【技术实现步骤摘要】
一种用于回转窑的耐高温预混燃烧头
本技术属于回转窑天然气燃烧系统配件领域,具体涉及一种回转窑天然气燃烧器耐高温预混燃烧头。
技术介绍
在铝用预焙阳极的生产中,回转窑煅烧石油焦是不可或缺的一道生产工序。回转窑在运行时,启动升温和过程的工艺控制都需要天然气燃烧器,天然气通过燃烧器燃烧产生的热量以满足回转窑的工艺要求。在回转窑的正常使用过程中,窑头温度一般都会超过1000℃,导致天然气燃烧器烧嘴不耐用,经常是使用2-3个月天然气燃烧头就会烧坏,需要停窑检修或更换燃烧头,这对回转窑生产工艺影响比较大,特别是停窑检修时,回转窑大幅度的升温或降温对回转窑的寿命也有影响,且更换燃烧头时,现场温度比较高,作业安全风险比较大,作业人员的劳动强度也很大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有燃烧器燃烧头在使用过程中由于高温而容易烧坏的问题,提供了一种用于回转窑的耐高温预混燃烧头。本技术是通过如下技术方案来实现的:一种用于回转窑的耐高温预混燃烧头,包括:预混燃烧管、耐高温保护层、不锈钢锚钩、自熔层和法兰;其中,所述预混燃烧管由不锈钢管A和不锈钢管B组成,不锈钢管B套设在不锈钢管A内;所述法兰焊接在不锈钢管A的一端;不锈钢管B远离法兰的一端设有布气头;所述不锈钢锚钩焊接在不锈钢管A外壁上;在不锈钢管A的外壁上布设一层3-5mm厚的自熔层,并通过在预混燃烧管外侧支设环状的模板,将所述耐高温保护层浇筑在自熔层上。较佳地,所述不锈钢管A的内径为250毫米,不锈钢管B的内径为80毫米。 ...
【技术保护点】
1.一种用于回转窑的耐高温预混燃烧头,其特征在于,包括:预混燃烧管(1)、耐高温保护层(2)、不锈钢锚钩(3)、自熔层(4)和法兰(5);其中,/n所述预混燃烧管(1)由不锈钢管A(11)和不锈钢管B(12)组成,不锈钢管B(12)套设在不锈钢管A(11)内;所述法兰(5)焊接在不锈钢管A(11)的一端;不锈钢管B(12)远离法兰(5)的一端设有布气头;/n所述不锈钢锚钩(3)焊接在不锈钢管A(11)外壁上;在不锈钢管A(11)的外壁上布设一层3-5mm厚的自熔层(4),并通过在预混燃烧管(1)外侧支设环状的模板,将所述耐高温保护层(2)浇筑在自熔层(4)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于回转窑的耐高温预混燃烧头,其特征在于,包括:预混燃烧管(1)、耐高温保护层(2)、不锈钢锚钩(3)、自熔层(4)和法兰(5);其中,
所述预混燃烧管(1)由不锈钢管A(11)和不锈钢管B(12)组成,不锈钢管B(12)套设在不锈钢管A(11)内;所述法兰(5)焊接在不锈钢管A(11)的一端;不锈钢管B(12)远离法兰(5)的一端设有布气头;
所述不锈钢锚钩(3)焊接在不锈钢管A(11)外壁上;在不锈钢管A(11)的外壁上布设一层3-5mm厚的自熔层(4),并通过在预混燃烧管(1)外侧支设环状的模板,将所述耐高温保护层(2)浇筑在自熔层(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于回转窑的耐高温预混燃烧头,其特征在于:所述不锈钢管A(11)的内径为250毫米,不锈钢管B(12)的内径为80毫米。...
【专利技术属性】
技术研发人员:张紫光,周亚全,田恒,吴建梅,李德伟,蒋庆辉,夏泽琳,余壮才,卢爱民,张林生,李纳,熊发坤,郑绍理,李贵恒,余文云,杨昭,
申请(专利权)人:云南源鑫炭素有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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