一种工业废水处理用的混料投放装置制造方法及图纸

技术编号:31267208 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-08 21:11
本实用新型专利技术涉及投放装置技术领域,且公开了一种工业废水处理用的混料投放装置,包括混料箱,混料箱的顶部固定连通有第一进料管,混料箱的顶部固定连通有第二进料管,混料箱的底部固定连通有下料管,下料管和混料箱共同连接有连接机构,混料箱内对称连接有混料机构,连接机构包括密封圈、密封块、泄压孔、连接杆、连接绳、泄压板、两块限位块和两个限位槽,密封圈固定连接在下料管内,密封块设置在密封圈上且密封块与密封圈相配合,泄压孔开设在密封块上,连接杆设置在泄压孔内,泄压板固定连接在连接杆的顶部。本实用新型专利技术可以在混料箱内液体到达一定量时自动将液体排出,省去了人工定量,操作简单,提高了投放效率。提高了投放效率。提高了投放效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水处理用的混料投放装置


[0001]本技术涉及投放装置
,尤其涉及一种工业废水处理用的混料投放装置。

技术介绍

[0002]工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,工业废水种类繁多,成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞,重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属,电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属,石油炼制工业废水中含酚,农药制造工业废水中含各种农药等,对于废水中的有毒物质,有一些需要添加药剂催化或净化,目前的投放装置需要人工确定添加量,在投入时操作步骤多,较为麻烦,投放效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中目前的投放装置需要人工确定添加量,在投入时操作步骤多,较为麻烦,投放效率低问题,而提出的一种工业废水处理用的混料投放装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种工业废水处理用的混料投放装置,包括混料箱,所述混料箱的顶部固定连通有第一进料管,所述混料箱的顶部固定连通有第二进料管,所述混料箱的底部固定连通有下料管,所述下料管和混料箱共同连接有连接机构,所述混料箱内对称连接有混料机构;
[0006]所述连接机构包括密封圈、密封块、泄压孔、连接杆、连接绳、泄压板、两块限位块和两个限位槽,所述密封圈固定连接在下料管内,所述密封块设置在密封圈上且所述密封块与密封圈相配合,所述泄压孔开设在密封块上,所述连接杆设置在泄压孔内,所述泄压板固定连接在连接杆的顶部,所述泄压板与密封板相抵,且所述泄压板与密封块密封设置,两块所述限位块对称连接在连接杆,两个所述限位槽对开设在泄压孔内,两块所述限位块分别滑动连接在对应的限位槽内,所述连接绳固定连接在泄压板的顶部,所述连接绳的另一端连接有浮升结构。
[0007]优选的,所述浮升结构包括浮板和若干个浮箱,所述浮板固定连接在连接绳的顶部,若干个所述浮箱固定连接在浮板,且所述浮箱为贯穿浮板设置。
[0008]优选的,所述混料机构包括驱动电机、转动杆、和若干个搅拌杆,所述驱动电机固定连接在混料箱的外箱底,所述转动杆通过联轴器连接在驱动电机的输出端,所述转动杆通过轴承转动连接在混料箱上,所述轴承固定设在混料箱上,若干个所述搅拌杆均匀等距的固定连接在转动杆上。
[0009]优选的,所述浮板的两端均固定连接有滑块,所述混料箱内对应滑块位置开设有滑槽,两块所述滑块分别滑动连接在对应的滑槽内。
[0010]优选的,所述密封块的材料为硅胶材质,所述连接绳的材料为尼龙材质。
[0011]优选的,所述浮板上开设有若干个透水孔。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种工业废水处理用的混料投放装置,具备以下有益效果:
[0013]该工业废水处理用的混料投放装置,可以在混料箱内液体到达一定量时自动将液体排出,省去了人工定量,操作简单,提高了投放效率。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术可以在混料箱内液体到达一定量时自动将液体排出,省去了人工定量,操作简单,提高了投放效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种工业废水处理用的混料投放装置的结构示意图;
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中:1混料箱、2第一进料管、3第二进料管、4下料管、5连接机构、51密封圈、52密封块、53泄压孔、54连接杆、55连接绳、56泄压板、57限位块、58限位槽、6浮升结构、61浮板、62浮箱、7混料机构、71驱动电机、72转动杆、73搅拌杆、8滑块、9滑槽、10透水孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

2,一种工业废水处理用的混料投放装置,包括混料箱1,混料箱1的顶部固定连通有第一进料管2,混料箱1的顶部固定连通有第二进料管3,混料箱1的底部固定连通有下料管4,下料管4和混料箱1共同连接有连接机构5,混料箱1内对称连接有混料机构7;
[0020]连接机构5包括密封圈51、密封块52、泄压孔53、连接杆54、连接绳55、泄压板56、两块限位块57和两个限位槽58,密封圈51固定连接在下料管4内,密封块52设置在密封圈51上且密封块52与密封圈51相配合,泄压孔53开设在密封块52上,连接杆54设置在泄压孔53内,泄压板56固定连接在连接杆54的顶部,泄压板56与密封板相抵,且泄压板56与密封块52密封设置,两块限位块57对称连接在连接杆54,两个限位槽58对开设在泄压孔53内,两块限位块57分别滑动连接在对应的限位槽58内,连接绳55固定连接在泄压板56的顶部,连接绳55的另一端连接有浮升结构6,第一进料管2将药剂通入混料箱1,第二进料管3将水通入混料箱1,混料机构7将药剂和水混合均匀,当水位线到达一定时,浮升结构6受到浮力向上移动,浮升结构6拉动连接绳55,连接绳55带动泄压板56移动,泄压板56与密封块52脱离,液体从泄压孔53流出,液体对密封块52的压力减轻,浮升结构6继续上升,连接杆54通过限位块57拉动密封块52上升,密封块52与密封圈51脱离,液体从下料管4流出,可以在混料箱1内液体到达一定量时自动将液体排出,省去了人工定量,操作简单,提高了投放效率。
[0021]浮升结构6包括浮板61和若干个浮箱62,浮板61固定连接在连接绳55的顶部,若干个浮箱62固定连接在浮板61,且浮箱62为贯穿浮板61设置,浮力更大,可以拉动连接机构5。
[0022]混料机构7包括驱动电机71、转动杆72、和若干个搅拌杆73,驱动电机71固定连接
在混料箱1的外箱底,转动杆72通过联轴器连接在驱动电机71的输出端,转动杆72通过轴承转动连接在混料箱1上,轴承固定设在混料箱1上,若干个搅拌杆73均匀等距的固定连接在转动杆72上,可以将混料箱1内的液体混合均匀。
[0023]浮板61的两端均固定连接有滑块8,混料箱1内对应滑块8位置开设有滑槽9,两块滑块8分别滑动连接在对应的滑槽9内,使浮板61更稳固,不易晃动,不易倾斜。
[0024]密封块52的材料为硅胶材质,连接绳55的材料为尼龙材质,使密封块52密封效果更好,连接绳55的强度更高。
[0025]浮板61上开设有若干个透水孔10,使浮板61不易隔绝和残留液体。
[0026]本技术中,第一进料管2将药剂通入混料箱1,第二进料管3将水通入混料箱1,混料机构7将药剂和水混合均匀,当水位线到达一定时,浮升结构6受到浮力向上移动,浮升结构6拉动连接绳55,连接绳55带动泄压板56移动,泄压板56与密封块52脱离,液体从泄压孔53流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废水处理用的混料投放装置,包括混料箱(1),其特征在于,所述混料箱(1)的顶部固定连通有第一进料管(2),所述混料箱(1)的顶部固定连通有第二进料管(3),所述混料箱(1)的底部固定连通有下料管(4),所述下料管(4)和混料箱(1)共同连接有连接机构(5),所述混料箱(1)内对称连接有混料机构(7);所述连接机构(5)包括密封圈(51)、密封块(52)、泄压孔(53)、连接杆(54)、连接绳(55)、泄压板(56)、两块限位块(57)和两个限位槽(58),所述密封圈(51)固定连接在下料管(4)内,所述密封块(52)设置在密封圈(51)上且所述密封块(52)与密封圈(51)相配合,所述泄压孔(53)开设在密封块(52)上,所述连接杆(54)设置在泄压孔(53)内,所述泄压板(56)固定连接在连接杆(54)的顶部,所述泄压板(56)与密封板()相抵,且所述泄压板(56)与密封块(52)密封设置,两块所述限位块(57)对称连接在连接杆(54),两个所述限位槽(58)对开设在泄压孔(53)内,两块所述限位块(57)分别滑动连接在对应的限位槽(58)内,所述连接绳(55)固定连接在泄压板(56)的顶部,所述连接绳(55)的另一端连接有浮升结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用的混...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新恩
申请(专利权)人:重庆智伦电镀有限公司
类型:新型
国别省市:

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