【技术实现步骤摘要】
一种全包围塑胶件多级抽芯离型结构模具
本技术涉及注塑模具
,具体为一种全包围塑胶件多级抽芯离型结构模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。注塑模具有能以此成型外型复杂、尺寸精确的塑料制品的能力,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输及日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天,注塑机不论在数量或品种上都占有重要地位。然而,目前的注塑机相对于模具只提供一个开合和顶出的力量,对于全包围塑胶件是无法离型,只能优化模具结构来达到效果,为此,我们提出一种全包围塑胶件多级抽芯离型结构模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全包围塑胶件多级抽芯离型结构模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全包围塑胶件多级抽芯离型结构模具,包括前模、固定板、弹板和后模组件,所述前模的下方配合安装有固定板,所述固定板的下方安装有弹板,所述弹板的下方安装有后模组件,所述前模、固定板和弹板的内部均对称滑动连接有导柱,四个所述导柱的一端均与后模组件固定连接,所述前模上表面中心处开设有注塑口,且注塑口穿过固定板延伸至弹板的内部,所述注塑口的表面固定连接有注塑管,所述弹板的表面沿中心对称开设有模腔,所述模腔与相连通,所述前模的下表面对称固定连接有抽芯装置,所述弹板的左右两端均设置有一级分离装置,所 ...
【技术保护点】
1.一种全包围塑胶件多级抽芯离型结构模具,包括前模(1)、固定板(2)、弹板(3)和后模组件(4),所述前模(1)的下方配合安装有固定板(2),所述固定板(2)的下方安装有弹板(3),所述弹板(3)的下方安装有后模组件(4),其特征在于:所述前模(1)、固定板(2)和弹板(3)的内部均对称滑动连接有导柱(5),四个所述导柱(5)的一端均与后模组件(4)固定连接,所述前模(1)上表面中心处开设有注塑口(6),且注塑口(6)穿过固定板(2)延伸至弹板(3)的内部,所述注塑口(6)的表面固定连接有注塑管(7),所述弹板(3)的表面沿中心对称开设有模腔(8),所述模腔(8)与相连通,所述前模(1)的下表面对称固定连接有抽芯装置(9),所述弹板(3)的左右两端均设置有一级分离装置(10),所述一级分离装置(10)与抽芯装置(9)配合安装,所述模腔(8)的表面滑动安装有二级分离装置(11),所述二级分离装置(11)与抽芯装置(9)配合安装。/n
【技术特征摘要】
1.一种全包围塑胶件多级抽芯离型结构模具,包括前模(1)、固定板(2)、弹板(3)和后模组件(4),所述前模(1)的下方配合安装有固定板(2),所述固定板(2)的下方安装有弹板(3),所述弹板(3)的下方安装有后模组件(4),其特征在于:所述前模(1)、固定板(2)和弹板(3)的内部均对称滑动连接有导柱(5),四个所述导柱(5)的一端均与后模组件(4)固定连接,所述前模(1)上表面中心处开设有注塑口(6),且注塑口(6)穿过固定板(2)延伸至弹板(3)的内部,所述注塑口(6)的表面固定连接有注塑管(7),所述弹板(3)的表面沿中心对称开设有模腔(8),所述模腔(8)与相连通,所述前模(1)的下表面对称固定连接有抽芯装置(9),所述弹板(3)的左右两端均设置有一级分离装置(10),所述一级分离装置(10)与抽芯装置(9)配合安装,所述模腔(8)的表面滑动安装有二级分离装置(11),所述二级分离装置(11)与抽芯装置(9)配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种全包围塑胶件多级抽芯离型结构模具,其特征在于:所述抽芯装置(9)包括分级抽芯拔杆(12)、第一连接块(13)、滑板(14)和第二连接块(15),所述固定板(2)的内部对称固定连接有分级抽芯拔杆(12),所述后模组件(4)的表面对称固定连接有滑板(14),所述滑板(14)的表面开设有通孔,所述分级抽芯拔杆(12)与通孔滑动连接,所述滑板(14)的上方和下方分别设置有第一连接块(13)和第二连接块(15),所述第一连接块(13)与固定板(2)固定连接,所述第二连接块(15)与后模组件(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种全包围塑胶件多级抽芯离型结构模具,其特征在于:所述一级分离装置(10)包括第一弹簧(17)、一级抽芯(18)和安装块(19),所述滑板(14)的侧壁通过螺栓固定连接有安装块(19),所述安装块(19)的内部滑动连接有一级抽芯(18),所述一级抽芯(18)的表面套设有第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)远离安装块(19)的一端与一级抽芯(18)固定连接,所述一级抽芯(18)与第一连接块(13)滑动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张阳,许双成,周勇林,陈创建,孟令涛,
申请(专利权)人:东莞市伟来精密自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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