一种电缆用高效成缆机制造技术

技术编号:29645718 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-10 20:02
本申请涉及一种电缆用高效成缆机,涉及成缆设备的技术领域,其包括机架,机架固定有两个平行的固定板,固定板的中间处转动设置有收线辊,两个固定板于收线辊的正上方往复滑移设置有偏移块,偏移块靠近收线辊的一端设置有用于改变电缆传输方向的导线结构,固定板的一端设置有驱动偏移块移动的驱动装置。本申请在对电缆在进行卷收时,使电缆在收线辊上的卷收更加均匀从而使卷收效果更好,增加机架整体对电缆的成缆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆用高效成缆机
本申请涉及电缆加工设备的领域,尤其是涉及一种电缆用高效成缆机。
技术介绍
目前,成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆成缆的电线电缆设备,成缆机包括收线装置,收线装置为用来将绞合后的电缆收绕在收线盘上,收存速度和牵引速度配合好。现有的专利申请号为CN201820028149.4的中国专利,提出了一种电缆成缆机,包括依次设置于基座上的第一驱动机构、减速器、第一支座、第二支座、并线模、牵引装置,第一支座和第二支座件穿设有主轴,主轴从其前端至尾端依次连接有放线架和导线环,牵引装置包括可转动设置于基座上的收线盘和驱动收线盘转动的第二驱动机构。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有如下缺陷:成缆过程中,线芯依次穿过穿线孔、并线模,第二驱动机构驱动收线盘转动,成品电缆绕在收线盘上,电缆在收线过程中较易在收线盘上产生不规律的堆积,从而降低收线盘的收线效率,进而降低成缆效率。
技术实现思路
为了改善收线盘收线效率较低导致成缆效率较低的问题,本申请提供一种电缆用高效成缆机。本申请提供的一种电缆用高效成缆机采用如下的技术方案:一种电缆用高效成缆机,包括机架,所述机架固定有两个平行的固定板,所述固定板的中间处转动设置有收线辊,两个所述固定板于所述收线辊的正上方往复滑移设置有偏移块,所述偏移块靠近所述收线辊的一端设置有用于改变电缆传输方向的导线结构,所述固定板的一端设置有驱动所述偏移块移动的驱动装置。通过采用上述技术方案,绞线后电缆线传输至收线辊,收线辊在两个固定板之间转动的同时带动电缆线在收线辊的周侧进行收卷,同时收线辊通过带动偏移块在收线辊正上方往复滑动,往复滑动的偏移块通过导线结构带动电缆线在收线辊的正上方进行往复移动,从而使电缆线在收线辊上绕卷更加均匀,降低电缆线在收线辊上产生不规律堆积的概率,增加收线辊上电缆的收线效率,从而增加机架的成缆效率。可选的,所述驱动装置包括往复丝杆,所述往复丝杆转动设置于所述收线辊的正上方,所述往复丝杆的两端分别转动设置于两个所述固定板,所述偏移块螺纹穿设于所述往复丝杆,所述往复丝杆与所述收线辊之间连接有动力传输组件。通过采用上述技术方案,收线辊通过动力传输组件带动往复丝杆转动,往复丝杆转动带动滑移块在收线辊上进行同步转动,使便于通过驱动收线辊转动而带动滑移块对电缆线的绕卷位置进行偏移,结构整体更加简单高效。可选的,所述固定板于所述往复丝杆的一端固定有与所述往复丝杆平行的限位杆,所述偏移块远离所述往复丝杆的一端穿设于所述限位杆。通过采用上述技术方案,往复丝杆转动带动偏移块在往复丝杆上移动,限位杆限制偏移块在往复丝杆上移动时产生的转动倾向,使偏移块的移动方向为与限位杆的轴线方向。可选的,所述动力传输组件包括主动齿轮、从动齿轮与连接齿轮,所述往复丝杆的一端贯穿所述固定板并固定连接所述从动齿轮,所述收线辊靠近所述从动齿轮的一端贯穿所述固定板并固定连接所述主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮之间啮合连接于所述连接齿轮。通过采用上述技术方案,收线辊转动带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动连接齿轮转动,连接齿轮转动带动从动齿轮转动,从而使主动齿轮带动从动齿轮转动,进而便于使与主动齿轮固定连接的收线辊带动与从动齿轮固定连接的往复丝杆转动,减少额外的动力源,增加工作效率,降低工作成本。可选的,所述连接齿轮靠近所述固定板的一端固定有转动轴,所述转动轴处固定有限位棘轮,所述限位棘轮固定于所述连接齿轮与所述固定板之间,所述限位棘轮的齿槽处转动设置有止回棘爪。通过采用上述技术方案,通过转动轴带动连接齿轮在固定板上进行转动,同时转动轴与连接齿轮固定连接,使转动齿轮转动使带动限位棘轮转动,止回棘爪使限位棘轮的转动方向为单向,从而使连接齿轮的转动方向为单向,使与连接齿轮连接的主动齿轮与从动齿轮的转动均为单向。可选的,所述止回棘爪远离所述限位棘轮的一端转动设置于所述固定板,所述固定板靠近所述止回棘爪的一端固定有固定块,所述固定块与所述止回棘爪之间固定有抵接弹簧。通过采用上述技术方案,固定块通过抵接弹簧对止回棘爪进行抵接,使止回棘爪抵接于限位棘轮,当限位棘轮产生反向转动时,止回棘爪对限位棘轮进行抵接并对限位棘轮的转动方向,固定块、抵接弹簧与止回棘爪使限位棘轮的转动方向为单向。可选的,所述导线结构包括偏移轮,所述偏移轮转动设置于所述偏移块靠近所述收线辊的一端。通过采用上述技术方案,电缆线传输至偏移轮处时,偏移轮改变电缆线的传输方向,使电缆线的传输方向为朝向收线辊的传输方向,偏移块改变电缆线传输方向时偏移轮减少对电缆线的摩擦力,使电缆线的传输效果更好。可选的,所述固定板的一端固定有驱动所述收线辊转动的驱动电机,所述驱动电机的转动轴固定连接所述收线辊的另一端。通过采用上述技术方案,通过驱动电机驱动收线辊转动,进而使收线辊的另一端带动往复丝杆转动,使驱动电机为电缆整体的收卷提供动力。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.电缆传输至收卷辊处进行收卷,往复滑动的偏移块通过偏移轮改变电缆线的传输方向使电缆线在收线辊上绕卷更加均匀,降低电缆线在收线辊上产生不规律堆积的概率,增加收线辊上电缆的收线效率,从而增加机架的成缆效率;2.驱动电机通过驱动电机驱动收线辊转动,进而使收线辊的另一端通过主动齿轮、连接齿轮与从动齿轮带动往复丝杆转动,使驱动电机为电缆整体的收卷提供动力,减少额外的动力源,增加工作效率,降低工作成本;3.止回棘爪使限位棘轮的转动方向为单向,从而使连接齿轮的转动方向为单向,使与连接齿轮连接的主动齿轮与从动齿轮的转动均为单向。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图;图2是本申请实施例的侧视结构示意图;图3是图1中A部分的局部放大示意图;图4是图2中B部分的局部放大示意图。附图标记:1、机架;2、固定板;3、收线辊;4、驱动电机;5、偏移块;6、偏移轮;7、往复丝杆;8、限位杆;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、连接齿轮;12、转动轴;13、限位棘轮;14、止回棘爪;15、固定块;16、抵接弹簧。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种电缆用高效成缆机。参照图1与图2,一种电缆用高效成缆机包括机架1,于机架1的一端固定有电缆绞线结构,绞线结构将电缆进行绞合,机架1固定有两个平行的固定板2,绞合后的电缆传输至固定板2处,固定板2为两个相互固定的金属板,两个固定板2的一端设置为平面,固定板2的平面端固定有底板,底板便于固定板2固定放置于地面处,两个固定板2为刚性金属板,两个固定板2的承重性能强,便于对收卷于两个固定板2中间处的电缆线卷进行承接与收纳。参照图1与图2,当电缆线传输至机架1处时,固定板2的中间处转动设置有收线辊3,收线辊3为承重性能较强的金属棍,固定板2与收线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆用高效成缆机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)固定有两个平行的固定板(2),所述固定板(2)的中间处转动设置有收线辊(3),两个所述固定板(2)于所述收线辊(3)的正上方往复滑移设置有偏移块(5),所述偏移块(5)靠近所述收线辊(3)的一端设置有用于改变电缆传输方向的导线结构,所述固定板(2)的一端设置有驱动所述偏移块(5)移动的驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆用高效成缆机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)固定有两个平行的固定板(2),所述固定板(2)的中间处转动设置有收线辊(3),两个所述固定板(2)于所述收线辊(3)的正上方往复滑移设置有偏移块(5),所述偏移块(5)靠近所述收线辊(3)的一端设置有用于改变电缆传输方向的导线结构,所述固定板(2)的一端设置有驱动所述偏移块(5)移动的驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种电缆用高效成缆机,其特征在于:所述驱动装置包括往复丝杆(7),所述往复丝杆(7)转动设置于所述收线辊(3)的正上方,所述往复丝杆(7)的两端分别转动设置于两个所述固定板(2),所述偏移块(5)螺纹穿设于所述往复丝杆(7),所述往复丝杆(7)与所述收线辊(3)之间连接有动力传输组件。


3.根据权利要求2所述的一种电缆用高效成缆机,其特征在于:所述固定板(2)于所述往复丝杆(7)的一端固定有与所述往复丝杆(7)平行的限位杆(8),所述偏移块(5)远离所述往复丝杆(7)的一端穿设于所述限位杆(8)。


4.根据权利要求2所述的一种电缆用高效成缆机,其特征在于:所述动力传输组件包括主动齿轮(9)、从动齿轮(10)与连接齿轮(11),所述往复丝杆(7)的一端贯穿所述固定板(2)并固定连接所述从动齿轮(10),所述收线辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜力永曹雷邓守伦
申请(专利权)人:湖北尚德金力电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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