一种便于定量加料的混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种便于定量加料的混料装置，包括底座和设于底座上的外壳，外壳上设有进料斗，进料斗下设有定量装置，定量装置包括进料管、安置壳、多个转动块、挡块、转轴、驱动轴和控制电机，进料管上下两端分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，安置壳分设于进料管两侧，转动块设于转轴一端且设于安置壳内，转轴另一端设有从动齿轮，驱动轴一端设有主动齿轮且另一端连接控制电机，两个从动齿轮啮合连接，主动齿轮与一侧的从动齿轮啮合连接，挡块设于转动块外侧且两侧的挡块相近端滑动连接并处于同一水平线上；外壳内设有混料机构，混料机构包括混料缸、固定块、外缸、气缸、搅拌块、连接杆和支撑杆。本实用新型专利技术实现定量加料并混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定量加料的混料装置
本技术属于混料设备
，具体涉及一种便于定量加料的混料装置。
技术介绍
在工业生产领域，如汽油混合物、混凝土、聚合物塑料、合金、陶瓷、油漆、食品、医药、洗涤剂、混纺纤维及烧结矿等产品生产中，往往都涉及到混料工艺，将多种物料按序添加后混合均匀，传输至下一工序进行生产。现有技术中，加料方式大多采用人工加料，进行称重后导入混料装置内进行混合，费时费力且效率较低，而采用机械设备进行混合加工的，在添加物料时，由于设备传动的惯性，往往无法做到定量添加，混料装置内的物料往往多于预定配料，大大影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于定量加料的混料装置，实现定量加料且混合均匀。本技术提供了如下的技术方案：一种便于定量加料的混料装置，包括底座和设于底座上的外壳，外壳上设有进料斗，进料斗下设有定量装置，定量装置包括进料管、安置壳、多个转动块、挡块、转轴、驱动轴和控制电机，进料管上下两端分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，安置壳分设于进料管两侧，转动块设于转轴一端且设于安置壳内，转轴另一端设有从动齿轮，驱动轴一端设有主动齿轮且另一端连接控制电机，两个从动齿轮啮合连接，主动齿轮与一侧的从动齿轮啮合连接，挡块设于转动块外侧且两侧的挡块相近端滑动连接并处于同一水平线上；外壳内设有混料机构，混料机构包括混料缸、固定块、外缸、气缸、搅拌块、连接杆和支撑杆，混料缸底嵌有称重传感器，搅拌块一侧相对设有连接块，连接块穿出混料缸和外缸后分别连接支撑杆两端，外缸两侧设有多个支撑块，连接杆一端连接支撑块，连接杆另一端连接连接块远离外缸一端。优先地，外缸底部设有通环且固定块穿入通环内，气缸设于外缸下，外缸顶部高度低于混料缸顶部高度。优先地，气缸下设有底板，混料缸下设有多个出料口且连接有出料管，出料管靠近混料缸一端设有出料电磁阀。优先地，底座中部设有驱动电机，底座上且位于驱动电机外侧设有多个放料槽，出料管一端穿出外缸后设于放料槽内。优先地，底座内还设有容纳缸且连接多个放料槽。优先地，安置壳下靠近进料管一端设有开槽，挡块穿过开槽伸入进料管内。优先地，驱动电机、控制电机、第一电磁阀、第二电磁阀、气缸、出料电磁阀和称重传感器均电信连接有控制器。本技术的有益效果是：1.控制电机通过驱动轴转动，促使主动齿轮驱动两个齿轮异向转动，调节两侧挡块的间距，调节进料速度，通过称重传感器、第一电磁阀和第二电磁阀的配合，实现定量加料；2.混料机构通过调节搅拌块伸入混料缸的长度，并通过离心力，实现物料随着混料缸转动，实现物料的混合均匀。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的连接示意图；图2是本技术的混料机构连接示意图；图3是本技术的主动齿轮连接示意图；图4是本技术的转动块连接示意图。图中标记为：1.底座，11.驱动电机，12.放料槽，13.容纳缸，2.外壳，3.进料斗，4.定量装置，41.进料管，411.第一电磁阀，412.第二电磁阀，42.安置壳，421.开槽，43.转动块，44.挡块，45.转轴，451.从动齿轮，46.驱动轴，461.主动齿轮，47.控制电机，5.混料机构，51.混料缸，511.称重传感器，52.固定块，53.外缸，531.支撑块，532.通环，54.气缸，541.底板，542.出料管，55.搅拌块，551.连接块，56.连接杆，57.支撑杆。具体实施方式如图1所示，一种便于定量加料的混料装置，包括底座1和设于底座1上的外壳2，外壳2上设有进料斗3，驱动电机11、控制电机47、第一电磁阀411、第二电磁阀412、气缸54、出料电磁阀和称重传感器511均电信连接有控制器，底座1中部设有驱动电机11，底座1上且位于驱动电机11外侧设有多个放料槽12，出料管542一端穿出外缸53后设于放料槽12内，底座1内还设有容纳缸13且连接多个放料槽12。如图1、图3和图4所示，进料斗3下设有定量装置4，定量装置4包括进料管41、安置壳42、多个转动块43、挡块44、转轴45、驱动轴46和控制电机47，进料管41上下两端分别设有第一电磁阀411和第二电磁阀412，安置壳42分设于进料管41两侧，转动块43设于转轴45一端且设于安置壳42内，转轴45另一端设有从动齿轮451，驱动轴46一端设有主动齿轮461且另一端连接控制电机47，两个从动齿轮451啮合连接，主动齿轮461与一侧的从动齿轮451啮合连接，挡块44设于转动块43外侧且两侧的挡块44相近端滑动连接并处于同一水平线上，安置壳42下靠近进料管41一端设有开槽421，挡块44穿过开槽421伸入进料管41内，主动齿轮461驱动两个从动齿轮451转动且转动方向相反，使挡块44同时向上或向下转动，当挡块44水平时形成隔离结构，控制器根据称重传感器511控制两端挡块44的间距，当混料杠内物料重量逐步接近预设值时，控制电机47带动驱动轴46逆时针转动，使与主动齿轮461啮合的从动齿轮451顺时针转动并传动最外侧的从动齿轮451逆时针转动，带动挡块44同时向上转动，缩小两侧挡块44间距；放料时，开启第一电磁阀411和第二电磁阀412后，物料从进料斗3进入进料管41，当重量接近时，挡块44向上转动时间距缩小，减小进料速度，并随着重量的不断接近，挡块44间距逐渐减小，直至最后挡块44间距减小为零，关闭第二电磁阀412，实现定量加料。如图1-2所示，外壳2内设有混料机构5，混料机构5包括混料缸51、固定块52、外缸53、气缸54、搅拌块55、连接杆56和支撑杆57，混料缸51底嵌有称重传感器511，搅拌块55一侧相对设有连接块551，连接块551穿出混料缸51和外缸53后分别连接支撑杆57两端，外缸53两侧设有多个支撑块531，连接杆56一端连接支撑块531，连接杆56另一端连接连接块551远离外缸53一端，外缸53底部设有通环532且固定块52穿入通环532内，气缸54设于外缸53下，外缸53顶部高度低于混料缸51顶部高度，气缸54下设有底板541，混料缸51下设有多个出料口且连接有出料管542，出料管542靠近混料缸51一端设有出料电磁阀；气缸54驱动外缸53下移，外缸53带动支撑块531下移，支撑块531驱动连接杆56靠近外缸53一端向下转动，连接杆56另一端驱动支撑杆57带动搅拌块55向内滑动，驱动电机11通过底板541带动外缸53、混料缸51和搅拌块55转动，通过离心力实现混料，且通过调节搅拌块55伸入混料缸51内的长度，实现混料均匀，混料结束后将出料管542远离放料槽12一端连接出料口，混合后的物料通过出料管542进入放料槽12，之后进入容纳缸13。本技术的优点：操作便捷，实现定量加料并混合均匀。以上所述仅为本技术的优选实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于定量加料的混料装置，包括底座和设于底座上的外壳，外壳上设有进料斗，其特征在于：进料斗下设有定量装置，定量装置包括进料管、安置壳、多个转动块、挡块、转轴、驱动轴和控制电机，进料管上下两端分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，安置壳分设于进料管两侧，转动块设于转轴一端且设于安置壳内，转轴另一端设有从动齿轮，驱动轴一端设有主动齿轮且另一端连接控制电机，两个从动齿轮啮合连接，主动齿轮与一侧的从动齿轮啮合连接，挡块设于转动块外侧且两侧的挡块相近端滑动连接并处于同一水平线上；外壳内设有混料机构，混料机构包括混料缸、固定块、外缸、气缸、搅拌块、连接杆和支撑杆，混料缸底嵌有称重传感器，搅拌块一侧相对设有连接块，连接块穿出混料缸和外缸后分别连接支撑杆两端，外缸两侧设有多个支撑块，连接杆一端连接支撑块，连接杆另一端连接连接块远离外缸一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于定量加料的混料装置，包括底座和设于底座上的外壳，外壳上设有进料斗，其特征在于：进料斗下设有定量装置，定量装置包括进料管、安置壳、多个转动块、挡块、转轴、驱动轴和控制电机，进料管上下两端分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，安置壳分设于进料管两侧，转动块设于转轴一端且设于安置壳内，转轴另一端设有从动齿轮，驱动轴一端设有主动齿轮且另一端连接控制电机，两个从动齿轮啮合连接，主动齿轮与一侧的从动齿轮啮合连接，挡块设于转动块外侧且两侧的挡块相近端滑动连接并处于同一水平线上；外壳内设有混料机构，混料机构包括混料缸、固定块、外缸、气缸、搅拌块、连接杆和支撑杆，混料缸底嵌有称重传感器，搅拌块一侧相对设有连接块，连接块穿出混料缸和外缸后分别连接支撑杆两端，外缸两侧设有多个支撑块，连接杆一端连接支撑块，连接杆另一端连接连接块远离外缸一端。


2.根据权利要求1所述的便于定量加料的混料装置，其特征在于：外缸底部设有通环且固定块穿入...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾起飞，王艳侠，陈胜涛，
申请(专利权)人：南京立鸿尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32