一种模具换模用辅助支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具换模用辅助支撑装置，包括移动底座，移动底座底部设置有多个锁止万向轮，移动底座固定连接有支撑柱，支撑柱侧壁通过可调夹持机构连接有夹持杆，支撑柱侧壁开设有矩形口，矩形口内转动连接有丝杠柱，丝杠柱顶部贯穿矩形口向外延伸，并连接有控制旋钮，丝杠柱通过支撑组件连接有支撑底盘，支撑底盘上设置有放置板。本实用新型专利技术通过丝杠柱、限位螺母、支撑杆、支撑底盘和放置板实现对模具的支撑，从而使得在进行换模时，能从底部将模具支撑并带动模具抬起，并通过夹持杆对模具进行夹持支撑，以方便在换模时模具与设备的对接，提高了换模时的效率有效避免了模具在换模时的损伤，同时也保障了工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种模具换模用辅助支撑装置
本技术涉及模具
，尤其涉及一种模具换模用辅助支撑装置。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。不同的模具对应不同的产品，在工厂中常常会因为订单的缘故需要进行生产不同的产品，需要对模具进行更换，大型模具动辄几十上百斤，通过人工进行上下换模十分的不便，并且在对模具进行换膜，模具与设备对接时，模具底部无法通过人力实现托举，使得在对接时，在手指与模具脱离时，模具因为重力快速落下，模具的边缘极易对人用力的手指造成挤压，造成伤害，频繁的模具快速坠下也挤压对模具造成损伤，为此，现提出一种模具换模用辅助支撑装置
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有模具与设备对接时，模具底部无法通过人力实现托举，使得在对接时，在手指与模具脱离时，模具因为重力快速落下，模具的边缘极易对人用力的手指造成挤压，造成伤害，频繁的模具快速坠下也挤压对模具造成损伤的缺点，而提出的一种模具换模用辅助支撑装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具换模用辅助支撑装置，包括移动底座，所述移动底座底部设置有多个锁止万向轮，所述移动底座固定连接有支撑柱，所述支撑柱侧壁通过可调夹持机构连接有夹持杆，所述支撑柱侧壁开设有矩形口，所述矩形口内转动连接有丝杠柱，所述丝杠柱顶部贯穿矩形口向外延伸，并连接有控制旋钮，所述丝杠柱通过支撑组件连接有支撑底盘，所述支撑底盘上设置有放置板。优选地，所述可调夹持机构包括固定连接在支撑柱侧壁上的安装板，所述安装板上开设有截面呈T型的限位槽，所述限位槽内壁滑动连接有两个呈T型的滑动连接块，所述滑动连接块侧壁固定连接有移动块，所述移动块侧壁与夹持杆端部固定连接。优选地，位于安装板一侧的所述移动块开设有螺纹孔，位于安装板另一侧的所述移动块转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接，并向外延伸连接有调节旋钮。优选地，所述支撑组件包括与丝杠柱螺纹连接的两个限位螺母，所述限位螺母侧壁通过支撑杆与支撑底盘固定连接。优选地，所述支撑底盘上开设有多个贯穿侧壁的贯穿口，所述放置板底部固定连接有多个贯穿至贯穿口内的限位柱，所述放置板通过套设在限位柱外侧壁的缓冲弹簧与支撑底盘连接。优选地，所述支撑底盘上表面铺设有橡胶防护层。相比现有技术，本技术的有益效果为：通过丝杠柱、限位螺母、支撑杆、支撑底盘和放置板实现对模具底部的支撑，从而使得在进行换模时，能从底部将模具支撑并带动模具抬起，并通过夹持杆对模具进行夹持支撑，以方便在换模时模具与设备的对接，提高了换模时的效率，并且有效避免了模具在换模时的损伤，同时也保障了工作人员的安全。附图说明图1为本技术提出的一种模具换模用辅助支撑装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种模具换模用辅助支撑装置的俯视结构示意图。图中：1移动底座、2支撑柱、3夹持杆、4丝杠柱、5支撑底盘、6放置板、7安装板、8限位槽、9滑动连接块、10移动块、11螺纹柱、12限位螺母、13支撑杆、14限位柱、15橡胶防护层、16锁止万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种模具换模用辅助支撑装置，包括移动底座1，移动底座1底部设置有多个锁止万向轮16，锁止万向轮16为现有技术，在此不做赘述，移动底座1固定连接有支撑柱2，支撑柱2侧壁通过可调夹持机构连接有夹持杆3，进一步地，可调夹持机构包括固定连接在支撑柱2侧壁上的安装板7，安装板7上开设有截面呈T型的限位槽8，限位槽8内壁滑动连接有两个呈T型的滑动连接块9，滑动连接块9侧壁固定连接有移动块10，移动块10侧壁与夹持杆3端部固定连接；再进一步地，位于安装板7一侧的移动块10开设有螺纹孔，位于安装板7另一侧的移动块10转动连接有螺纹柱11，螺纹柱11与螺纹孔螺纹连接，并向外延伸连接有调节旋钮，通过转动调节旋钮使得螺纹柱11进行转动，与螺纹柱11螺纹连接的移动块10会进行移动，从而使得两个移动块10进行相对移动，实现对夹持杆3的调节。支撑柱2侧壁开设有矩形口，矩形口内转动连接有丝杠柱4，丝杠柱4顶部贯穿矩形口向外延伸，并连接有控制旋钮，丝杠柱4通过支撑组件连接有支撑底盘5，进一步地，支撑组件包括与丝杠柱4螺纹连接的两个限位螺母12，限位螺母12侧壁通过支撑杆13与支撑底盘5固定连接。支撑底盘5上设置有放置板6；进一步地，支撑底盘5上开设有多个贯穿侧壁的贯穿口，放置板6底部固定连接有多个贯穿至贯穿口内的限位柱14，放置板6通过套设在限位柱14外侧壁的缓冲弹簧与支撑底盘5连接，支撑底盘5上表面铺设有橡胶防护层15，通过设置缓冲弹簧与橡胶防护层15避免对模具底部造成损伤。本技术在进行换模时进行使用，通过将模具放置到调整后的夹持杆3上，通过夹持杆3对模具边缘的连接环进行支撑，实现对模具的支撑，通过装置对模具进行运输到设备处，将模具与设备上的模具口进行对齐，通过转动设置在支撑柱2上的控制旋钮，使得丝杠柱4进行旋转，与丝杠柱4螺纹连接的限位螺母12会实现上移，限位螺母12通过支撑杆13连接诶的支撑底盘会实现上移，从设备上的模具口向上伸出，逐渐的与夹持杆3上的模具底部进行接触，实现对模具的支撑，此时，可通过转动与螺纹柱11连接的调节旋钮，使得螺纹柱11转动将两个夹持杆3逐渐与模具边缘脱离，通过反转控制旋钮，使得丝杠柱4上的限位螺母12向下移动，使得模具逐渐的向下移动，逐渐的与设备上的模具口进行对接，在此过程中，在模具与模具口对接后，通过螺栓将模具的边缘连接环与设备进行连接，从而实现换模的过程，并且在需要进行脱模时，也可通过本装置实现，保障了工作人员的安全的同时，也避免了模具在换模时的损伤。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具换模用辅助支撑装置，包括移动底座(1)，其特征在于，所述移动底座(1)底部设置有多个锁止万向轮(16)，所述移动底座(1)固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)侧壁通过可调夹持机构连接有夹持杆(3)，所述支撑柱(2)侧壁开设有矩形口，所述矩形口内转动连接有丝杠柱(4)，所述丝杠柱(4)顶部贯穿矩形口向外延伸，并连接有控制旋钮，所述丝杠柱(4)通过支撑组件连接有支撑底盘(5)，所述支撑底盘(5)上设置有放置板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具换模用辅助支撑装置，包括移动底座(1)，其特征在于，所述移动底座(1)底部设置有多个锁止万向轮(16)，所述移动底座(1)固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)侧壁通过可调夹持机构连接有夹持杆(3)，所述支撑柱(2)侧壁开设有矩形口，所述矩形口内转动连接有丝杠柱(4)，所述丝杠柱(4)顶部贯穿矩形口向外延伸，并连接有控制旋钮，所述丝杠柱(4)通过支撑组件连接有支撑底盘(5)，所述支撑底盘(5)上设置有放置板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种模具换模用辅助支撑装置，其特征在于，所述可调夹持机构包括固定连接在支撑柱(2)侧壁上的安装板(7)，所述安装板(7)上开设有截面呈T型的限位槽(8)，所述限位槽(8)内壁滑动连接有两个呈T型的滑动连接块(9)，所述滑动连接块(9)侧壁固定连接有移动块(10)，所述移动块(10)侧壁与夹持杆(3)端部固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永柱，高娜，
申请(专利权)人：天津市习通模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12