【技术实现步骤摘要】
化工窑炉扩散燃烧单元
本技术属于工业燃烧设备领域,涉及一种化工窑炉扩散燃烧单元。
技术介绍
很多工业窑炉安装有多个大型燃烧器,一个大型燃烧器又是由多个燃烧单元组成的,因此,燃烧单元的燃烧状况决定了整个燃烧器和窑炉的燃烧状况。目前许多工业窑炉的燃烧器燃烧单元结构比较简单粗放,多是直喷式,升温慢,燃烧温度低,炉内温度埸不均匀,燃烧效果不好,能耗高,一氧化碳和氮氧化合物排放超标。
技术实现思路
本技术提供了一种化工窑炉扩散燃烧单元,旨在实现节能、减排的目的。本技术是通过如下技术方案实现的:化工窑炉扩散燃烧单元,包括一个燃气管、设置在燃气管后端并与外部燃气连通的燃气接口、设置在燃气管前端的燃气喷嘴、与燃气喷嘴连通的空燃收缩混合腔、与空燃收缩混合腔连通的混合气通道腔、与混合气通道腔连通的混合气扩张腔以及安装在混合气扩张腔前端的燃烧头,燃烧头由环形的燃烧杯和置于燃烧杯内的锥形的炉头分火帽组成,燃烧杯的前端向外倾斜进而使燃烧杯的前端的内表面形成一个环形内锥面,锥形的炉头分火帽朝后的方向上有三个锥面,第一锥面位于混合气扩张腔内起到导流燃气作用;第二锥面在燃烧杯内起到分散燃气作用,第三锥面与燃烧杯的轴线之间的夹角为α,α为135~145°燃烧杯的环形内锥面与第三锥面平行并有缝隙进而形成环形主火焰喷口,环形主火焰喷口的轴线与炉头分火帽的轴线之间的夹角为β,β与α相等,炉头分火帽前端中心有向内凹陷的锥形的凹坑,炉头分火帽上位于第二锥面与凹坑的凹面之间均布有多个向内倾斜的通孔结构的稳焰喷孔,稳焰喷孔与炉头分火 ...
【技术保护点】
1.化工窑炉扩散燃烧单元,包括一个燃气管(2)、设置在燃气管后端并与外部燃气连通的燃气接口(1)、设置在燃气管(2)前端的燃气喷嘴(3)、与燃气喷嘴(3)连通的空燃收缩混合腔(4)、与空燃收缩混合腔(4)连通的混合气通道腔(5)、与混合气通道腔(5)连通的混合气扩张腔(6)以及安装在混合气扩张腔(6)前端的燃烧头,燃烧头由环形的燃烧杯(7)和置于燃烧杯(7)内的锥形的炉头分火帽(8)组成,其特征在于,燃烧杯(7)的前端向外倾斜进而使燃烧杯(7)的前端的内表面形成一个环形内锥面,锥形的炉头分火帽(8)朝后的方向上有三个锥面,第一锥面(10)位于混合气扩张腔(6)内起到导流燃气作用;第二锥面(11)在燃烧杯(7)内起到分散燃气作用,第三锥面(12)与燃烧杯(7)的轴线之间的夹角为α,α为135~145°燃烧杯(7)的环形内锥面与第三锥面(12)平行并有缝隙进而形成环形主火焰喷口(9),环形主火焰喷口(9)的轴线与炉头分火帽(8)的轴线之间的夹角为β,β与α相等,炉头分火帽(8)前端中心有向内凹陷的锥形的凹坑,炉头分火帽(8)上位于第二锥面(11)与凹坑的凹面之间均布有多个向内倾斜的通孔结构 ...
【技术特征摘要】
20200921 CN 20202206846201.化工窑炉扩散燃烧单元,包括一个燃气管(2)、设置在燃气管后端并与外部燃气连通的燃气接口(1)、设置在燃气管(2)前端的燃气喷嘴(3)、与燃气喷嘴(3)连通的空燃收缩混合腔(4)、与空燃收缩混合腔(4)连通的混合气通道腔(5)、与混合气通道腔(5)连通的混合气扩张腔(6)以及安装在混合气扩张腔(6)前端的燃烧头,燃烧头由环形的燃烧杯(7)和置于燃烧杯(7)内的锥形的炉头分火帽(8)组成,其特征在于,燃烧杯(7)的前端向外倾斜进而使燃烧杯(7)的前端的内表面形成一个环形内锥面,锥形的炉头分火帽(8)朝后的方向上有三个锥面,第一锥面(10)位于混合气扩张腔(6)内起到导流燃气作用;第二锥面(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:穆瑞力,屠同舟,李文财,
申请(专利权)人:北京中宇先创能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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