一种PVC胶条接角成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC胶条接角成型装置，属于成型装置领域，包括底座，底座的上端面开设有滑槽，滑槽的两端均滑动连接有模具，模具的端部相接触，模具的上端面开设有型腔，模具的上端面位于型腔的四周开设有放置槽，盖板的下端面滑动连接于型腔的内部，盖板的内部与模具的内部均开设有隔热腔，盖板的上端面与模具的表面均固定安装有隔热板，滑槽的内部两端均固定安装有套筒，套筒的内部滑动连接有滑杆，滑杆的一端固定安装有弹簧，弹簧的端部固定安装于套筒的内部端面。该PVC胶条接角成型装置，通过隔热腔和隔热板可将模具上的温度隔开，避免工作人员被烫伤，提高使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC胶条接角成型装置
本技术涉及成型装置领域，更具体地说，涉及一种PVC胶条接角成型装置。
技术介绍
胶条作为一种常见的密封材料，当需要对物体拐角处进行密封时，需要通过模具将胶条进行加工。传统的成型装置在使用时，由于成型装置的表面温度过高，容易将工作人员烫伤，使用安全性较差，且传统的成型装置通常是通过螺栓进行固定，固定麻烦，使用较为不便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种PVC胶条接角成型装置，通过隔热腔和隔热板可将模具上的温度隔开，避免工作人员被烫伤，提高使用安全性，通过弹簧的弹力可使得模具紧密接触在一起，固定简单，使用较为方便。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种PVC胶条接角成型装置，包括底座，所述底座的上端面开设有滑槽，所述滑槽的两端均滑动连接有模具，所述模具的端部相接触，所述模具的上端面开设有型腔，所述模具的上端面位于型腔的四周开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有盖板，所述盖板的下端面滑动连接于型腔的内部，所述盖板的内部与模具的内部均开设有隔热腔，所述盖板的上端面与模具的表面均固定安装有隔热板，通过隔热腔和隔热板可将模具上的温度隔开，避免工作人员被烫伤，提高使用安全性，通过弹簧的弹力可使得模具紧密接触在一起，固定简单，使用较为方便。进一步的，所述隔热板为气凝胶毡材料制成，通过隔热板可将模具上的热量隔绝，避免工作人员在使用时被模具烫伤，提高保护效果。进一步的，所述滑槽的内部两端均固定安装有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑杆，通过套筒可对弹簧进行限位，避免弹簧在压缩时弯曲。进一步的，所述滑杆的一端固定安装有弹簧，所述弹簧的端部固定安装于套筒的内部端面，通过弹簧的弹力可将两模具顶紧，固定较为简单。进一步的，所述滑杆的另一端固定安装有推板，所述推板的侧面接触连接于模具的侧面，通过推板可推动模具移动，使得两模具紧密接触在一起。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过隔热腔和隔热板可将模具上的温度隔开，避免工作人员被烫伤，提高使用安全性，通过弹簧的弹力可使得模具紧密接触在一起，固定简单，使用较为方便。(2)隔热板为气凝胶毡材料制成，通过隔热板可将模具上的热量隔绝，避免工作人员在使用时被模具烫伤，提高保护效果。(3)滑槽的内部两端均固定安装有套筒，套筒的内部滑动连接有滑杆，通过套筒可对弹簧进行限位，避免弹簧在压缩时弯曲。(4)滑杆的一端固定安装有弹簧，弹簧的端部固定安装于套筒的内部端面，通过弹簧的弹力可将两模具顶紧，固定较为简单。(5)滑杆的另一端固定安装有推板，推板的侧面接触连接于模具的侧面，通过推板可推动模具移动，使得两模具紧密接触在一起。附图说明图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术的俯视图。图中标号说明：1底座、2滑槽、3模具、4放置槽、5型腔、6盖板、7隔热腔、8隔热板、9套筒、10滑杆、11弹簧、12推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种PVC胶条接角成型装置，包括底座1，请参阅图1、图2和图3，底座1的上端面开设有滑槽2，滑槽2的两端均滑动连接有模具3，模具3的端部相接触，用来加工工件，模具3的上端面开设有型腔5，通过将熔融状态的工件放置在型腔5内进行塑形加工，模具3的上端面位于型腔5的四周开设有放置槽4，放置槽4的内部滑动连接有盖板6，盖板6的下端面滑动连接于型腔5的内部，盖板6的内部与模具3的内部均开设有隔热腔7，通过隔热腔7可初步降低模具3和盖板6内的热量传递速度进行，避免工作人员被烫伤，盖板6的上端面与模具3的表面均固定安装有隔热板8，隔热板8为气凝胶毡材料制成，通过隔热板8可将模具3上的热量隔绝，避免工作人员在使用时被模具3烫伤，提高保护效果，滑槽2的内部两端均固定安装有套筒9，套筒9的内部滑动连接有滑杆10，通过套筒9可对弹簧11进行限位，避免弹簧11在压缩时弯曲，滑杆10的一端固定安装有弹簧11，弹簧11的端部固定安装于套筒9的内部端面，通过弹簧11的弹力可将两模具3顶紧，固定较为简单，滑杆10的另一端固定安装有推板12，推板12的侧面接触连接于模具3的侧面，通过推板12可推动模具3移动，使得两模具3紧密接触在一起。安装时，拉动推板12，使得推板12向滑槽2的端部移动，弹簧11压缩，然后将两个模具3放入滑槽2的内部，松开推板12，弹簧11伸长，推动模具3移动，使得两个模具3的端部相接触，即可完成固定，再将熔融状态的工件倒入型腔5内，盖上盖板6，即可对工件进行塑形，使用较为方便，在使用过程中，在隔热腔7的作用下，可初步降低模具3和盖板6上的热量传递，再通过隔热板8可对热量进行隔绝，即可避免工作人员在使用过程中被烫伤，提高使用安全性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC胶条接角成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的两端均滑动连接有模具(3)，所述模具(3)的端部相接触，所述模具(3)的上端面开设有型腔(5)，所述模具(3)的上端面位于型腔(5)的四周开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内部滑动连接有盖板(6)，所述盖板(6)的下端面滑动连接于型腔(5)的内部，所述盖板(6)的内部与模具(3)的内部均开设有隔热腔(7)，所述盖板(6)的上端面与模具(3)的表面均固定安装有隔热板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC胶条接角成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的两端均滑动连接有模具(3)，所述模具(3)的端部相接触，所述模具(3)的上端面开设有型腔(5)，所述模具(3)的上端面位于型腔(5)的四周开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内部滑动连接有盖板(6)，所述盖板(6)的下端面滑动连接于型腔(5)的内部，所述盖板(6)的内部与模具(3)的内部均开设有隔热腔(7)，所述盖板(6)的上端面与模具(3)的表面均固定安装有隔热板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种PVC胶条接角成型装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊林，高永锋，王海军，代立峰，
申请(专利权)人：山东骏昂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37