一种钢带冲孔机制造技术

本申请涉及一种钢带冲孔机，涉及钢带加工设备的领域，其包括支架和冲孔机本体，包括压带装置，所述压带装置位于冲孔机本体的进料端，所述压带装置包括连接件和压带板，所述连接件的一端与支架连接，另一端与压带板连接，所述压带板的长度方向与钢带的输送方向垂直。本申请具有减少钢带进入冲孔机时的翘起现象的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带冲孔机
本申请涉及钢带加工设备的领域，尤其是涉及一种钢带冲孔机。
技术介绍
现公司进行钢带冲孔工艺时，钢带由开卷机旋转输送到冲孔机工作台上，冲孔机对钢带进行冲孔。钢带进行冲孔时，钢带会由于输送速度和冲孔速度会在不同工序之间产生翘起。申请号为CN201720573441.X的专利公开了一种钢带液压冲孔机，包括辊轴、压板、连接杆、滑轨、滑杆、电动机、电动缸、打磨轮、方形杆、中空套管、电机以及弹簧，所述压板设置在辊轴上，所述辊轴下端安装连接杆，所述连接杆下端设置电动机，所述电动机下端装配滑杆，所述滑轨外端设置滑轨以及电动缸，该设计可进行自动送料，所述打磨轮下端安装方形杆，所述方形杆下端设置中空套管，所述方形杆下端连接弹簧，所述弹簧设置在中空套管内，所述中空套管下端安装电机。针对上述中的相关技术，专利技术人认为钢带进入冲孔机时，由于受力不均容易产生翘起现象。
技术实现思路
为了减少钢带进入冲孔机时的翘起现象，本申请提供一种钢带冲孔机。本申请提供的一种钢带冲孔机，采用如下的技术方案：一种钢带冲孔机，包括支架、冲孔机本体和压带装置，所述压带装置位于冲孔机本体的进料端，所述压带装置包括连接件和压带板，所述连接件的一端与支架连接，另一端与压带板连接，所述压带板的长度方向与钢带的输送方向垂直。通过采用上述技术方案，当钢带从进料端进入时，将钢带从压带板底部穿过并送入冲孔机中，再进行冲孔。压带板可以对钢带进行压紧，从而减少钢带的翘起现象。可选的，所述压带板包括顶板、第一侧板和第二侧板，所述顶板两端开有连接孔，所述连接件贯穿连接孔与顶板连接，所述第一侧板和第二侧板相对设置于顶板两侧，所述第一侧板位于靠近进料端的一侧。通过采用上述技术方案，连接件穿过连接孔将顶板与支架固定连接，从而将压带板固定在进料端。可选的，所述第一侧板底部设有两个限位片，所述限位片相对设置于第一侧板与顶板相对的一侧，所述限位片与第一侧板滑动连接。通过采用上述技术方案，限位片可以减少钢带在进入压带板时发生偏移，起到导向和定位的作用；限位片与第一侧板滑动连接，便于调整限位片之间的距离，可以适应不同宽度的钢带，提升了限位片的灵活性。可选的，所述限位片包括连接片和定位片，所述连接片与第一侧板垂直，所述连接片与第一侧板滑动连接；所述定位片与顶板平行，所述定位片与连接片远离支架的一侧连接。通过采用上述技术方案，钢带通过相对的两个连接片形成的通道，实现对钢带的定位；定位片可以起到支撑钢带的作用，辅助钢带进入冲孔机。可选的，所述第一侧板上设有滑槽，所述滑槽的长度方向与第一侧板的长度方向平行；所述限位片靠近滑槽的一侧设有滑块，所述滑块为滑槽中，所述滑块与滑槽滑动连接。通过采用上述技术方案，滑块与滑槽增加了限位片沿第一侧板长度方向移动的稳定性。可选的，所述第一侧板靠近连接片的端部设有安装片，所述安装片与限位片之间设有弹性件。通过采用上述技术方案，弹性件使得限位片可以自行恢复到原位。可选的，所述连接孔处设有可拆卸的承重块。通过采用上述技术方案，承重块可以辅助压带板对钢带进行压紧；可拆卸便于进行承重块的更换，以适应不同规格的钢带的压紧。可选的，所述承重块包括连接钩和连接块，所述连接钩的一端插入连接孔中，另一端与连接块连接。通过采用上述技术方案，将连接钩插入连接孔中即可实现压带板与承重块的连接。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置压带装置，可以对钢带进行压紧，从而减少钢带的翘起现象；2.通过设置滑动的限位片，可以适应不同宽度的钢带，提升了压带装置的灵活性；3.通过设置可拆卸的承重块，可以辅助压带板对不同规格的钢带进行压紧。附图说明图1是本申请实施例一种钢带冲孔机的整体结构示意图。图2是本申请实施例一种钢带冲孔机的压带装置和承重块的结构示意图。图3是本申请实施例一种钢带冲孔机的压带装置的部分立体结构剖视图。附图标记说明：1、支架；2、冲孔机本体；3、压带装置；31、连接件；32、压带板；321、顶板；322、第一侧板；323、第二侧板；4、连接孔；5、限位片；51、连接片；52、定位片；6、滑槽；7、滑块；8、安装片；9、弹性件；10、承重块；101、连接钩；102、连接块。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种钢带冲孔机。参照图1，钢带冲孔机包括支架1、冲孔机本体2和压带装置3，压带装置3位于冲孔机本体2的进料端，压带装置3包括连接件31和压带板32，压带板32的长度方向与钢带的输送方向垂直，压带板32包括顶板321、第一侧板322和第二侧板323，顶板321两端开有连接孔4，连接件31贯穿连接孔4与顶板321连接，本实施例中连接件31为铁丝，铁丝穿过连接孔4，并拧紧卡在焊接在支架1上的定位杆上，第一侧板322和第二侧板323相对设置于顶板321两侧，第一侧板322位于靠近进料端的一侧。参照图2、3，第一侧板322底部设有两个限位片5，限位片5相对设置于第一侧板322与顶板321相对的一侧，限位片5包括连接片51和定位片52，连接片51和定位片52由限位片5弯折形成，连接片51与第一侧板322垂直，定位片52与连接片51垂直，定位片52与顶板321平行，定位片52与连接片51远离支架的一侧。限位片5与第一侧板322滑动连接，第一侧板322底部设有滑槽6，滑槽6的长度方向与第一侧板322的长度方向平行；连接片51靠近滑槽6的一侧设有一体成型的滑块7，滑块7卡在滑槽6中并沿滑槽6的长度方向滑动，滑块7与滑槽6增加了限位片5沿第一侧板322长度方向移动的稳定性。第一侧板322靠近连接片51的端部焊接有安装片8，安装片8与限位片5之间焊接有弹性件9，本实施例中弹性件9为弹簧，弹性件9使得限位片5在被钢带撑开后可以自行恢复到原位。参照图2，连接孔4处设有可拆卸的承重块10，承重块10包括连接钩101和连接块102，连接钩101的一端插入连接孔4中，另一端与连接块102焊接连接。将连接钩101插入连接孔4中即可实现压带板32与承重块10的连接，承重块10可以辅助压带板32对不同规格的钢带进行压紧。本申请实施例一种钢带冲孔机的实施原理为：将钢带从两个连接片51中间穿过，定位片52将钢带撑住，连接片51在钢带的宽度的作用下沿第一侧板322的长度方向移动；同时，连接片51底部的滑块7沿第一侧板322上的滑槽6移动。当钢带由于受力较大时，将连接钩101插入连接孔4，使承重块10与压带板32连接，从而对钢带进行进一步的压紧。本申请实施例一种钢带冲孔机具有减少钢带进入冲孔机时的翘起现象的效果。以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带冲孔机，包括支架(1)和冲孔机本体(2)，其特征在于，包括压带装置(3)，所述压带装置(3)位于冲孔机本体(2)的进料端，所述压带装置(3)包括连接件(31)和压带板(32)，所述连接件(31)的一端与支架(1)连接，另一端与压带板(32)连接，所述压带板(32)的长度方向与钢带的输送方向垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带冲孔机，包括支架(1)和冲孔机本体(2)，其特征在于，包括压带装置(3)，所述压带装置(3)位于冲孔机本体(2)的进料端，所述压带装置(3)包括连接件(31)和压带板(32)，所述连接件(31)的一端与支架(1)连接，另一端与压带板(32)连接，所述压带板(32)的长度方向与钢带的输送方向垂直。


2.根据权利要求1所述的钢带冲孔机，其特征在于，所述压带板(32)包括顶板(321)、第一侧板(322)和第二侧板(323)，所述顶板(321)两端开有连接孔(4)，所述连接件(31)贯穿连接孔(4)与顶板(321)连接，所述第一侧板(322)和第二侧板(323)相对设置于顶板(321)两侧，所述第一侧板(322)位于靠近进料端的一侧。


3.根据权利要求2所述的钢带冲孔机，其特征在于，所述第一侧板(322)底部设有两个限位片(5)，所述限位片(5)相对设置于第一侧板(322)与顶板(321)相对的一侧，所述限位片(5)与第一侧板(322)滑动连接。


4.根据权利要求3所述的钢带冲孔机，其特征在于，所述限位片(5)包括连接片(51)和定位片(52)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宁，赖东禄，刘东，
申请(专利权)人：陕西赋安门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61