一种涂料搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术属于涂料搅拌技术领域，具体涉及一种涂料搅拌机构，包括机架，机架固定连接有外桶体，外桶体内侧设有内桶体，外桶体与内桶体转动连接，外桶体设有固定框，固定框装配有电机，内桶体上侧设有桶盖，固定框与桶盖之间设有连杆，内桶体与桶盖转动连接，电机输出轴设有主动齿轮，桶盖转动连接有传动齿轮，内桶体内侧设有啮合齿，内桶体内壁还设有第一搅拌叶，电机设有转盘，转盘设有第一强磁体，转盘还设有套筒，套筒设有圆盘，圆盘与套筒滑动连接，圆盘设有限位杆，内桶体内部设有限位滑槽，圆盘设有半圆环强磁体，套筒滑动连接有滑杆，滑杆设有若干第二搅拌叶，滑杆设有挡块，套筒设有滑槽，滑杆与套筒之间设有回弹机构。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌机构
本技术属于涂料搅拌
，具体涉及一种涂料搅拌机构。
技术介绍
涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有的涂料搅拌装置结构简单，往往只通过搅拌桨往单一的方向进行搅拌，这样的搅拌方式，搅拌效率低下，颗粒料与液体之间的混合不够均匀，对涂料的生产造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是：旨在提供一种涂料搅拌机构，以解决现有的涂料搅拌装置结构简单，往往只通过搅拌桨往单一的方向进行搅拌，这样的搅拌方式，搅拌效率低下，颗粒料与液体之间的混合不够均匀的问题。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种涂料搅拌机构，包括机架，所述机架固定连接有外桶体，所述外桶体内侧设有内桶体，所述外桶体上侧与内桶体上侧转动连接，所述外桶体设有固定框，所述固定框装配有电机，所述内桶体上侧设有桶盖，所述固定框与桶盖之间设有连杆，所述内桶体与桶盖转动连接，所述电机输出轴设有主动齿轮，所述桶盖转动连接有与主动齿轮相啮合的传动齿轮，所述内桶体内侧均匀设有与传动齿轮相匹配的啮合齿，所述内桶体内壁还设有若干均匀的第一搅拌叶，所述电机输出轴贯穿桶盖固定设有转盘，所述转盘下侧边缘处设有第一强磁体，所述转盘下侧中心处还设有套筒，所述套筒设有圆盘，所述圆盘与套筒滑动连接，所述圆盘两侧均设有限位杆，所述内桶体内部设有与限位杆相匹配的限位滑槽，所述圆盘上侧边缘处设有半圆环强磁体，所述第一强磁体与半圆环强磁体相对一侧磁极相同，所述套筒内部滑动连接有滑杆，所述滑杆下端伸入内桶体底部，所述滑杆设有若干均匀分布的第二搅拌叶，所述第二搅拌叶与第一搅拌叶交叉设置，所述滑杆两侧均设有与圆盘下侧相抵接的挡块，所述套筒设有与挡块相匹配的滑槽，所述滑杆与套筒之间设有回弹机构。采用本技术技术方案，机架用于将外桶体装配固定，同时机架的固定框用于装配电机，同时桶盖通过连杆与固定框固定连接，从而使外桶体和桶盖能够保持固定；电机启动时，电机输出轴正向转动，能够带动主动齿轮和转盘同步正向转动；当主动齿轮正向转动时，通过与传动齿轮之间的传动配合，能够使传动齿轮反向转动，再通过传动齿轮与内桶体内侧的啮合齿之间的传动配合，使传动齿轮带动内桶体同向转动，从而使内桶体的转动方向与电机输出轴转动方向相反，进而使第一搅拌叶反向转动搅拌；而当转盘正向转动时，能够带动套筒正向转动，通过套筒的滑槽与滑杆的挡块之间的配合，能够使套筒带动滑杆正向转动，从而使第二搅拌叶能够正向转动搅拌；通过第一搅拌叶反向转动搅拌与第二搅拌叶正向转动搅拌，能够使内桶体中的颗粒料与液体之间搅拌更加充分；并且，当转盘转动时，由于转盘转动，会带动转盘下侧的第一强磁体转动，当第一强磁体转动至圆盘的半圆环强磁体的上方时，由于第一强磁体与半圆环强磁体相对一侧磁极相同，根据磁体的同性相斥的机理，圆盘会在磁力作用下往下运动，此时，限位杆相对于限位滑槽向下运动，并且圆盘会将挡块下压，从而使滑杆向下运动；而当第一强磁体转动离开圆盘的半圆环强磁体的上方时，滑杆在回弹机构的回弹下，将滑杆回弹至初始位置，从而使滑杆能够上下震动，进而使第二搅拌叶能够上下搅动，进一步使搅拌更加充分；本技术解决了现有的涂料搅拌装置结构简单，往往只通过搅拌桨往单一的方向进行搅拌，这样的搅拌方式，搅拌效率低下，颗粒料与液体之间的混合不够均匀的问题。进一步限定，所述外桶体上侧设有第一环槽，所述内桶体设有与第一环槽相匹配的第一环台。这样的结构，能够使内桶体与外桶体之间的转动连接结构简单，同时防止内桶体与外桶体之间脱离。进一步限定，所述内桶体还设有第二环台，所述桶盖设有与第二环台相匹配的第二环槽。这样的结构，能够使内桶体与桶盖之间的转动连接结构简单，同时由于桶盖连接于固定框，从而能够辅助支撑，进一步防止内桶体与外桶体之间脱离。进一步限定，所述回弹机构包括有设置于套筒端部的第三环台，所述挡块与第三环台之间设有弹簧。这样的结构，当滑杆相对于套筒向下滑动时，能够将弹簧压缩，从而可以通过弹簧弹性回弹将滑杆复位，结构简单，制作方便。进一步限定，所述内桶体下侧设有出料管。这样的结构，人们可通过打开出料管，使内桶体中搅拌充分后的涂料能够通过出料管导出。本技术相比现有技术具有以下优点：1、启动电机后，能够使内桶体的第一搅拌叶反向转动，而滑杆的第二搅拌叶正向转动，从而使内桶体中的颗粒料与液体之间搅拌更加充分；2、启动电机后，能够使转盘转动，通过第一强磁体、半圆环强磁体以及回弹机构之间的配合，从而第一搅拌叶能够上下搅动，进一步使内桶体中的颗粒料与液体之间搅拌更加充分。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术一种涂料搅拌机构实施例的结构示意图；图2为本技术一种涂料搅拌机构实施例的内部剖面结构示意图；图3为图2的A处结构放大示意图；主要元件符号说明如下：机架1、外桶体11、第一环槽111、内桶体2、固定框12、电机121、连杆122、主动齿轮123、转盘13、第一强磁体131、套筒14、圆盘141、限位杆142、半圆环强磁体143、滑槽144、第三环台145、滑杆15、第二搅拌叶151、挡块152、弹簧153、桶盖21、传动齿轮211、第二环槽212、啮合齿22、第一搅拌叶26、限位滑槽23、第一环台24、第二环台25、出料管27。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1-图3所示，本技术的一种涂料搅拌机构，包括机架1，所述机架1固定连接有外桶体11，所述外桶体11内侧设有内桶体2，所述外桶体11上侧与内桶体2上侧转动连接，所述外桶体11设有固定框12，所述固定框12装配有电机121，所述内桶体2上侧设有桶盖21，所述固定框12与桶盖21之间设有连杆122，所述内桶体2与桶盖21转动连接，所述电机121输出轴设有主动齿轮123，所述桶盖21转动连接有与主动齿轮123相啮合的传动齿轮211，所述内桶体2内侧均匀设有与传动齿轮211相匹配的啮合齿22，所述内桶体2内壁还设有若干均匀的第一搅拌叶26，所述电机121输出轴贯穿桶盖21固定设有转盘13，所述转盘13下侧边缘处设有第一强磁体131，所述转盘13下侧中心处还设有套筒14，所述套筒14设有圆盘141，所述圆盘141与套筒14滑动连接，所述圆盘141两侧均设有限位杆142，所述内桶体2内部设有与限位杆142相匹配的限位滑槽23，所述圆盘141上侧边缘处设有半圆环强磁体143，所述第一强磁体131与半圆环强磁体143相对一侧磁极相同，所述套筒14内部滑动连接有滑杆15，所述滑杆15下端伸入内桶体2底部，所述滑杆15设有若干均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料搅拌机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)固定连接有外桶体(11)，所述外桶体(11)内侧设有内桶体(2)，所述外桶体(11)上侧与内桶体(2)上侧转动连接，所述外桶体(11)设有固定框(12)，所述固定框(12)装配有电机(121)，所述内桶体(2)上侧设有桶盖(21)，所述固定框(12)与桶盖(21)之间设有连杆(122)，所述内桶体(2)与桶盖(21)转动连接，所述电机(121)输出轴设有主动齿轮(123)，所述桶盖(21)转动连接有与主动齿轮(123)相啮合的传动齿轮(211)，所述内桶体(2)内侧均匀设有与传动齿轮(211)相匹配的啮合齿(22)，所述内桶体(2)内壁还设有若干均匀的第一搅拌叶(26)，所述电机(121)输出轴贯穿桶盖(21)固定设有转盘(13)，所述转盘(13)下侧边缘处设有第一强磁体(131)，所述转盘(13)下侧中心处还设有套筒(14)，所述套筒(14)设有圆盘(141)，所述圆盘(141)与套筒(14)滑动连接，所述圆盘(141)两侧均设有限位杆(142)，所述内桶体(2)内部设有与限位杆(142)相匹配的限位滑槽(23)，所述圆盘(141)上侧边缘处设有半圆环强磁体(143)，所述第一强磁体(131)与半圆环强磁体(143)相对一侧磁极相同，所述套筒(14)内部滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)下端伸入内桶体(2)底部，所述滑杆(15)设有若干均匀分布的第二搅拌叶(151)，所述第二搅拌叶(151)与第一搅拌叶(26)交叉设置，所述滑杆(15)两侧均设有与圆盘(141)下侧相抵接的挡块(152)，所述套筒(14)设有与挡块(152)相匹配的滑槽(144)，所述滑杆(15)与套筒(14)之间设有回弹机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)固定连接有外桶体(11)，所述外桶体(11)内侧设有内桶体(2)，所述外桶体(11)上侧与内桶体(2)上侧转动连接，所述外桶体(11)设有固定框(12)，所述固定框(12)装配有电机(121)，所述内桶体(2)上侧设有桶盖(21)，所述固定框(12)与桶盖(21)之间设有连杆(122)，所述内桶体(2)与桶盖(21)转动连接，所述电机(121)输出轴设有主动齿轮(123)，所述桶盖(21)转动连接有与主动齿轮(123)相啮合的传动齿轮(211)，所述内桶体(2)内侧均匀设有与传动齿轮(211)相匹配的啮合齿(22)，所述内桶体(2)内壁还设有若干均匀的第一搅拌叶(26)，所述电机(121)输出轴贯穿桶盖(21)固定设有转盘(13)，所述转盘(13)下侧边缘处设有第一强磁体(131)，所述转盘(13)下侧中心处还设有套筒(14)，所述套筒(14)设有圆盘(141)，所述圆盘(141)与套筒(14)滑动连接，所述圆盘(141)两侧均设有限位杆(142)，所述内桶体(2)内部设有与限位杆(142)相匹配的限位滑槽(23)，所述圆盘(141)上侧边缘处设有半圆环强磁体(143)，所述第一强磁体(131)与半圆环强磁体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕峰，
申请(专利权)人：浙江大周科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33