一种生产线自动化设备用自动喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种生产线自动化设备用自动喷漆装置，属于喷漆装置技术领域。该喷漆装置包括喷漆装置本体、调节机构和拆卸机构。喷漆装置本体包括箱体、输漆管、第一电机、喷漆台和转盘，输漆管和弯管通过法兰连接，弯管的一端与喷枪连接，第一电机的输出端与转盘固定连接，调节机构包括安装盒、第二电机、升降杆和固定板，安装盒固定于箱体的顶部内壁，第二电机固定于安装盒内，第二电机的输出端固定有第一螺纹杆，拆卸机构包括第一卡块、第二滑槽和第二卡块，第一卡槽内滑动卡接有转盘，第一卡槽的内壁开设有第二卡槽，转盘的侧表面开设有第一滑槽。本实用新型专利技术有效提高了装置使用的适用性，同时提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线自动化设备用自动喷漆装置
本技术涉及喷漆装置领域，具体而言，涉及一种生产线自动化设备用自动喷漆装置。
技术介绍
自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于农业、工业、科学研究、交通运输和医疗等方面。自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置，是机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。授权公告号CN209287578U中公开了一种生产线自动化设备用自动喷漆装置，包括喷枪、箱体和风机，所述箱体的内部的顶端通过安装架安装有喷枪，所述喷枪的一侧的箱体内部安装有风机，所述箱体的内壁上安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧通过转轴安装有活动板，所述活动板一侧的箱体内壁上安装有第二固定板，所述箱体内部的底端放置有储漆箱，所述储漆箱一侧的箱体内部放置有空压机，所述空压机的输出端通过增压管与储漆箱连接。本技术通过设置活动板、第一电机、风机、喷枪、储漆箱、空压机、出风口、活性炭层、竹炭层结构，解决了缺乏自动喷漆干燥功能和缺少除味功能的问题。但是，该喷漆装置无法根据不同尺寸的产品来调节喷漆装置中喷枪与产品的垂直间距，适用性差；另外该喷漆装置中的喷漆台在更换或清洗拆卸时较为麻烦，不利于工作效率的提升。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种生产线自动化设备用自动喷漆装置，以解决该喷漆装置无法根据不同尺寸的产品来调节喷漆装置中喷枪与产品的垂直间距，适用性差的问题。本技术是这样实现的：一种生产线自动化设备用自动喷漆装置，包括喷漆装置本体、调节机构和拆卸机构，所述喷漆装置本体包括箱体、输漆管、弯管、第一电机、喷漆台、喷枪和转盘，所述输漆管和弯管通过法兰连接，所述弯管采用耐折材料制成从而有利于其跟随喷枪上下移动且不会损坏，所述弯管的一端与喷枪连接，所述第一电机的输出端与转盘固定连接，所述转盘的上端安装有喷漆台，使用时通过第一电机带动转盘转动，进而促使转盘带动喷漆台转动，喷漆台从而带动其上放置的产品转动，有利于对产品表面进行喷漆操作，所述调节机构包括安装盒、第二电机、第一螺纹杆、第一螺纹孔、升降杆、滑道、滑块和固定板，所述安装盒固定于箱体的顶部内壁，所述第二电机固定于安装盒内，所述第二电机为具有正反转功能的减速电机，从而能够灵活的调节下端喷枪的高度，所述第二电机的输出端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接，所述升降杆通过第一螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，从而有利于促使升降杆的上下升降，所述升降杆的表面开设有滑道，所述滑道内滑动安装有滑块，所述滑块的侧表面与固定板的侧表面固定，通过固定板、滑道和滑块的相互配合可保障升降杆在竖直方向上下移动，进而灵活的调节下端喷枪的高度，有效提高了装置使用的适用性，所述固定板的上端固定于安装盒的上端，所述拆卸机构包括第一卡槽、第二卡槽、第一滑槽、第一卡块、第一弹簧、第二滑槽和第二卡块，所述第一卡槽内滑动卡接有转盘，所述第一卡槽的内壁开设有第二卡槽，所述转盘的侧表面开设有第一滑槽，第一滑槽和第二卡槽对应开设，所述第一滑槽的内壁开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动卡接有第一卡块，通过第二卡块可避免第一卡块脱离第一滑槽，所述第一卡块的侧表面固定有第一弹簧，在第一弹簧复位力的作用下可将第一卡块向外推动，进而促使第一卡块的外端卡入第二卡槽内，从而保障了喷漆台使用的稳定性，所述第一弹簧的另一端固定于第一滑槽的内壁，所述第一卡块的表面固定有第二卡块，所述第二卡块滑动卡接于第二滑槽内。在本技术的一种实施例中，所述第二电机的输出端穿过安装盒的底部内壁与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆呈竖向设置，通过第二电机带动第一螺纹杆转动进而带动升降杆的上下移动。在本技术的一种实施例中，所述滑道左右对称开设且呈竖向设置，两块所述固定板水平间距不小于升降杆的横向截面尺寸。在本技术的一种实施例中，所述喷枪通过螺栓固定于升降杆的下端。在本技术的一种实施例中，所述第一卡槽开设于喷漆台的下表面，从而有利于转盘的上端插入第一卡槽以托起喷漆台，所述第二卡槽左右对称开设。在本技术的一种实施例中，所述第二卡槽为圆弧形凹槽，所述第一卡块的卡接端呈圆弧形且与第二卡槽滑动卡接，从而有利于喷漆台的快速拆卸。在本技术的一种实施例中，所述第二滑槽上下对称开设于第一滑槽顶部和底部内壁，所述第二卡块的尺寸不大于第二滑槽的尺寸。在本技术的一种实施例中，所述第一卡块侧视呈圆形，所述第一卡块的垂直截面尺寸不大于第一滑槽的垂直截面内径尺寸，从而有利于第一卡块安装和滑动卡接。在本技术的一种实施例中，所述第一卡槽的顶部内壁与喷漆台的上表面相平行，从而保障了喷漆台呈水平状态，进而有利于放置产品利于喷漆。在本技术的一种实施例中，所述弯管为耐折弯材质制成，有利于弯管跟随喷枪上下移动且不会损坏，保障了喷漆的正常操作。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种生产线自动化设备用自动喷漆装置，通过设置安装盒、第二电机、第一螺纹杆、第一螺纹孔、升降杆、滑道、滑块和固定板，可根据产品尺寸便捷的调节喷枪与产品的垂直间距，有效提高了装置使用的适用性；通过设置第一卡槽、第二卡槽、第一滑槽、第一卡块、第一弹簧、第二滑槽和第二卡块，可快速的对喷漆台进行拆卸清洗或更换，有效提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的一种生产线自动化设备用自动喷漆装置主视结构示意图；图2为本技术实施方式提供的一种生产线自动化设备用自动喷漆装置图1中A的放大图；图3为本技术实施方式提供的一种生产线自动化设备用自动喷漆装置图1中B的放大图；图4为本技术实施方式提供的一种生产线自动化设备用自动喷漆装置第一卡块和第二卡块的侧视图。图中：100-喷漆装置本体；110-箱体；120-输漆管；130-弯管；140-第一电机；150-喷漆台；160-喷枪；170-转盘；200-调节机构；210-安装盒；220-第二电机；230-第一螺纹杆；240-第一螺纹孔；250-升降杆；260-滑道；270-滑块；280-固定板；300-拆卸机构；310-第一卡槽；320-第二卡槽；330-第一滑槽；340-第一卡块；350-第一弹簧；360-第二滑槽；370-第二卡块。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线自动化设备用自动喷漆装置，其特征在于，包括喷漆装置本体(100)、调节机构(200)和拆卸机构(300)，/n所述喷漆装置本体(100)包括箱体(110)、输漆管(120)、弯管(130)、第一电机(140)、喷漆台(150)、喷枪(160)和转盘(170)，所述输漆管(120)和弯管(130)通过法兰连接，所述弯管(130)的一端与喷枪(160)连接，所述第一电机(140)的输出端与转盘(170)固定连接，所述转盘(170)的上端安装有喷漆台(150)；/n所述调节机构(200)包括安装盒(210)、第二电机(220)、第一螺纹杆(230)、第一螺纹孔(240)、升降杆(250)、滑道(260)、滑块(270)和固定板(280)，所述安装盒(210)固定于箱体(110)的顶部内壁，所述第二电机(220)固定于安装盒(210)内，所述第二电机(220)的输出端固定有第一螺纹杆(230)，所述第一螺纹杆(230)与第一螺纹孔(240)螺纹连接，所述升降杆(250)通过第一螺纹孔(240)与第一螺纹杆(230)螺纹连接，所述升降杆(250)的表面开设有滑道(260)，所述滑道(260)内滑动安装有滑块(270)，所述滑块(270)的侧表面与固定板(280)的侧表面固定，所述固定板(280)的上端固定于安装盒(210)的上端；/n所述拆卸机构(300)包括第一卡槽(310)、第二卡槽(320)、第一滑槽(330)、第一卡块(340)、第一弹簧(350)、第二滑槽(360)和第二卡块(370)，所述第一卡槽(310)内滑动卡接有转盘(170)，所述第一卡槽(310)的内壁开设有第二卡槽(320)，所述转盘(170)的侧表面开设有第一滑槽(330)，所述第一滑槽(330)的内壁开设有第二滑槽(360)，所述第一滑槽(330)的内壁滑动卡接有第一卡块(340)，所述第一卡块(340)的侧表面固定有第一弹簧(350)，所述第一弹簧(350)的另一端固定于第一滑槽(330)的内壁，所述第一卡块(340)的表面固定有第二卡块(370)，所述第二卡块(370)滑动卡接于第二滑槽(360)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产线自动化设备用自动喷漆装置，其特征在于，包括喷漆装置本体(100)、调节机构(200)和拆卸机构(300)，
所述喷漆装置本体(100)包括箱体(110)、输漆管(120)、弯管(130)、第一电机(140)、喷漆台(150)、喷枪(160)和转盘(170)，所述输漆管(120)和弯管(130)通过法兰连接，所述弯管(130)的一端与喷枪(160)连接，所述第一电机(140)的输出端与转盘(170)固定连接，所述转盘(170)的上端安装有喷漆台(150)；
所述调节机构(200)包括安装盒(210)、第二电机(220)、第一螺纹杆(230)、第一螺纹孔(240)、升降杆(250)、滑道(260)、滑块(270)和固定板(280)，所述安装盒(210)固定于箱体(110)的顶部内壁，所述第二电机(220)固定于安装盒(210)内，所述第二电机(220)的输出端固定有第一螺纹杆(230)，所述第一螺纹杆(230)与第一螺纹孔(240)螺纹连接，所述升降杆(250)通过第一螺纹孔(240)与第一螺纹杆(230)螺纹连接，所述升降杆(250)的表面开设有滑道(260)，所述滑道(260)内滑动安装有滑块(270)，所述滑块(270)的侧表面与固定板(280)的侧表面固定，所述固定板(280)的上端固定于安装盒(210)的上端；
所述拆卸机构(300)包括第一卡槽(310)、第二卡槽(320)、第一滑槽(330)、第一卡块(340)、第一弹簧(350)、第二滑槽(360)和第二卡块(370)，所述第一卡槽(310)内滑动卡接有转盘(170)，所述第一卡槽(310)的内壁开设有第二卡槽(320)，所述转盘(170)的侧表面开设有第一滑槽(330)，所述第一滑槽(330)的内壁开设有第二滑槽(360)，所述第一滑槽(330)的内壁滑动卡接有第一卡块(340)，所述第一卡块(340)的侧表面固定有第一弹簧(350)，所述第一弹簧(350)的另一端固定于第一滑槽(330)的内壁，所述第一卡块(340)的表面固定有第二卡块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，凌栋，董超，孙烨玲，
申请(专利权)人：杭州富阳富创大数据产业创新研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33