一种可回收金属屑的五金冲压模具制造技术

技术编号:29625769 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-10 19:18
本实用新型专利技术公开了一种可回收金属屑的五金冲压模具,包括上模具和下模具,上模具顶部的四个边角均固定连接有T型柱,四个T型柱的中部分别与加压板顶部的四个边角穿插连接,四个T型柱与加压板的连接处均套设有第二弹簧,上模具底部的四个边角均固定连接有定位柱,四个定位柱的底端均固定连接有活塞,本实用新型专利技术一种可回收金属屑的五金冲压模具,第一弹簧、第二弹簧、T型柱和第一伸缩杆既可以对加压板进行缓冲,又可以弱化加压板的反弹提高冲击力使冲击更加充分;活塞、工型槽、套筒和定位柱既可以将上模具与下模具准确定位又可以将气流沿着工型槽向模具的表面吹去,既可以保持模具的洁净又可以便于金属屑的回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收金属屑的五金冲压模具
本技术涉及模具领域,具体为一种可回收金属屑的五金冲压模具。
技术介绍
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,在整个加工制造业有着重要的作用,是其他的零部件得以发挥作用的基石。现有的五金冲压模具金属屑粘附在模具表面既不利于清洁塑性又不便于回收利用,模具冲压缺乏限位结构容易造成模具损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可回收金属屑的五金冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的五金冲压模具金属屑粘附在模具表面既不利于清洁塑性又不便于回收利用,模具冲压缺乏限位结构容易造成模具损伤的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可回收金属屑的五金冲压模具,包括上模具和下模具,所述上模具顶部的四个边角均固定连接有T型柱,四个所述T型柱的中部分别与加压板顶部的四个边角穿插连接,四个所述T型柱与加压板的连接处均套设有第二弹簧,所述上模具底部的四个边角均固定连接有定位柱,四个所述定位柱的底端均固定连接有活塞,四个所述活塞的表面分别与四个套筒的内部滑动连接,四个所述套筒的底端分别与下模具顶部的四个边角固定连接,四个所述套筒内壁的底部均固定连接有第三弹簧,四个所述第三弹簧的顶部均固定连接有缓冲板,四个所述套筒的一端均固定连通有连接管,所述上模具底部中心的两端均固定连接有限位柱,四个所述限位柱一端开设的安装槽的内部均固定连接有第二伸缩杆,四个所述第二伸缩杆的表面均套设有第四弹簧,四个所述第二伸缩杆的一端均固定连接有弹性球。作为本技术的一种优选技术方案,所述上模具顶部的中心固定连接有限位板,所述加压板底部的中心固定连接有若干个第一伸缩杆,若干个所述第一伸缩杆的一端均与限位板的顶部固定连接,若干个所述第一伸缩杆的表面均套设有第一弹簧。作为本技术的一种优选技术方案,所述下模具顶部中心的两端均开设有两个限位槽,四个所述弹性球的底端分别与四个限位槽的内部卡合连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述下模具的内部开设有两个工型槽,两个所述工型槽一侧的两端均开设有与外界相通的出气槽,两个所述工型槽另一侧的两端分别与四个连接管的一端固定连通。作为本技术的一种优选技术方案,所述上模具顶部的中心固定连接有连接块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、设置第一弹簧、第二弹簧、T型柱和第一伸缩杆既可以对加压板进行缓冲,又可以弱化加压板的反弹提高冲击力使冲击更加充分,通过限位槽和弹性球可以防止模具空挡时相互冲击产生碰撞,损伤模具;2、设置活塞、工型槽、套筒和定位柱既可以将上模具与下模具准确定位又可以将气流沿着工型槽向模具的表面吹去,既可以保持模具的洁净又可以便于金属屑的回收再利用。附图说明图1为本技术的立体图;图2为本技术的截面结构示意图图;图3为本技术下模具的截面结构示意图;图4为本技术的局部放大结构示意图。图中:1、上模具;2、下模具;3、T型柱;4、加压板;5、第二弹簧;6、第一伸缩杆;7、第一弹簧;8、定位柱;9、活塞;10、套筒;11、第三弹簧;12、限位槽;13、限位柱;14、第二伸缩杆;15、第四弹簧;16、工型槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供了一种可回收金属屑的五金冲压模具,包括上模具1和下模具2,上模具1顶部的四个边角均固定连接有T型柱3,四个T型柱3的中部分别与加压板4顶部的四个边角穿插连接,四个T型柱3与加压板4的连接处均套设有第二弹簧5,上模具1底部的四个边角均固定连接有定位柱8,四个定位柱8的底端均固定连接有活塞9,四个活塞9的表面分别与四个套筒10的内部滑动连接,四个套筒10的底端分别与下模具2顶部的四个边角固定连接,四个套筒10内壁的底部均固定连接有第三弹簧11,四个第三弹簧11的顶部均固定连接有缓冲板,四个套筒10的一端均固定连通有连接管,上模具1底部中心的两端均固定连接有限位柱13,四个限位柱13一端开设的安装槽的内部均固定连接有第二伸缩杆14,四个第二伸缩杆14的表面均套设有第四弹簧15,四个第二伸缩杆14的一端均固定连接有弹性球。优选的,上模具1顶部的中心固定连接有限位板,加压板4底部的中心固定连接有若干个第一伸缩杆6,若干个第一伸缩杆6的一端均与限位板的顶部固定连接,若干个第一伸缩杆6的表面均套设有第一弹簧7,通过第一伸缩杆6和第一弹簧7的形变进行缓冲,减小第二弹簧5回弹的幅度,提高加压板4的稳定性。优选的,下模具2顶部中心的两端均开设有两个限位槽12,四个弹性球的底端分别与四个限位槽12的内部卡合连接,通过限位槽12和弹性球可以防止模具空挡时相互冲击产生碰撞,损伤模具。优选的,下模具2的内部开设有两个工型槽16,两个工型槽16一侧的两端均开设有与外界相通的出气槽,两个工型槽16另一侧的两端分别与四个连接管的一端固定连通,通过活塞9的挤压在冲击的同时向模具的周围喷气将金属屑吹落,既可以保持模具的洁净又可以便于金属屑的回收再利用。优选的,上模具1顶部的中心固定连接有连接块,便于进行连接固定施加冲击力。具体使用时,本技术一种可回收金属屑的五金冲压模具,当加压板4进行冲击时,加压板4对第二弹簧5进行施压,同时第一弹簧7和第一伸缩杆6发生形变进行限位,减小第二弹簧5回弹的幅度提高加压板4的稳定性;上模具1向下模具2运动时,第二伸缩杆14带动弹性球卡合进限位槽12,通过限位槽12和弹性球可以防止模具空挡时相互冲击产生碰撞,损伤模具;同时活塞9将气流沿着工型槽16向模具的表面吹去,既可以保持模具的洁净又可以便于金属屑的回收再利用;套筒10和定位柱8可以将上模具1与下模具2准确定位防止错位。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收金属屑的五金冲压模具,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于:所述上模具(1)顶部的四个边角均固定连接有T型柱(3),四个所述T型柱(3)的中部分别与加压板(4)顶部的四个边角穿插连接,四个所述T型柱(3)与加压板(4)的连接处均套设有第二弹簧(5),所述上模具(1)底部的四个边角均固定连接有定位柱(8),四个所述定位柱(8)的底端均固定连接有活塞(9),四个所述活塞(9)的表面分别与四个套筒(10)的内部滑动连接,四个所述套筒(10)的底端分别与下模具(2)顶部的四个边角固定连接,四个所述套筒(10)内壁的底部均固定连接有第三弹簧(11),四个所述第三弹簧(11)的顶部均固定连接有缓冲板,四个所述套筒(10)的一端均固定连通有连接管,所述上模具(1)底部中心的两端均固定连接有限位柱(13),四个所述限位柱(13)一端开设的安装槽的内部均固定连接有第二伸缩杆(14),四个所述第二伸缩杆(14)的表面均套设有第四弹簧(15),四个所述第二伸缩杆(14)的一端均固定连接有弹性球。/n

【技术特征摘要】
1.一种可回收金属屑的五金冲压模具,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于:所述上模具(1)顶部的四个边角均固定连接有T型柱(3),四个所述T型柱(3)的中部分别与加压板(4)顶部的四个边角穿插连接,四个所述T型柱(3)与加压板(4)的连接处均套设有第二弹簧(5),所述上模具(1)底部的四个边角均固定连接有定位柱(8),四个所述定位柱(8)的底端均固定连接有活塞(9),四个所述活塞(9)的表面分别与四个套筒(10)的内部滑动连接,四个所述套筒(10)的底端分别与下模具(2)顶部的四个边角固定连接,四个所述套筒(10)内壁的底部均固定连接有第三弹簧(11),四个所述第三弹簧(11)的顶部均固定连接有缓冲板,四个所述套筒(10)的一端均固定连通有连接管,所述上模具(1)底部中心的两端均固定连接有限位柱(13),四个所述限位柱(13)一端开设的安装槽的内部均固定连接有第二伸缩杆(14),四个所述第二伸缩杆(14)的表面均套设有第四弹簧(15),四个所述第二伸缩杆(14)的一端均固定连接有弹性球。
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【专利技术属性】
技术研发人员:陈创建许双成张阳孟令涛周勇林
申请(专利权)人:东莞市伟来精密自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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