【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预焙阳极生产中的敞开式焙烧炉生产，具体而言，涉及一种防变形长寿命火道墙结构。
技术介绍
1、目前，铝用预焙阳极的焙烧主要在敞开环式焙烧炉中进行。现有技术一般采用整体中空式火道墙结构，以天然气作为燃料，火道内温度最高达到1300℃以上。在焙烧炉连续生产过程中，火道墙会随着焙烧周期进行反复的升温和降温，从而在冷热交替条件下发生整体的膨胀和收缩。
2、现有火道墙结构存在以下缺点：1、火道墙内存在温度梯度，在燃烧孔位置温度明显高于其他位置，发生膨胀收缩时变化幅度也最大，因此在燃烧孔位置最易发生扭曲变形；2、火道墙自重在20吨以上，高温阶段火道墙底部耐火砖由于高温蠕变和墙体自重，极易发生变形，从而导致火道墙整体变形。
3、以上两种情况会导致火道墙在长度和高度方向发生变形，影响炭素制品的装出炉生产和火道墙内高温烟气的流动，极端情况是不能装炉和发生着火爆炸事故。因此，急需找到一种优异的火道墙结构解决方案，以应对目前火道墙变形大寿命短的问题。
技术实现思路
1、本技术的目...
【技术保护点】
1.一种防变形长寿命火道墙结构，其特征在于：包括下层墙体(1)以及上层墙体(2)，所述下层墙体(1)以及上层墙体(2)构成的火道墙结构内部开设有空腔(12)，所述上层墙体(2)的上侧开设有天然气燃烧孔(8)，所述空腔(12)的内部砌筑有预制浇筑体(3)，且预制浇筑体(3)位于天然气燃烧孔(8)的下方，所述预制浇筑体(3)包括有方形块(4)以及一号拉砖(5)，所述方形块(4)的内部固定连接有耐高温不锈钢网(6)，所述方形块(4)的外部贯穿有挥发分通道(7)，所述上层墙体(2)的一侧开设有烟气进口(9)，且上层墙体(2)的另一侧同等高度位置开设有烟气出口(10)，所述空腔...
【技术特征摘要】
1.一种防变形长寿命火道墙结构，其特征在于：包括下层墙体(1)以及上层墙体(2)，所述下层墙体(1)以及上层墙体(2)构成的火道墙结构内部开设有空腔(12)，所述上层墙体(2)的上侧开设有天然气燃烧孔(8)，所述空腔(12)的内部砌筑有预制浇筑体(3)，且预制浇筑体(3)位于天然气燃烧孔(8)的下方，所述预制浇筑体(3)包括有方形块(4)以及一号拉砖(5)，所述方形块(4)的内部固定连接有耐高温不锈钢网(6)，所述方形块(4)的外部贯穿有挥发分通道(7)，所述上层墙体(2)的一侧开设有烟气进口(9)，且上层墙体(2)的另一侧同等高度位置开设有烟气出口(10)，所述空腔(12)内砌筑有二号拉砖(11)，形成内部烟气通道。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光德，茶进忠，张紫光，谭君伟，董文仁，张建红，张文生，熊云峰，周俊，秦学健，杨华龙，夏泽琳，朱晓清，孙文杰，
申请(专利权)人：云南源鑫炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。