本实用新型专利技术公开了一种用于生产炭阳极的测温探视模具装置，包括：模具主体、位移机构、转动机械手臂和测温探视仪；所述位移机构安装在所述模具主体的外侧，所述转动机械手臂安装在所述位移机构上；与所述位移机构转动连接；所述测温探视仪安装在所述转动机械手臂上；增加了过程控制环节，保障了生产进度，在生产中可进行多方位、多频次的数据测量记录，有利于降低误差，保证成品率，提高生产效率，比传统生产炭阳极模具装置更方便使用，节省人力，并且通过分体设的模具设计，通过移动上模具和中模具有利于产品脱模，进一步提升生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产炭阳极的测温探视模具装置
本技术涉及碳阳极生产
，更具体的说是涉及一种用于生产炭阳极的测温探视模具装置。
技术介绍
目前，传统模具装置没有测温探视功能，需要配有专门量温工人进行手动测温记录，工序多、误差大、耗时、耗力；且人工操作存在误差，且数据采集的频率受限，影响数据的准确性。因此，如何提供一种可自动测量温度数据的模具装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本技术旨在提供一种用于生产炭阳极的测温探视模具装置，比传统生产炭阳极模具装置更方便使用，节省人力，增加了过程控制环节，保障了生产进度，在生产中可进行多方位、多频次的数据测量记录，有利于降低误差，保证成品率，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于生产炭阳极的测温探视模具装置，包括：模具主体、位移机构、转动机械手臂和测温探视仪；所述位移机构安装在所述模具主体的外侧，所述转动机械手臂安装在所述位移机构上；与所述位移机构转动连接；所述测温探视仪安装在所述转动机械手臂上。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种用于生产炭阳极的测温探视模具装置，可通过设置在模具主体外侧的位移机构带动机械手臂移动，从而实现测温探视仪的多方位数据监测，可多频次，重复检测，使检测过程更为方便，降低人为测量产生的误差，保证成品率。优选的，在上述的一种用于生产炭阳极的测温探视模具装置中，所述模具主体包括上模具、中模具和下模具；所述中模具为顶部和底部开口的筒状结构，所述上模具的尺寸与所述中模具的内腔尺寸对应，所述下模具的尺寸大于或等于所述中模具的内腔尺寸；所述位移机构设置有三个，分别对应安装在所述上模具的侧壁的底部、所述中模具外壁的顶部和所述下模具的侧壁上，且每个所述位移机构上均对应安装有所述转动机械手臂和所述测温探视仪；此方案能够从模具的不同位置进行多方位测量，测量区域更大，数据更为准确。优选的，在上述的一种用于生产炭阳极的测温探视模具装置中，所述位移机构包括环形导轨、滑块、电机一和齿轮；所述环形导轨外侧边缘设置轮齿；多个所述环形导轨套设安装在所述模具的侧壁、所述中模具外壁和所述下模具的侧壁上，所述滑块与所述环形导轨滑动连接；所述电机一固定在所述滑块上，其输出轴上固定所述齿轮，所述齿轮与所述环形导轨的轮齿啮合，所述电机一转动，驱动齿轮在所述环形导轨上移动，带动所述滑块在所述环形导轨上运动；此方案能够进一步扩大测量范围，保证数据采集点足够多，是数据记录更完善准确，精度更高。优选的，在上述的一种用于生产炭阳极的测温探视模具装置中，还包括U型架、转动轴和电机二；所述U型架底部规定在所述滑块上，所述转动轴贯穿所述U型架的两侧板并与其转动连接，所述电机二固定在所述U型架一侧，其输出轴与所述转动轴的一端固定，所述转动机械手臂固定在所述U型架两侧壁之间的所述转动轴轴壁上，以所述转动轴为轴心作绕轴转动；此方案能够进一步增加测量范围，保证实用性。优选的，在上述的一种用于生产炭阳极的测温探视模具装置中，还包括热煤油供给机构；所述热煤油供给机构包括热煤油循环泵站和热煤油供给管；所述热煤油循环泵站与所述热煤油供给管连通；所述热煤油供给管设置在所述上模具和下模具的夹层中，自所述上模具、和所述下模具的侧壁穿入迂回形成蛇形管网后自另一侧穿出；所述中模具的侧壁设置空腔，并在底部设置热煤油进口、顶部设置热煤油出口；所述热煤油进口和热煤油出口通过所述热煤油供给管与所述热煤油循环泵站连通，热煤油自所述热煤油进口流入从所述热煤油出口流出，与热煤油循环泵站形成循环；此方案以热煤油为加热介质，对上、中、下模具进行加热，用于碳阳极生产过程中的加热和保温。优选的，在上述的一种用于生产炭阳极的测温探视模具装置中，还包括液压升降系统，所述液压升降系统设置竖直升降机构；且所述竖直升降机构设置两个，两个竖直升降机构的升降部件分别与所述上模具和所述中模具的侧壁固定连接；此方案通过可抬升的升降机构对上磨具和中模具进行抬升，便于碳阳极成品的下料和拆卸，有助于提升生产效率。优选的，在上述的一种用于生产炭阳极的测温探视模具装置中，还包括振动电机，所述振动电机安装在所述下模具的底部；此方案能对原料进行振动压实、固定，配合上磨具下压成型。优选的，在上述的一种用于生产炭阳极的测温探视模具装置中，还包括控制终端，所述控制终端包括控制器，所述上模具、所述电机一、所述电机二、所述测温探视仪、所述热煤油循环泵站的控制部、所述液压升降系统的控制部和所述振动电机均与所述控制器电连接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术的结构原理示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅附图1为本技术的一种用于生产炭阳极的测温探视模具装置，包括：模具主体1、位移机构2、转动机械手臂3和测温探视仪4；位移机构2安装在模具主体1的外侧，转动机械手臂3安装在位移机构2上；与位移机构2转动连接；测温探视仪4安装在转动机械手臂3上。在上述实施例中，模具主体1包括上模具10、中模具11和下模具12；中模具11为顶部和底部开口的筒状结构，上模具10的尺寸与中模具11的内腔尺寸对应，下模具12的尺寸大于或等于中模具11的内腔尺寸；位移机构2设置有三个，分别对应安装在上模具10的侧壁的底部、中模具11外壁的顶部和下模具12的侧壁上，且每个位移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产炭阳极的测温探视模具装置，其特征在于，包括：模具主体(1)、位移机构(2)、转动机械手臂(3)和测温探视仪(4)；/n所述位移机构(2)安装在所述模具主体(1)的外侧，所述转动机械手臂(3)安装在所述位移机构(2)上；与所述位移机构(2)转动连接；所述测温探视仪(4)安装在所述转动机械手臂(3)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生产炭阳极的测温探视模具装置，其特征在于，包括：模具主体(1)、位移机构(2)、转动机械手臂(3)和测温探视仪(4)；
所述位移机构(2)安装在所述模具主体(1)的外侧，所述转动机械手臂(3)安装在所述位移机构(2)上；与所述位移机构(2)转动连接；所述测温探视仪(4)安装在所述转动机械手臂(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产炭阳极的测温探视模具装置，其特征在于，所述模具主体(1)包括上模具(10)、中模具(11)和下模具(12)；所述中模具(11)为顶部和底部开口的筒状结构，所述上模具(10)的尺寸与所述中模具(11)的内腔尺寸对应，所述下模具(12)的尺寸大于或等于所述中模具(11)的内腔尺寸；
所述位移机构(2)设置有三个，分别对应安装在所述上模具(10)的侧壁的底部、所述中模具(11)外壁的顶部和所述下模具(12)的侧壁上，且每个所述位移机构(2)上均对应安装有所述转动机械手臂(3)和所述测温探视仪(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产炭阳极的测温探视模具装置，其特征在于，所述位移机构(2)包括环形导轨(20)、滑块(21)、电机一和齿轮；所述环形导轨(20)外侧边缘设置轮齿；多个所述环形导轨(20)套设安装在所述模具的侧壁、所述中模具(11)外壁和所述下模具(12)的侧壁上，所述滑块(21)与所述环形导轨(20)滑动连接；所述电机一固定在所述滑块(21)上，其输出轴上固定所述齿轮，所述齿轮与所述环形导轨(20)的轮齿啮合，所述电机一转动，驱动齿轮在所述环形导轨(20)上移动，带动所述滑块(21)在所述环形导轨(20)上运动。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产炭阳极的测温探视模具装置，其特征在于，还包括U型架、转动轴和电机二；所述U型...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞娟娟，李军，豆振林，徐桂芹，
申请(专利权)人：索通发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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