新风管道及新风管道的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供新风管道的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：一、制作模具；二、管道成型：A、将模具装入注塑发泡机，启动设备；B、合模；C、进料；D、分三步将蒸汽通入模具中；E、冷却；F、脱模；三、管道合成。本发明专利技术还提供新风管道。本发明专利技术提供轻便、便于安装的新风管道。

【技术实现步骤摘要】
新风管道及新风管道的生产工艺
本专利技术涉及一种新风管道的制造工艺领域。
技术介绍
新风管道是使用在新风系统的管道，传统新风系统的使用管道一般是PVC管、PPR管、金属管，比较笨重，且基本上为圆形管，由于新风管道一般安装于室内天花板，笨重的圆形管道不利于安装，且噪音大、通风效果不好。新风管道的制造合成，现有技术是手工涂胶而组合，容易涂胶不均匀，导致不牢固，不均匀也容易溢出外面，影响产品美观及安装的不便。
技术实现思路
本专利技术提供新风管道及新风管道的生产工艺，其目的是解决现有技术的缺点，提供轻便、便于安装的新风管道。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：新风管道的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：一、制作模具；二、管道成型：A、将模具装入注塑发泡机，启动设备；B、合模：对模具进行预热，使模具的表面温度达到PP的熔点；C、进料：使原料通过料枪进入模具；D、分三步将蒸汽通入模具中：(1)蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出；在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀；(2)横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边；此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀；同时，使相对面的蒸汽进汽阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出；(3)压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程；在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力逐渐达到峰值；E、冷却：使模温下降至70℃；F、脱模：内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，进行脱模操作；三、管道合成A、成型后的两瓣管道放入输送带，进入喷胶机；B、调好喷胶枪口位置，使之与管道合成口相吻合，启动喷胶机；C、喷胶机胶枪将胶水均匀喷上管道合成口，管道随着输送带离开喷胶机；D、两瓣管道拿出并相对合成即完成管道合成。在横向蒸汽步骤中，当模具内有法兰，则蒸汽从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的原料得到蒸融。或者：PP经过EPP生产设备进行模压成型；成型过程中，将蒸汽通入模具中：(1)蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出；在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀；(2)横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边；此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀；同时，使相对面的蒸汽进汽阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出；(3)压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程；在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力逐渐达到峰值；在成型完成后，产品与部分抽芯模型一同脱模，脱模后的产品放置在专用工装上使产品与抽芯分离，分离完成产品。成品新风管道截面为长方形；管道内中间设置承重柱；管道内角具有内倒角；管道外壁设置间隔多个条形槽位。本专利技术的有益之处在于：本专利技术采用通入蒸汽的工艺，使产品密度降低，从而得到轻便的产品；管道外壁设置间隔多个条形槽位，便于施工安装定位，且使管道不会滑脱。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术新风管道立体图。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例，对本专利技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1：一、制作模具：模具内容产品一般为产品的两瓣，每瓣外观尺寸为235mmX51.5mmX1200mm，且分为公母，便于定位合成四方管道，管道内中间设置中柱，使管道称重能力强，且不变形。二、管道成型：A、将模具装入注塑发泡机，启动设备；B、合模：对模具进行预热，使模具的表面温度达到PP的熔点；C、进料：使原料通过料枪进入模具。D、分三步将蒸汽通入模具中：(1)蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。(2)横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀。同时，使相对面的蒸汽进汽阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰，则蒸汽最好是从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的原料也可以得到蒸融。(3)压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力逐渐达到峰值。E、冷却：在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温下降至70℃。F、脱模：随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行脱模操作。需要特别指出的是，在加工EPP之前，需要通过蒸汽进行载压的工序来增强PP原料颗粒内部的压力，以生产出密度较低的模制件。因为经载压后的原料可以实现各种不同密度模制件的生产。此外，载压还能使模制件在脱模后的收缩幅度下降，表面效果更好。具体而言，载压是通过蒸汽气体穿透颗粒的外壁而实现的，在此过程中，可以通过改变时间、压力、温度等参数来对载压进行调节。经载压过程后，成型产品的密度即被降低。三、管道合成A、成型后的两瓣管道放入输送带，进入喷胶机。B、调好喷胶枪口位置，使之与管道合成口相吻合，启动喷胶机。C、喷胶机胶枪将胶水均匀喷上管道合成口，管道随着输送带离开喷胶机。D、两瓣管道拿出并相对合成即完成管道合成。合成后的管道尺寸为235mmX95mmX1200mm。实施例2：1、产品经过EPP专用设备进行模压成型，管道尺寸100mmX100mmX1200mm管道需要专业的模具利用模具抽芯工艺进行脱模，在成型完成后，产品与部分抽芯模型一同脱模，脱模后的产品需要放置在专用工装上使产品与抽芯分离，分离完成产品才算是生产结束。省略实施例1中的第三步管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新风管道的生产工艺，其特征在于：/n包括如下步骤：/n一、制作模具；/n二、管道成型：/nA、将模具装入注塑发泡机，启动设备；/nB、合模：对模具进行预热，使模具的表面温度达到PP的熔点；/nC、进料：使原料通过料枪进入模具；/nD、分三步将蒸汽通入模具中：/n(1)蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出；在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀；/n(2)横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边；此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀；同时，使相对面的蒸汽进汽阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出；/n(3)压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程；在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力逐渐达到峰值；/nE、冷却：使模温下降至70℃；/nF、脱模：内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，进行脱模操作；/n三、管道合成/nA、成型后的两瓣管道放入输送带，进入喷胶机；/nB、调好喷胶枪口位置，使之与管道合成口相吻合，启动喷胶机；/nC、喷胶机胶枪将胶水均匀喷上管道合成口，管道随着输送带离开喷胶机；/nD、两瓣管道拿出并相对合成即完成管道合成。/n...

【技术特征摘要】
1.新风管道的生产工艺，其特征在于：
包括如下步骤：
一、制作模具；
二、管道成型：
A、将模具装入注塑发泡机，启动设备；
B、合模：对模具进行预热，使模具的表面温度达到PP的熔点；
C、进料：使原料通过料枪进入模具；
D、分三步将蒸汽通入模具中：
(1)蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出；在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀；
(2)横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边；此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀；同时，使相对面的蒸汽进汽阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出；
(3)压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程；在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力逐渐达到峰值；
E、冷却：使模温下降至70℃；
F、脱模：内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，进行脱模操作；
三、管道合成
A、成型后的两瓣管道放入输送带，进入喷胶机；
B、调好喷胶枪口位置，使之与管道合成口相吻合，启动喷胶机；
C、喷胶机胶枪将胶水均匀喷上管道合成口，管道随着输送带离开喷胶机；
D、两瓣管道拿出并相对合成即完成管道合成。


2.如权利要求1所述的新风管道的生产工艺，其特征在于：
在横向蒸汽步骤中，当模具内有法兰，则蒸汽从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的原料得到蒸融。


3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊虎，
申请(专利权)人：拯风环境科技厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35