一种用于工业废水处理的吸附树脂回收利用工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于工业废水处理的吸附树脂回收利用工艺，涉及吸附树脂回收利用技术领域，该种用于工业废水处理的吸附树脂，其由异氰尿酸三缩水甘油酯中加入纳米致孔剂并真空干燥制得，纳米致孔剂由如下重量份数的原料制成：微晶纤维素5‑10份、多聚谷氨酸3‑5份、氢化蓖麻油1‑2份、聚二甲基二烯丙基氯化铵0.5‑1份、葡萄糖酸钠0.5‑1份、二茂铁0.05‑0.1份、水30‑50份；本发明专利技术通过实现吸附树脂回收，可实现碱与有机物分离，分离后有机物废液中碱含量降低至0.04％～0.1％，因此可消减残余有机废液处理中和酸耗高达90％～96％；在极大减小碱耗、酸耗，降低废液处理成本同时，降低了残余废液盐含量，从而降低了有机物废液处理难度和处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业废水处理的吸附树脂回收利用工艺
本专利技术涉及吸附树脂回收利用
，具体为一种用于工业废水处理的吸附树脂回收利用工艺。
技术介绍
焦化、煤化工、制药、化工、石化等行业的生化尾水中通常含有多环芳烃、卤代烃、杂环类化合物、有机氰化物、有机磷农药、表面活性剂、有机染料等难降解有机污染物。这些有机物被微生物分解速度很慢或无法彻底分解，易在生物体内富集，成为水体潜在的污染源。如果这类物质不加治理向环境排放，势必严重地污染环境和威胁人类健康。难降解有机物治理问题是目前水污染防治研究的热点与难点。大孔树脂是一种高分子聚合物吸附剂。大孔吸附树脂作为一种难降解有机物去除工艺具有如下技术优势：(1)去除效果良好，具有普遍适用性；(2)工艺简单，设备投资不高；(3)不受盐度影响，适用于高盐度废水有机物去除；(4)可以实现浓缩和富集；(5)再生方便，运行管理简单。大孔吸附树脂饱和后需进行再生后才能重复使用，目前主要可以采用甲醇和碱液再生两种工艺。其中甲醇再生速度快，效果好，但存在如下缺点：(1)甲醇易燃易爆，因此设备设计及操作防爆要求很高，难于推广；(2)再生废液需要进行精馏提纯塔，设备投资和管理要求较高；(3)精馏过程需要消耗蒸汽，导致再生成本高昂。综上所述，针对大孔吸附树脂的回收开发一种能够回收吸附树脂的工艺及装置，对于降低大孔吸附树脂工艺综合处理成本，提高大孔吸附树脂工艺的适用性和实用性具有重要意义，因此提出一种用于工业废水处理的吸附树脂回收利用工艺以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于工业废水处理的吸附树脂回收利用工艺，以解决上述
技术介绍
中提出问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于工业废水处理的吸附树脂，其由异氰尿酸三缩水甘油酯中加入纳米致孔剂并真空干燥制得，纳米致孔剂由如下重量份数的原料制成：微晶纤维素5-10份、多聚谷氨酸3-5份、氢化蓖麻油1-2份、聚二甲基二烯丙基氯化铵0.5-1份、葡萄糖酸钠0.5-1份、二茂铁0.05-0.1份、水30-50份。一种用于工业废水处理的吸附树脂回收利用工艺，回收利用工艺步骤如下：步骤一、高分子溶液的配制：将使用后的干燥滤膜加入到易溶于水的有机溶剂中，搅拌溶解后再加入添加剂，添加剂溶解后得到高分子溶液；步骤二、高分子吸附树脂颗粒悬浮液的制备：利用计量泵或蠕动泵将步骤一中得到的高分子溶液加入到含有水的反应釜中，得到高分子吸附树脂颗粒悬浮液；步骤三、高分子吸附树脂颗粒悬浮液的后处理：将步骤二中得到的高分子吸附树脂颗粒悬浮液转移至清洗槽中，用水清洗至出水中不合有有机溶剂和添加剂为止，即得到高分子吸附树脂颗粒。一种用于工业废水处理的吸附树脂回收利用设备，回收利用设备为步骤二中的蠕动泵，包括机座、机架、电机、控制器和输液机构，所述机架固定安装在机座顶部，所述电机固定安装在机架上，所述机架内部镂空设置，所述控制器固定安装在机架上，所述输液机构安装在电机的输出轴端；所述输液机构包括滚轮、多个滚柱、后挡板、多根连接杆、条形板、活动压板、两个导向杆、螺杆和握把，所述滚轮固定安装在电机的输出轴端，多个所述滚柱呈圆周阵列分布在滚轮外，且所述滚柱均嵌入滚轮内，所述滚柱均与滚轮之间固定连接，所述后挡板位于滚轮的一侧，多根所述连接杆一端均固定连接在后挡板上，多根所述连接杆的另一端均固定连接在机架上，所述条形板固定安装在后挡板上，所述活动压板一侧设置为凹弧形，所述活动压板套设在滚轮外，且所述活动压板的凹弧形朝向滚轮设置，所述活动压板位于条形板一侧，两个所述导向杆分别贯穿条形板的两端，且所述导向杆一端固定连接在活动压板上，所述握把固定安装在螺杆的一端，所述螺杆贯穿条形板的中心处并与条形板螺纹连接，所述螺杆另一端可转动的安装在活动压板上；所述输液机构还包括硅胶管、第一针座、第一针头、第二针座和第二针头，所述硅胶管位于活动压板和滚轮之间，所述第一针座安装在硅胶管的一端，且所述第一针头安装在第一针座上，所述第二针座安装在硅胶管的另一端，所述第二针头安装在第二针座上；所述活动压板上设置有固定机构，所述固定机构位于硅胶管一侧，且所述固定机构配合后挡板可对硅胶管进行限位；所述固定机构包括两个圆孔、两个磁块、外载板、压板、两个插杆、圆杆、第一弹簧和圆块，两个所述圆孔均开设在活动压板上，且两个所述圆孔上下对称分布，两个所述磁块分别固定安装在两个圆孔内，所述外载板位于活动压板一侧，所述压板位于活动压板外载板之间，两个所述插杆一端分别固定安装在外载板上的两端，所述插杆分别贯穿压板的两端，所述插杆分别贯穿圆孔内，所述插杆为金属铁材质，所述插杆端部可与磁块吸附，所述插杆与圆孔过盈配合，所述圆杆一端固定安装在压板的中部，所述圆杆另一端贯穿外载板，所述第一弹簧套设在圆杆上，所述第一弹簧两端分别固定连接在外载板和压板上，所述圆块固定安装在圆杆的端部。优选的，所述机座底端设有防溅液机构，所述机座安装在防溅液机构内，所述防溅液机构可对机座起到减震的作用。优选的，所述防溅液机构包括U形框，所述机座位于U形框内，所述U形框两侧的两端均固定安装有圆柱杆，所述圆柱杆一端均贯穿U形框，所述圆柱杆上均套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别固定连接在机座和U形框上。优选的，所述圆柱杆远离机座的一端均固定安装有挡片。优选的，所述硅胶管的长度为五十公分，所述硅胶管的直径为四厘米。优选的，所述U形框为加重底座，且所述U形框底部设有防滑垫。优选的，所述电机信号连接至控制器，所述控制器可控制电机工作。优选的，所述第一针头和第二针头处均配备有针套。本专利技术的有益效果是：将第一针头和第二针头分别放置在两个药剂瓶内，硅胶管位于滚轮和活动压板之间，转动握把带动螺杆，从而使活动压板沿着导向杆移动，使活动压板压紧硅胶管，且考虑到使用不同粗细规格的硅胶管，活动压板的位置可调，从而装置可适用不同粗细规格的硅胶管，以便于根据使用需求选择大规格硅胶管来获得大流量，启动电机带动滚轮、滚柱绕电机轴转动，滚柱与活动压板就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动，通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动，同时在液体输送的过程中，可转动握把调节活动压板的位置，调节活动压板压向硅胶管的距离，因此在活动压板夹紧硅胶管的前提下，压盖与滚柱之间的间距越小，流体的体积也越小，可调节流量；由于考虑到电机工作时，机座、机架均会由于电机的运转而发生不规则移动，因此装置在工作时，存在硅胶管在滚轮和活动压板之间移动出来，因此需要对硅胶管进行限位，且考虑到硅胶管的粗细不同，装置可对不同规格的硅胶管进行固定，通过将插杆一端插入圆孔内，且插杆端部与磁块吸附，从而对插杆进行固定，同时压板在第一弹簧的弹力作用下压向硅胶管，且压板与硅胶管保持贴合状态，从而对不同规格的硅胶管进行限位，取下硅胶管时，拉动圆块并施加一定力量，使插杆在圆孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工业废水处理的吸附树脂，其特征在于：高分子吸附树脂颗粒由异氰尿酸三缩水甘油酯中加入纳米致孔剂并真空干燥制得，纳米致孔剂由如下重量份数的原料制成：微晶纤维素5-10份、多聚谷氨酸3-5份、氢化蓖麻油1-2份、聚二甲基二烯丙基氯化铵0.5-1份、葡萄糖酸钠0.5-1份、二茂铁0.05-0.1份、水30-50份。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于工业废水处理的吸附树脂，其特征在于：高分子吸附树脂颗粒由异氰尿酸三缩水甘油酯中加入纳米致孔剂并真空干燥制得，纳米致孔剂由如下重量份数的原料制成：微晶纤维素5-10份、多聚谷氨酸3-5份、氢化蓖麻油1-2份、聚二甲基二烯丙基氯化铵0.5-1份、葡萄糖酸钠0.5-1份、二茂铁0.05-0.1份、水30-50份。


2.一种根据权利要求1所述的用于工业废水处理的吸附树脂回收利用工艺，其特征在于：回收利用工艺步骤如下：
步骤一、高分子溶液的配制：将使用后的干燥滤膜加入到易溶于水的有机溶剂中，搅拌溶解后再加入添加剂，添加剂溶解后得到高分子溶液；
步骤二、高分子吸附树脂颗粒悬浮液的制备：利用计量泵或蠕动泵将步骤一中得到的高分子溶液加入到含有水的反应釜中，得到高分子吸附树脂颗粒悬浮液；
步骤三、高分子吸附树脂颗粒悬浮液的后处理：将步骤二中得到的高分子吸附树脂颗粒悬浮液转移至清洗槽中，用水清洗至出水中不合有有机溶剂和添加剂为止，即得到高分子吸附树脂颗粒。


3.一种根据权利要求2所述的用于工业废水处理的吸附树脂回收利用设备，其特征在于：回收利用设备为步骤二中的蠕动泵，包括机座(1)、机架(2)、电机(3)、控制器(4)和输液机构，所述机架(2)固定安装在机座(1)顶部，所述电机(3)固定安装在机架(2)上，所述机架(2)内部镂空设置，所述控制器(4)固定安装在机架(2)上，所述输液机构安装在电机(3)的输出轴端；
所述输液机构包括滚轮(5)、多个滚柱(6)、后挡板(7)、多根连接杆(8)、条形板(9)、活动压板(10)、两个导向杆(11)、螺杆(12)和握把(13)，所述滚轮(5)固定安装在电机(3)的输出轴端，多个所述滚柱(6)呈圆周阵列分布在滚轮(5)外，且所述滚柱(6)均嵌入滚轮(5)内，所述滚柱(6)均与滚轮(5)之间固定连接，所述后挡板(7)位于滚轮(5)的一侧，多根所述连接杆(8)一端均固定连接在后挡板(7)上，多根所述连接杆(8)的另一端均固定连接在机架(2)上，所述条形板(9)固定安装在后挡板(7)上，所述活动压板(10)一侧设置为凹弧形，所述活动压板(10)套设在滚轮(5)外，且所述活动压板(10)的凹弧形朝向滚轮(5)设置，所述活动压板(10)位于条形板(9)一侧，两个所述导向杆(11)分别贯穿条形板(9)的两端，且所述导向杆(11)一端固定连接在活动压板(10)上，所述握把(13)固定安装在螺杆(12)的一端，所述螺杆(12)贯穿条形板(9)的中心处并与条形板(9)螺纹连接，所述螺杆(12)另一端可转动的安装在活动压板(10)上；
所述输液机构还包括硅胶管(14)、第一针座(15)、第一针头(16)、第二针座(17)和第二针头(18)，所述硅胶管(14)位于活动压板(10)和滚轮(5)之间，所述第一针座(15)安装在硅胶管(14)的一端，且所述第一针头(16)安装在第一针座(15)上，所述第二针座(17)安装在硅胶管(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新恩，
申请(专利权)人：重庆智伦电镀有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50