本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用石墨原料混合装置，包括固定架，所述固定架底部内壁的一侧通过螺栓固定有轴承，轴承的圆周内壁上转动插接有连接轴，连接轴的顶部外壁上通过螺栓固定有垫板，所述垫板的顶部外壁上通过螺栓固定有箱体，所述固定架的一侧内壁上通过螺栓固定有连接板，连接板的底部外壁上设有驱动机构，驱动机构的一端与连接轴相连，所述箱体的顶部外壁上设有搅动机构，所述连接板和固定架相对的一侧内壁上均通过螺栓固定有半圆形滑槽。本实用新型专利技术启动第一电机，带动主动轮和从动轮转动，进而带动箱体与转轴转动不一致的方向进行转动，从而使得箱体内的原料与弧形板撞击加剧，进而使得石墨原料混合更为均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用石墨原料混合装置
本技术涉及混合装置
，尤其涉及一种锂电池生产用石墨原料混合装置。
技术介绍
随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，锂电池生产有着多道工序，锂电池生产时需要使用到石墨原料进行混合，因而需要使用到锂电池生产用石墨原料混合装置。目前，市场上现有的锂电池生产用石墨原料混合装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：石墨原料混合不均，导致混合后的原料质量降低，综上，现有的大多数锂电池生产用石墨原料混合装置不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池生产用石墨原料混合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池生产用石墨原料混合装置，包括固定架，所述固定架底部内壁的一侧通过螺栓固定有轴承，轴承的圆周内壁上转动插接有连接轴，连接轴的顶部外壁上通过螺栓固定有垫板，所述垫板的顶部外壁上通过螺栓固定有箱体，所述固定架的一侧内壁上通过螺栓固定有连接板，连接板的底部外壁上设有驱动机构，驱动机构的一端与连接轴相连，所述箱体的顶部外壁上设有搅动机构，所述连接板和固定架相对的一侧内壁上均通过螺栓固定有半圆形滑槽，且两个半圆形滑槽的一端相贴合，所述箱体的圆周外壁上焊接有环形滑块，且环形滑块滑动卡接在半圆形滑槽的内壁上。进一步的，所述驱动机构包括第一电机，第一电机输出轴的一端套接有主动轮。进一步的，所述连接轴的圆周外壁上套接有从动轮，主动轮和从动轮的圆周外壁上套接有同一个传送带。进一步的，所述搅动机构包括第二电机，第二电机通过螺栓固定在箱体顶部外壁的中间位置，第二电机输出轴的一端键连接有转轴，转轴的圆周外壁上通过螺栓固定有多个弧形板。进一步的，所述箱体顶部外壁的一侧插接有进料斗，箱体顶部外壁远离进料斗的位置插接有进水管，进水管的一侧外壁上螺接有多个喷头。进一步的，所述箱体的一侧外壁靠近底部的位置铰接有箱门。进一步的，所述弧形板的一侧内壁上焊接有多个锥形杆。本技术的有益效果为：1.通过设置的第二电机和弧形板，弧形板朝向一个方向弯曲，启动第二电机带动转轴转动，进而带动弧形板转动，对石墨原料进行搅动，使得石墨原料混合均匀。2.通过设置的第一电机、主动轮和从动轮，启动第一电机，带动主动轮和从动轮转动，进而带动箱体与转轴转动不一致的方向进行转动，从而使得箱体内的原料与弧形板撞击加剧，进而使得石墨原料混合更为均匀。3.通过设置的锥形杆，锥形杆位于弧形板的内壁上，箱体转动过程中带动原料与锥形杆相撞，进而使得原料打散，便于原料的混合，该装置使用方便，满足人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种锂电池生产用石墨原料混合装置实施例1的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种锂电池生产用石墨原料混合装置实施例1的部分立体剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种锂电池生产用石墨原料混合装置实施例1的主视结构示意图；图4为本技术提出的一种锂电池生产用石墨原料混合装置实施例2的局部立体结构示意图。图中：1-固定架、2-主动轮、3-第一电机、4-连接板、5-轴承、6-传送带、7-半圆形滑槽、8-环形滑块、9-转轴、10-喷头、11-进水管、12-第二电机、13-进料斗、14-弧形板、15-锥形杆、16-垫板、17-从动轮、18-箱体、19-箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种锂电池生产用石墨原料混合装置，包括固定架1，固定架1底部内壁的一侧通过螺栓固定有轴承5，轴承5的圆周内壁上转动插接有连接轴，连接轴的顶部外壁上通过螺栓固定有垫板16，垫板16的顶部外壁上通过螺栓固定有箱体18，固定架1的一侧内壁上通过螺栓固定有连接板4，连接板4的底部外壁上设有驱动机构，驱动机构的一端与连接轴相连，箱体18的顶部外壁上设有搅动机构，连接板4和固定架1相对的一侧内壁上均通过螺栓固定有半圆形滑槽7，且两个半圆形滑槽7的一端相贴合，箱体18的圆周外壁上焊接有环形滑块8，且环形滑块8滑动卡接在半圆形滑槽7的内壁上。本技术中，驱动机构包括第一电机3，第一电机3输出轴的一端套接有主动轮2，连接轴的圆周外壁上套接有从动轮17，主动轮2和从动轮17的圆周外壁上套接有同一个传送带6，搅动机构包括第二电机12，第二电机12通过螺栓固定在箱体18顶部外壁的中间位置，第二电机12输出轴的一端键连接有转轴9，转轴9的圆周外壁上通过螺栓固定有多个弧形板14，箱体18顶部外壁的一侧插接有进料斗13，箱体18顶部外壁远离进料斗13的位置插接有进水管11，进水管11的一侧外壁上螺接有多个喷头10，箱体18的一侧外壁靠近底部的位置铰接有箱门19。工作原理：使用时，将设备外接电源，然后由进料斗13投入石墨原料，然后启动第二电机12，第二电机12带动转轴9转动，进而带动弧形板14转动，对石墨原料进行搅动，然后启动第一电机3，使得其与第二电机12带动的方向不同，第一电机3带动主动轮2转动，进而带动传送带6和从动轮17的转动，进而带动箱体18转动，箱体18转动方向与弧形板14转动方向相反，使得石墨原料更快速的撞击在弧形板14的表面，进而使得石墨原料更为分散，从而使得石墨原料混合的更为均匀，混合完成后，打开箱门19得到混合后的原料，然后将进水管11接入外界水管，然后由喷头10向箱体18内部通入清水进行清洗，将箱体18清洗洁净。实施例2参照图4，一种锂电池生产用石墨原料混合装置，本实施例相较于实施例1，弧形板14的一侧内壁上焊接有多个锥形杆15。工作原理：使用时，弧形板14的表面还设有锥形杆15，利用锥形杆15与原料进行撞击，使得原料被击打的更为分散，即混合的更为均匀。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电池生产用石墨原料混合装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)底部内壁的一侧通过螺栓固定有轴承(5)，轴承(5)的圆周内壁上转动插接有连接轴，连接轴的顶部外壁上通过螺栓固定有垫板(16)，所述垫板(16)的顶部外壁上通过螺栓固定有箱体(18)，所述固定架(1)的一侧内壁上通过螺栓固定有连接板(4)，连接板(4)的底部外壁上设有驱动机构，驱动机构的一端与连接轴相连，所述箱体(18)的顶部外壁上设有搅动机构，所述连接板(4)和固定架(1)相对的一侧内壁上均通过螺栓固定有半圆形滑槽(7)，且两个半圆形滑槽(7)的一端相贴合，所述箱体(18)的圆周外壁上焊接有环形滑块(8)，且环形滑块(8)滑动卡接在半圆形滑槽(7)的内壁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用石墨原料混合装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)底部内壁的一侧通过螺栓固定有轴承(5)，轴承(5)的圆周内壁上转动插接有连接轴，连接轴的顶部外壁上通过螺栓固定有垫板(16)，所述垫板(16)的顶部外壁上通过螺栓固定有箱体(18)，所述固定架(1)的一侧内壁上通过螺栓固定有连接板(4)，连接板(4)的底部外壁上设有驱动机构，驱动机构的一端与连接轴相连，所述箱体(18)的顶部外壁上设有搅动机构，所述连接板(4)和固定架(1)相对的一侧内壁上均通过螺栓固定有半圆形滑槽(7)，且两个半圆形滑槽(7)的一端相贴合，所述箱体(18)的圆周外壁上焊接有环形滑块(8)，且环形滑块(8)滑动卡接在半圆形滑槽(7)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用石墨原料混合装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机(3)，第一电机(3)输出轴的一端套接有主动轮(2)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用石墨原料混合装置，其特征在于，所述连接轴的圆周外壁上套接有从...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯雪晶，
申请(专利权)人：冯雪晶，
类型：新型
国别省市：广东;44
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