一种避免漏油的止推轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免漏油的止推轴承，包括底座和滚珠，所述底座上连接安装有滚珠，且滚珠两侧设置有过油腔，并且底座上连接安装有第一安装套，所述底座上方设置有轴承主体，所述第二安装套与限位套之间设置有连接片，所述限位套一侧设置有锲形块，所述底座内部开设有进油孔，所述第一安装套上设置有输油口，所述活动槽内部设置有拨块，所述活动槽靠近磁块一侧固定安装有铁片，并且铁片中间贯穿安装有推杆。该一种避免漏油的止推轴承设置有过油腔、进油孔和输油口，输油口中间设置有拨块与其卡合，拨块上设置有孔洞，可以通过拨动拨块调节输油口的封闭状态，完成对轴承内部注油和封闭，避免润滑油泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种避免漏油的止推轴承
本技术涉及止推轴承
，具体为一种避免漏油的止推轴承。
技术介绍
止推轴承是用来专门承受轴向力，就是与轴平行的方向的力的轴承，也称作推力轴承，市场上止推轴承的种类多种多样，但目前常见的止推轴承还是存在一些问题：1.一般的止推轴承不具备防尘效果，在使用过程中，如果暴露在外，外界污染物非常容易通过连接缝隙进入轴承内部，对内部元件造成影响，堵塞卡死等，影响轴承的整体使用效果；2.现有的止推轴承在运行时往往需要进行加注润滑油使其运行更加流畅，现有的止推轴承内部油的流动没有固定的方向与位置，且注油孔不封闭，油容易流到轴承周围或外侧，影响轴承的使用且浪费较多润滑油。针对上述问题，在现有的止推轴承的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免漏油的止推轴承，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上常见的止推轴承不具备防尘效果，污染物容易从轴承缝隙进入内部，损坏内部元件，并且轴承没有很好的封闭油孔，让油流动更好的方法，不仅影响轴承使用还浪费润滑油的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免漏油的止推轴承，包括底座和滚珠，所述底座上连接安装有滚珠，且滚珠两侧设置有过油腔，并且底座上连接安装有第一安装套，所述底座上方设置有轴承主体，且轴承主体上开设有限位槽，并且限位槽内部设置有限位套，同时限位套外侧套设安装有第二安装套，所述第二安装套与限位套之间设置有连接片，所述限位套一侧设置有锲形块，且限位套另一侧对应锲形块开设有锲形槽，所述底座内部开设有进油孔，且进油孔与过油腔相互连接，所述第一安装套上设置有输油口，且输油口两侧设置有活动槽，并且活动槽贯穿输油口，所述活动槽内部设置有拨块，且拨块上开设有孔洞，并且拨块一端连接安装有磁块，所述活动槽靠近磁块一侧固定安装有铁片，并且铁片中间贯穿安装有推杆。优选的，所述限位套与轴承主体构成卡合结构，且限位套的宽度小于限位槽的内径，并且限位套在限位槽上构成卡合结构。优选的，所述连接片为“T”形设置，且连接片的厚度与第二安装套和限位套之间的距离相同，并且连接片固定安装在第二安装套上，同时连接片的内径等于轴承主体的外径。优选的，所述锲形槽和锲形块都为梯形设置，且锲形块在锲形槽内部构成卡合结构。优选的，所述输油口与进油孔的位置相互对应，且输油口与进油孔卡合紧密。优选的，所述拨块在活动槽内部构成卡合滑动结构，且拨块上的孔洞与输油口内径大小相同，并且拨块的宽度大于输油口的内径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种避免漏油的止推轴承，1.设置有连接片和限位槽，限位套与轴承主体卡合连接，整体封闭性更好，避免外界污染物进入轴承内部，对内部元件造成影响，使得轴承使用更加安全，寿命更长；2.设置有过油腔、进油孔和输油口，输油口中间设置有拨块与其卡合，拨块上设置有孔洞，可以通过拨动拨块调节输油口的封闭状态，完成对轴承内部注油和封闭，避免润滑油泄露。附图说明图1为本技术整体剖面结构示意图；图2为本技术底座与第一安装套连接结构示意图；图3为本技术锲形槽与锲形块结构示意图；图4为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、第一安装套；3、轴承主体；4、第二安装套；5、限位套；6、限位槽；7、连接片；8、滚珠；9、过油腔；10、锲形槽；11、锲形块；12、进油孔；13、输油口；14、活动槽；15、拨块；16、孔洞；17、磁块；18、铁片；19、推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种避免漏油的止推轴承，包括底座1和滚珠8，底座1上连接安装有滚珠8，且滚珠8两侧设置有过油腔9，并且底座1上连接安装有第一安装套2，底座1上方设置有轴承主体3，且轴承主体3上开设有限位槽6，并且限位槽6内部设置有限位套5，同时限位套5外侧套设安装有第二安装套4，第二安装套4与限位套5之间设置有连接片7，限位套5一侧设置有锲形块11，且限位套5另一侧对应锲形块11开设有锲形槽10，底座1内部开设有进油孔12，且进油孔12与过油腔9相互连接，第一安装套2上设置有输油口13，且输油口13两侧设置有活动槽14，并且活动槽14贯穿输油口13，活动槽14内部设置有拨块15，且拨块15上开设有孔洞16，并且拨块15一端连接安装有磁块17，活动槽14靠近磁块17一侧固定安装有铁片18，并且铁片18中间贯穿安装有推杆19；限位套5与轴承主体3构成卡合结构，且限位套5的宽度小于限位槽6的内径，并且限位套5在限位槽6上构成卡合结构，有利于限位套5通过与轴承主体3相互卡合，更好的与轴承主体3进行连接，通过与限位槽6的卡合，使得连接更加紧密；连接片7为“T”形设置，且连接片7的厚度与第二安装套4和限位套5之间的距离相同，并且连接片7固定安装在第二安装套4上，同时连接片7的内径等于轴承主体3的外径，有利于连接片7卡合在第二安装套4和限位套5之间，并对轴承主体3起到封闭作用；锲形槽10和锲形块11都为梯形设置，且锲形块11在锲形槽10内部构成卡合结构，有利于限位套5连接更加紧密且稳定；输油口13与进油孔12的位置相互对应，且输油口13与进油孔12卡合紧密，有利于通过输油口13将润滑油注入进油孔12内部，卡合紧密使得润滑油不会泄漏；拨块15在活动槽14内部构成卡合滑动结构，且拨块15上的孔洞16与输油口13内径大小相同，并且拨块15的宽度大于输油口13的内径，有利于通过拨块15在活动槽14内部的移动，来移动孔洞16的位置，方便通过孔洞16与输油口13的卡合封闭，达到注油和封闭效果。工作原理：根据图1-3，在使用该避免漏油的止推轴承时，首先工作人员将底座1通过螺栓安装到需要固定的安装座上，将轴承主体3放置到底座1上方，使得滚珠8与轴承主体3相互接触，将限位套5两端的锲形槽10与锲形块11相互卡合，同时限位套5卡合到轴承主体3两侧，限位套5底部卡合至轴承主体3上的限位槽6内部，将第二安装套4套设到限位套5外侧，连接片7卡合至限位套5和第二安装套4中间，使得连接片7将限位套5、第二安装套4和轴承主体3之间封闭，将第一安装套2套设到底座1外侧，输油口13对应卡合进油孔12，再利用螺栓将第一安装套2和第二安装套4固定连接，安装完成，整体封闭性好，避免外界污染损伤内部元件；根据图2和图4，当需要对轴承内部注入润滑油时，工作人员可以推动推杆19，使得磁块17脱离铁片18，再拨动拨块15，使得拨块15上的孔洞16与输油口13对应，通过输油口13将润滑油注入进油孔12内部，注入完成后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免漏油的止推轴承，包括底座(1)和滚珠(8)，其特征在于：所述底座(1)上连接安装有滚珠(8)，且滚珠(8)两侧设置有过油腔(9)，并且底座(1)上连接安装有第一安装套(2)，所述底座(1)上方设置有轴承主体(3)，且轴承主体(3)上开设有限位槽(6)，并且限位槽(6)内部设置有限位套(5)，同时限位套(5)外侧套设安装有第二安装套(4)，所述第二安装套(4)与限位套(5)之间设置有连接片(7)，所述限位套(5)一侧设置有锲形块(11)，且限位套(5)另一侧对应锲形块(11)开设有锲形槽(10)，所述底座(1)内部开设有进油孔(12)，且进油孔(12)与过油腔(9)相互连接，所述第一安装套(2)上设置有输油口(13)，且输油口(13)两侧设置有活动槽(14)，并且活动槽(14)贯穿输油口(13)，所述活动槽(14)内部设置有拨块(15)，且拨块(15)上开设有孔洞(16)，并且拨块(15)一端连接安装有磁块(17)，所述活动槽(14)靠近磁块(17)一侧固定安装有铁片(18)，并且铁片(18)中间贯穿安装有推杆(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种避免漏油的止推轴承，包括底座(1)和滚珠(8)，其特征在于：所述底座(1)上连接安装有滚珠(8)，且滚珠(8)两侧设置有过油腔(9)，并且底座(1)上连接安装有第一安装套(2)，所述底座(1)上方设置有轴承主体(3)，且轴承主体(3)上开设有限位槽(6)，并且限位槽(6)内部设置有限位套(5)，同时限位套(5)外侧套设安装有第二安装套(4)，所述第二安装套(4)与限位套(5)之间设置有连接片(7)，所述限位套(5)一侧设置有锲形块(11)，且限位套(5)另一侧对应锲形块(11)开设有锲形槽(10)，所述底座(1)内部开设有进油孔(12)，且进油孔(12)与过油腔(9)相互连接，所述第一安装套(2)上设置有输油口(13)，且输油口(13)两侧设置有活动槽(14)，并且活动槽(14)贯穿输油口(13)，所述活动槽(14)内部设置有拨块(15)，且拨块(15)上开设有孔洞(16)，并且拨块(15)一端连接安装有磁块(17)，所述活动槽(14)靠近磁块(17)一侧固定安装有铁片(18)，并且铁片(18)中间贯穿安装有推杆(19)。


2.根据权利要求1所述的一种避免漏油的止推轴承，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正毅，施灵慧，李靖，
申请(专利权)人：朗图精密零件无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32