成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图3为本技术的右视结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图。图中：1、底板；2、第一伸缩支撑杆；3、第二伸缩支撑杆；4、伸缩杆锁定螺栓；5、筛网工作台；6、支撑工作台；7、集尘斗；8、排气管；9、折页；10、除料门；11、把手；12、气泵；13、气泵支架；14、气泵传出管；15、第一挡板；16、第二挡板；17、上吸尘筛；18、上吸尘排气管道；19、万向轴；20、照明灯；21、调整支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中一种零件打磨操作台，包括：底板1,底板1的上壁面安装有四组伸缩支撑结构，四组伸缩支撑结构的上壁面安装有工作台结构，工作台结构的下壁面安装有吸尘结构，吸尘结构的下壁面安装有吸尘动力结构，工作台结构的上壁面安装有挡板结构，挡板结构的前壁面安装有上吸尘结构，挡板结构的左壁面安装有照明结构；伸缩支撑结构包括：第一伸缩支撑杆2、第二伸缩支撑杆3以及伸缩杆锁定螺栓4；第一伸缩支撑杆2安装在底板1的上壁面，第二伸缩支撑杆3套装在第一伸缩支撑杆2的内部，且通过伸缩杆锁定螺栓4进行固定。其中，工作台结构包括：筛网工作台5以及支撑工作台6；筛网工作台5安装在第二伸缩支撑杆3的上壁面，支撑工作台6套装在筛网工作台5的外部。吸尘结构包括：集尘斗7、排气管8以及除料门组件；集尘斗7安装在筛网工作台5的下壁面，排气管8安装在集尘斗7的下壁面，除料门组件安装在集尘斗7的右壁面。除料门组件包括：折页9、除料门10以及把手11；除料门10通过折页9安装在集尘斗7的右壁面，把手11安装在除料门10的右壁面。吸尘动力结构包括：气泵12、气泵支架13以及气泵传出管14；气泵12通过气泵支架13安装在底板1的上壁面，气泵传出管14安装在气泵12的出气管，气泵12的进气管和排气管8相连接。挡板结构包括：第一挡板15以及两个第二挡板16；第一挡板15安装在支撑工作台6的上壁面，两个第二挡板16分别安装在支撑工作台6的上壁面。上吸尘结构包括：上吸尘筛17以及上吸尘排气管道18；上吸尘筛17安装在第一挡板15的前壁面，上吸尘排气管道18的两端分别和上吸尘筛17的左壁面和集尘斗7的左壁面。照明结构包括：万向轴19以及照明灯20；万向轴19安装在两个第二挡板16的左壁面，照明灯20安装在万向轴19的左壁面。底板1的下壁面安装有四个调整支脚21。本技术的工作原理是：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件打磨操作台，包括：底板（1）,其特征在于，所述底板（1）的上壁面安装有四组伸缩支撑结构，四组所述伸缩支撑结构的上壁面安装有工作台结构，所述工作台结构的下壁面安装有吸尘结构，所述吸尘结构的下壁面安装有吸尘动力结构，所述工作台结构的上壁面安装有挡板结构，所述挡板结构的前壁面安装有上吸尘结构，所述挡板结构的左壁面安装有照明结构；/n所述伸缩支撑结构包括：第一伸缩支撑杆（2）、第二伸缩支撑杆（3）以及伸缩杆锁定螺栓（4）；/n所述第一伸缩支撑杆（2）安装在底板（1）的上壁面，所述第二伸缩支撑杆（3）套装在第一伸缩支撑杆（2）的内部，且通过伸缩杆锁定螺栓（4）进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种零件打磨操作台，包括：底板（1）,其特征在于，所述底板（1）的上壁面安装有四组伸缩支撑结构，四组所述伸缩支撑结构的上壁面安装有工作台结构，所述工作台结构的下壁面安装有吸尘结构，所述吸尘结构的下壁面安装有吸尘动力结构，所述工作台结构的上壁面安装有挡板结构，所述挡板结构的前壁面安装有上吸尘结构，所述挡板结构的左壁面安装有照明结构；
所述伸缩支撑结构包括：第一伸缩支撑杆（2）、第二伸缩支撑杆（3）以及伸缩杆锁定螺栓（4）；
所述第一伸缩支撑杆（2）安装在底板（1）的上壁面，所述第二伸缩支撑杆（3）套装在第一伸缩支撑杆（2）的内部，且通过伸缩杆锁定螺栓（4）进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种零件打磨操作台，其特征在于，所述工作台结构包括：筛网工作台（5）以及支撑工作台（6）；
所述筛网工作台（5）安装在第二伸缩支撑杆（3）的上壁面，所述支撑工作台（6）套装在筛网工作台（5）的外部。


3.根据权利要求1所述的一种零件打磨操作台，其特征在于，所述吸尘结构包括：集尘斗（7）、排气管（8）以及除料门组件；
所述集尘斗（7）安装在筛网工作台（5）的下壁面，所述排气管（8）安装在集尘斗（7）的下壁面，所述除料门组件安装在集尘斗（7）的右壁面。


4.根据权利要求3所述的一种零件打磨操作台，其特征在于，所述除料门组件包括：折页（9）、除料门（10）以及把手（11）；
所述除料门（10）通过折页（9）安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈随娇，
申请(专利权)人：陈随娇，
类型：新型
国别省市：广东;44