一种成型机喷水装置制造方法及图纸

本申请涉及一种成型机喷水装置，涉及成型机辅助设备的领域。其包括底座、支撑杆、固定板、高位水箱和喷淋管，所述支撑杆与底座固定连接，所述固定板和支撑杆远离底座的一端固定连接，所述高位水箱设置在固定板上，所述喷淋管一端与高位水箱连通，所述喷淋管与高位水箱连通的一端高于另一端。本申请具有能够清理成型辊组表面附着的粉末的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种成型机喷水装置
本申请涉及成型机辅助设备的领域，尤其是涉及一种成型机喷水装置。
技术介绍
门框成型机是用于成型防盗门、防火门等金属门的门框，也有部分厂家通过小型门框成型机去制作窗框，其均采用冷弯成型技术将原材料即卷钢，通过冷挤压后形成具有一定形状横截面的钢板。相关技术中，公开号为CN108787931A的中国专利技术专利公开了一种门框成型机的成型机组，包括机座，机座上沿横向设有间隔设置的至少两组相对设立的机架，机架包括有左侧机架及右侧机架，机架上沿纵向设有主动轴及被动轴，机架一侧设有与主动轴相连并驱使主动轴转动的驱动机构，主动轴上设有下辊片，被动轴上设有上辊片，下辊片与上辊片之间设有可容纳钢板通过的成型间隙，上辊片两侧均设有至少一组被动辊片，被动辊片内部设有旋转体，被动辊片通过旋转体穿设于被动轴。针对上述中的相关技术，板材通常为镀锌钢板，上成型辊和下成型辊对板件进行挤压加工时，板材的镀锌层会碎裂产生粉末附着于成型辊组表面，专利技术人认为，粉末附着在成型辊组表面会影响后续板材的加工质量。
技术实现思路
为了清理成型辊组表面的附着的粉末，本申请提供一种成型机喷水装置。本申请提供的一种成型机喷水装置采用如下的技术方案：一种成型机喷水装置，包括底座、支撑杆、固定板、喷淋管和高位水箱，所述支撑杆与底座固定连接，所述固定板和支撑杆远离底座的一端固定连接，所述高位水箱设置在固定板上，所述喷淋管一端与高位水箱连通，所述喷淋管另一端用于朝向成型辊组喷水。通过采用上述技术方案，高位水箱内存储有自来水，板件在加工过程中，喷淋管将高位水箱中存储的自来水喷射到成型辊组表面，自来水将成型辊组表面附着的粉末冲离成型辊组表面，操作人员移动喷淋管，改变喷淋管的喷水口朝向，能够对成型辊组表面附着的粉末进行清理，减少成型辊组表面附着的粉末对板件后续加工造成损伤的可能性。可选的，所述喷淋管远离高位水箱的一端设置有将水均匀散布的喷淋组件。通过采用上述技术方案，设置喷淋组件将喷淋管喷水口处的喷射的自来水均匀喷射向成型辊组表面，增加自来水和成型辊组接触的面积，提高自来水对成型辊组的清理效果。可选的，所述喷淋组件包括上喷水板和下喷水板，所述上喷水板朝向下喷水板的一侧设置有若干个上喷头，所述上喷头和喷淋管连通，所述下喷水板朝向上喷水板的一侧设置有若干个下喷头，所述下喷头和喷淋管连通。通过采用上述技术方案，高位水箱中的自来水通过上喷水板的上喷头喷射向上成型辊，下喷水板的下喷头将自来水喷射向下成型辊，对成型辊组进行清理，提高成型辊组的清理效果。可选的，所述上喷水板和下喷水板之间连接有连接块，所述连接块和支撑杆转动连接，所述支撑杆上设置有固定上喷水板和下喷水板位置的锁定组件。通过采用上述技术方案，转动喷淋组件方便对上喷水板表面上喷头和下喷头进行维护，减少上喷头和下喷头封堵的概率，提高喷淋组件工作的可靠性。可选的，所述锁定组件包括锁定环和锁定杆，所述锁定环包括第一连接环和第二连接环，所述第一连接环与支撑杆固定连接，所述第二连接环与下喷水板固定连接，所述锁定杆一端与第一连接环活动连接，所述锁定杆另一端和第二连接环可拆卸连接。通过采用上述技术方案，在清理组件正常工作时，锁定杆将支撑杆和下喷水板连接在一起，减少喷淋组件发生转动的概率，提高喷淋组件的使用可靠性，维护喷淋组件时，将喷淋组件围绕支撑杆进行转动，将锁定杆和第二连接环连接，方便检修人员对喷淋组件进行维护，提高喷淋组件上喷头和下喷头的工作可靠性。可选的，所述喷淋组件下方设置有积液箱，所述积液箱朝向喷淋组件的一侧设置有开口。通过采用上述技术方案，积液箱将喷淋组件喷射向成型辊组的混有粉末的自来水进行收集，减少流出的自来水对生产场所造成污染的概率。可选的，所述积液箱和高位水箱之间连通有回水管，所述回水管上设置有水泵和过滤组件，所述过滤组件位于水泵和积液箱之间。通过采用上述技术方案，积液箱中收集的自来水经过过滤组件的过滤，将过滤后的自来水经过水泵泵送到高位水箱中，循环利用自来水，降低清理成型辊组的成本。可选的，所述过滤组件包括过滤罐和滤芯，所述滤芯与过滤罐可拆卸连接。通过采用上述技术方案，过滤罐中设置的滤芯对积液箱中自来水进行过滤，将自来水中混杂的粉末滤去，提高自来水的利用率。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过喷淋管将自来水喷射到成型辊组表面，自来水对成型辊组表面附着的粉末进行清理，减少成型辊组附着的粉末对板件表面造成损伤的概率；2.在喷淋管靠近成型辊组的一侧设置喷淋组件，将喷淋管喷射向成型辊组的水流均匀分布在成型辊组的表面上，提高成型辊组的清理效果；3.在喷淋组件下方设置积液箱，将喷淋组件喷射向成型辊组的自来水收集起来，减少自来水流淌到生产场所中对生产场所造成污染的概率。附图说明图1是本申请实施例一种成型机喷水装置的结构示意图。图2是本申请实施例一种成型机喷水装置的立体剖视图。图3是图2中A部分的局部放大图。图4是本申请实施例一种成型机喷水装置的隐藏锁定组件的立体剖视图。附图标记说明：1、底座；2、支撑杆；3、固定板；4、高位水箱；5、喷淋管；6、开关阀；7、喷淋组件；71、上喷水板；72、下喷水板；8、上喷头；9、下喷头；10、第一空腔；11、第二空腔；12、连接块；13、锁定环；131、第一连接环；132、第二连接环；14、锁定杆；15、锁扣；16、积液箱；17、第一回流管；18、过滤罐；181、罐盖；182、罐体；19、第二回流管；20、水泵；21、第三回流管；22、止回阀；23、滤芯。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种成型机喷水装置。参照图1，喷水装置包括底座1、支撑杆2、固定板3、高位水箱4和喷淋管5，底座1、支撑杆2、固定板3和高位水箱4材料均为铸铁，喷淋管5材料为塑料，支撑杆2与底座1垂直，支撑杆2与底座1焊接，固定板3与底座1平行，固定板3与支撑杆2远离底座1的一端焊接，高位水箱4中存储有自来水，高位水箱4的箱体和固定板3螺栓连接，喷淋管5一端和高位水箱4底部的侧壁连通，喷淋管5绑扎在支撑杆2的侧壁上，喷淋管5另一端的开口朝向成型辊组，成型辊组位于固定板3和底座1之间，喷淋管5朝向成型辊组的一端还设置有开关阀6，开关阀6为球阀，开关阀6用来控制喷淋管5中流向成型辊组的自来水的通断。对成型辊组表面附着的粉末进行清理时，打开开关阀6，高位水箱4中存储的自来水沿着喷淋管5内壁流动，从喷淋管5靠近成型辊组的开口喷向成型辊组表面，操作人员手动移动喷淋管5，喷淋管5开口在成型辊组表面移动，自来水将成型辊组表面附着的粉末清理下来，能够清理成型辊组附着的粉末，减少粉末对板件表面造成损伤的可能性。参照图2，为了增加自来水和成型辊组之间的接触面积，在喷淋管5靠近成型辊组的一侧设置喷淋组件7。喷淋组件7包括上喷水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型机喷水装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑杆(2)、固定板(3)、高位水箱(4) 和喷淋管(5)，所述支撑杆(2)与底座(1)固定连接，所述固定板(3)和支撑杆(2)远离底座(1)的一端固定连接，所述高位水箱(4)设置在固定板(3)上，所述喷淋管(5)一端与高位水箱(4)连通，所述喷淋管(5)另一端用于朝向成型辊组喷水。/n

【技术特征摘要】
1.一种成型机喷水装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑杆(2)、固定板(3)、高位水箱(4)和喷淋管(5)，所述支撑杆(2)与底座(1)固定连接，所述固定板(3)和支撑杆(2)远离底座(1)的一端固定连接，所述高位水箱(4)设置在固定板(3)上，所述喷淋管(5)一端与高位水箱(4)连通，所述喷淋管(5)另一端用于朝向成型辊组喷水。


2.根据权利要求1所述的一种成型机喷水装置，其特征在于：所述喷淋管(5)远离高位水箱(4)的一端设置有将水均匀散布的喷淋组件(7)。


3.根据权利要求2所述的一种成型机喷水装置，其特征在于：所述喷淋组件(7)包括上喷水板(71)和下喷水板(72)，所述上喷水板(71)朝向下喷水板(72)的一侧设置有若干个上喷头(8)，所述上喷头(8)和喷淋管(5)连通，所述下喷水板(72)朝向上喷水板(71)的一侧设置有若干个下喷头(9)，所述下喷头(9)和喷淋管(5)连通。


4.根据权利要求3所述的一种成型机喷水装置，其特征在于：所述上喷水板(71)和下喷水板(72)之间连接有连接块(12)，所述连接块(12)和支撑杆(2)转动连接，所述支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建叶，曹宁，刘东，
申请(专利权)人：陕西赋安门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61