一种黄精酵素饮料加工用原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种黄精酵素饮料加工用原料混合装置，包括第一混料筒和设置在第一混料筒内的两隔板，所述隔板将第一混料筒分隔成三个混料空间，每个混料空间的顶部中心固定安装有第一转轴，且中部第一转轴固定连接有混合电机，中部第一转轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮两侧啮合设置有从动齿轮，从动齿轮的轮轴上固定安装有两侧第一转轴，第一转轴上固定安装有第一搅拌叶片，所述混料空间的底部还分别固定安装有下料支管、下料总管、下料口，所述下料口通过轴承转动连通第二混料筒的进料口，第二混料筒内部转动安装有第二转轴，第二转轴上固定安装有第二搅拌叶片。本实用新型专利技术提高了混合效率和混合效果，充分保证后续黄精酵素的发酵效果。

【技术实现步骤摘要】
一种黄精酵素饮料加工用原料混合装置
本技术涉及饮料加工生产
，具体涉及一种黄精酵素饮料加工用原料混合装置。
技术介绍
黄精又名老虎姜、鸡头参。属百合科植物滇黄精、黄精、或多花黄精的干燥根茎，是我国一味传统的中药材。在古代的养生家眼里，黄精是一味神奇的延年益寿之品，且是一种药食两用的植物。对于黄精酵素的生产工艺，一般是先将各种原料混合均匀之后，再利用发酵装置发酵产生酵素，其中，原料的混合采用混合装置进行，然而，现有技术中的混合机的混合效率较低，不能实现对原料的完全搅拌，很难达到充分混合得目的。
技术实现思路
本技术提供的一种黄精酵素饮料加工用原料混合装置，旨在解决上述
技术介绍
中存在的问题。为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种黄精酵素饮料加工用原料混合装置，包括第一混料筒，所述第一混料筒内部间隔均匀设置有两隔板，所述隔板将所述第一混料筒分隔成三个混料空间，每个混料空间的顶部中心固定安装有第一转轴，且中部第一转轴固定连接有混合电机，中部第一转轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮两侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮的轮轴上固定安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有第一搅拌叶片，所述混料空间的底部还分别固定安装有下料支管，所述下料支管连通设置有下料总管，所述下料总管中部设置有下料口，所述下料口通过轴承转动连通第二混料筒的进料口，所述第二混料筒内部转动安装有第二转轴，所述第二转轴上固定安装有第二搅拌叶片，且所述下料口与所述第二转轴由驱动机构驱动转动。优选的，每个所述混料空间的顶部前方还固定安装有进料支管，所述进料支管连通设置有总进料口，所述第二混料筒的底部设置有出料口。本技术中，所述第一混料筒外部两侧固定安装有连杆，所述连杆另一侧固定安装有滑轮，所述滑轮滑动设置在环形滑轨上，所述环形滑轨固定安装在环架上，所述环架设置在所述第一混料筒的外侧，环架两侧固定安装有L形立柱。进一步的，所述驱动机构包括固定安装在一侧所述L形立柱上的驱动电机，所述驱动电机为双头电机，驱动电机两端的输出轴上分别固定安装有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带固定安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮的轮轴上固定安装所述下料口。更进一步的，所述第二皮带轮通过皮带固定安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮的轮轴上固定安装所述第二转轴。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术使用时，通过混合电机带动主动齿轮转动，从而可以带动从动齿轮转动，进而可以带动每个混料空间内部的第一转轴和第一转轴上的第一搅拌叶片转动，防止原料堆积在一起，影响混合效果，提高混合效率，经过第一搅拌叶片混合后的初混原料通过下料支管再进入到下料总管，并由下料口进入到第二混料筒内部，通过第二搅拌叶片进一步对原料进行再次混合，与此同时，在第二搅拌叶片转动的过程中，下料口也在驱动机构的驱动作用下转动，能带动第一混料筒转动，进一步提高混合效率和混合效果，充分保证后续黄精酵素的发酵效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中第一混料筒顶部结构处的俯视图；图3为本技术中环架与第一混料筒之间的连接结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3所示的一种黄精酵素饮料加工用原料混合装置，包括第一混料筒1，第一混料筒1内部间隔均匀设置有两隔板2，隔板2将第一混料筒1分隔成三个混料空间，每个混料空间的顶部中心固定安装有第一转轴3，且中部第一转轴3固定连接有混合电机5，中部第一转轴3上固定安装有主动齿轮6，主动齿轮6两侧啮合设置有从动齿轮7，从动齿轮7的轮轴上固定安装有第一转轴3，第一转轴3上固定安装有第一搅拌叶片4，混料空间的底部还分别固定安装有下料支管8，下料支管8连通设置有下料总管9，下料总管9中部设置有下料口10，下料口10通过轴承转动连通第二混料筒11的进料口，第二混料筒11内部转动安装有第二转轴24，第二转轴24上固定安装有第二搅拌叶片25，且下料口10与第二转轴24由驱动机构驱动转动。本技术使用时，通过混合电机5带动主动齿轮6转动，从而可以带动从动齿轮7转动，进而可以带动每个混料空间内部的第一转轴3和第一转轴3上的第一搅拌叶片4转动，防止原料堆积在一起，影响混合效果，提高混合效率，经过第一搅拌叶片4混合后的初混原料通过下料支管8再进入到下料总管9，并由下料口10进入到第二混料筒11内部，通过第二搅拌叶片25进一步对原料进行再次混合，与此同时，在第二搅拌叶片25转动的过程中，下料口10也在驱动机构的驱动作用下转动，能带动第一混料筒1转动，进一步提高混合效率和混合效果，充分保证后续黄精酵素的发酵效果。优选的，每个混料空间的顶部前方还固定安装有进料支管12，进料支管12连通设置有总进料口13，能保证原料由进料支管12均匀的分散到每个混料空间内部，提高混合混合效果，第二混料筒11的底部设置有出料口14。本技术中，第一混料筒1外部两侧固定安装有连杆15，连杆15另一侧固定安装有滑轮16，滑轮16滑动设置在环形滑轨17上，环形滑轨17固定安装在环架18上，环架18设置在第一混料筒1的外侧，环架18两侧固定安装有L形立柱26。环架18的设置可以起到抱住第一混料筒1外部的目的，起到支撑第一混料筒1的作用，同时，滑轨17与滑轮16的设置，则利于第一混料筒1随下料口10的转动而转动。需要注意的是，为了进一步提高混合效果，可以将第一转轴3的转动方向与下料口10的转动方向设置为转动方向相反的方向，且下料口10应位于第一混料筒1的中轴线位置。本技术中，驱动机构包括固定安装在一侧L形立柱26上的驱动电机19，驱动电机19为双头电机，驱动电机19两端的输出轴上分别固定安装有第一皮带轮20和第二皮带轮21，第一皮带轮20通过皮带固定安装有第三皮带轮22，第三皮带轮22的轮轴上固定安装下料口10，即通过第一皮带轮20带动第三皮带轮22转动，从而带动下料口10转动，进而带动第一混料筒1转动；更进一步的，第二皮带轮21通过皮带固定安装有第四皮带轮23，第四皮带轮23的轮轴上固定安装第二转轴24，即通过第二皮带轮21带动第四皮带轮23转动，进而带动第二转轴24和第二搅拌叶片25旋转，通过同一驱动机构实现两种结构的旋转，可以起到节约能源的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄精酵素饮料加工用原料混合装置，其特征在于：包括第一混料筒，所述第一混料筒内部间隔均匀设置有两隔板，所述隔板将所述第一混料筒分隔成三个混料空间，每个混料空间的顶部中心固定安装有第一转轴，且中部第一转轴固定连接有混合电机，中部第一转轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮两侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮的轮轴上固定安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有第一搅拌叶片，所述混料空间的底部还分别固定安装有下料支管，所述下料支管连通设置有下料总管，所述下料总管中部设置有下料口，所述下料口通过轴承转动连通第二混料筒的进料口，所述第二混料筒内部转动安装有第二转轴，所述第二转轴上固定安装有第二搅拌叶片，且所述下料口与所述第二转轴由驱动机构驱动转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种黄精酵素饮料加工用原料混合装置，其特征在于：包括第一混料筒，所述第一混料筒内部间隔均匀设置有两隔板，所述隔板将所述第一混料筒分隔成三个混料空间，每个混料空间的顶部中心固定安装有第一转轴，且中部第一转轴固定连接有混合电机，中部第一转轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮两侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮的轮轴上固定安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有第一搅拌叶片，所述混料空间的底部还分别固定安装有下料支管，所述下料支管连通设置有下料总管，所述下料总管中部设置有下料口，所述下料口通过轴承转动连通第二混料筒的进料口，所述第二混料筒内部转动安装有第二转轴，所述第二转轴上固定安装有第二搅拌叶片，且所述下料口与所述第二转轴由驱动机构驱动转动。


2.根据权利要求1所述的黄精酵素饮料加工用原料混合装置，其特征在于：每个所述混料空间的顶部前方还固定安装有进料支管，所述进料支管连通设置有总进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞添，
申请(专利权)人：福建德广中草药有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35