一种带齿轮推力轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带齿轮推力轴承，包括轴承底座以及安装于轴承底座上的旋转组件，旋转组件周向设有齿圈。本实用新型专利技术通过内圈内侧的周向齿圈沿加强了整个推力轴承的周向及径向强度，将齿圈与推力轴承合二为一，简化了部件数量，减少了部件占用空间，同时降低了成本。另外，本实用新型专利技术能够解决普通塑料推力轴承承担负荷不大，容易变形，容易卡住等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带齿轮推力轴承
本技术涉及空调器
，特别涉及一种带齿轮推力轴承。
技术介绍
圆柱柜机领域目前主要靠导风板左右摇摆，来控制出风方向；但是靠导风板左右摇摆，摆动角度极小(约左右仅15度角摆动，超过这个角度左右摆风，风量会急速下降)，圆柱柜机靠贯流风扇吹风，贯流风扇上下尺寸较长，导致用户坐在家中，圆柱柜机的贯流风扇吹风直吹人体，冷飕飕的冷风吹的用户瑟瑟发抖，引起身体不适。也有部分圆柱柜机采用推力轴承驱动圆柱空调顶部的一小部分出风口旋转(蒸发器、电机、贯流风扇、风道等不会旋转)，其他部分依然靠出风口导风板左右小角度摆动，不会解决冷风正对用户吹风的问题；这部分圆柱柜机采用推力轴承，齿轮-轴承分开设计不在一起，由于仅仅驱动圆柱空调顶部的一小部分出风口，轴承旋转部分重量只有2-4公斤，采用的推力轴承负荷很小，塑料变形量也不大。基于此，现急需一种结构稳定、轴承负荷大的带齿轮推力轴承。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术旨在提出一种带齿轮推力轴承，通过在轴承旋转部分的内圈设置齿轮，提高了承载负荷力。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种带齿轮推力轴承，包括轴承底座以及安装于轴承底座上的旋转组件，所述旋转组件周向设有齿圈。进一步的，所述旋转组件包括内圈以及滚动钢珠，所述内圈转动安装于轴承底座上，内圈与轴承底座之间设有转动间隙，转动间隙内设有若干滚动钢珠；所述内圈内侧周向设有齿圈。进一步的，还包括内圈固定架，所述内圈固定架安装于轴承底座上，内圈固定架与轴承底座之间限位转动设有内圈以及滚动钢珠。进一步的，还包括滚动钢珠保持架，每个所述滚动钢珠的对应在内圈以及轴承底座的安装位置上均设有滑槽或者转动孔，所述滚动钢珠保持架上设有若干与滚动钢珠相匹配的钢珠限位通孔。进一步的，所述钢珠限位通孔底部略小于滚动钢珠的直径，钢珠限位通孔顶部略大于滚动钢珠的直径，钢珠限位通孔的深度小于滚动钢珠的直径。进一步的，所述内圈固定架、轴承底座以及内圈沿周向均设有若干均匀分布的加强筋。进一步的，所述内圈固定架、轴承底座之间沿周向设有对应匹配的螺钉通孔。进一步的，所述内圈的顶部沿周向上设有若干安装孔，所述内圈固定架的安装高度小于内圈的安装高度。进一步的，所述旋转组件与齿圈一体式成型。有益效果：本技术通过内圈内侧的周向齿圈沿加强了整个推力轴承的周向及径向强度，将齿圈与推力轴承合二为一，简化了部件数量，减少了部件占用空间，同时降低了成本。另外，本技术能够解决普通塑料推力轴承承担负荷不大，容易变形，容易卡住等问题。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的带齿轮推力轴承的爆炸图；图2为本技术实施例所述的带齿轮推力轴承的剖视图；图3为本技术实施例所述的带齿轮推力轴承的整体装配后的立体结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例1参见图1-3：本实施例一种带齿轮推力轴承，包括轴承底座1以及安装于轴承底座上的旋转组件2，所述旋转组件2周向设有齿圈21。通过旋转组件周向的齿圈驱动其转动，能够提高旋转组件上承载的旋转体的负载，转动更加稳定。在一具体的实例中，所述旋转组件2包括内圈22以及滚动钢珠23，所述内圈22转动安装于轴承底座1上，内圈22与轴承底座1之间设有转动间隙，转动间隙内设有若干滚动钢珠23；所述内圈22内侧周向设有齿圈21。通过滚动钢珠降低旋转组件转动时的摩擦力，提高转动效率。在一具体的实例中，还包括内圈固定架3，所述内圈固定架3安装于轴承底座1上，内圈固定架3与轴承底座1之间限位转动设有内圈22以及滚动钢珠23，还包括滚动钢珠保持架4，每个所述滚动钢珠23的对应在内圈22以及轴承底座1的安装位置上均设有滑槽或者转动孔，所述滚动钢珠保持架4上设有若干与滚动钢珠23相匹配的钢珠限位通孔41。通过内圈固定架能够很好的防止内圈转动时脱离。通过滚动钢珠保持架能够更好的保持滚动钢珠在各自的转动孔或者滑槽内转动，防止各个滚珠之间发生碰撞，造成能量损失，降低转动率。优选的，所述钢珠限位通孔41底部略小于滚动钢珠23的直径，钢珠限位通孔41顶部略大于滚动钢珠23的直径，钢珠限位通孔41的深度小于滚动钢珠23的直径。滚动钢珠转动时，滚动钢珠主体限位于钢珠限位通孔中，滚动钢珠上下两端在对应的滑槽或者转动孔中转动，形成转动支撑。优选的，所述内圈固定架3、轴承底座1以及内圈22沿周向均设有若干均匀分布的加强筋。均匀分布的加强筋提高了上述结构的强度。具体的，所述内圈固定架3、轴承底座1之间沿周向设有对应匹配的螺钉通孔。内圈固定架、轴承底座之间可以通过螺钉通孔中安装螺钉进行可拆卸固定安装。具体的，所述内圈22的顶部沿周向上设有若干安装孔，所述内圈固定架3的安装高度小于内圈22的安装高度。内圈的顶部若干安装孔可用于连接及承载旋转体，内圈高于内圈固定架更利于安装承载旋转体，防止相互干扰。优选的，所述旋转组件2与齿圈21一体式成型，提高齿圈的强度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带齿轮推力轴承，其特征在于，包括轴承底座(1)以及安装于轴承底座上的旋转组件(2)，所述旋转组件(2)周向设有齿圈(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带齿轮推力轴承，其特征在于，包括轴承底座(1)以及安装于轴承底座上的旋转组件(2)，所述旋转组件(2)周向设有齿圈(21)。


2.根据权利要求1所述的带齿轮推力轴承，其特征在于，所述旋转组件(2)包括内圈(22)以及滚动钢珠(23)，所述内圈(22)转动安装于轴承底座(1)上，内圈(22)与轴承底座(1)之间设有转动间隙，转动间隙内设有若干滚动钢珠(23)；所述内圈(22)内侧周向设有齿圈(21)。


3.根据权利要求2所述的带齿轮推力轴承，其特征在于，还包括内圈固定架(3)，所述内圈固定架(3)安装于轴承底座(1)上，内圈固定架(3)与轴承底座(1)之间限位转动设有内圈(22)以及滚动钢珠(23)。


4.根据权利要求2所述的带齿轮推力轴承，其特征在于，还包括滚动钢珠保持架(4)，每个所述滚动钢珠(23)的对应在内圈(22)以及轴承底座(1)的安装位置上均设有滑槽或者转动孔，所述滚动钢珠保持架(4)上设有若干与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启明，范佩江，张吉松，
申请(专利权)人：滁州普利斯特软件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34