一种改进的气动抓板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于抓板装置技术领域，涉及一种改进的气动抓板装置，其中，包括支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有第一电机箱和滚轮，所述第一电机箱内固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴穿过第一电机箱与滚轮的轮轴固定连接，所述支撑腿之间固定连接有连接板，所述连接板内开设有齿槽。其有益效果是，该改进的气动抓板装置，通过第一转动电机，第一转动电机工作带动滚轮进行转动，从而驱动装置进行移动，取代了人工搬运的方式，降低了工作人员的工作压力，通过第二转动电机，第二转动电机工作带动齿轮在齿槽内转动，从而根据板材的长度调节两个强力吸盘的位置，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的气动抓板装置
本技术属于抓板装置
，具体涉及一种改进的气动抓板装置。
技术介绍
在建筑工程建设中经常需要使用到板材，板材在使用的时候需要来回进行运送，因此在运输的时候为了减轻工作人员的工作难度就会使用到抓板装置。但是目前的抓板装置只是简单的把板材抓起，但是运送的话还需要两个工作人员提起抓板装置将板材运送到别的地方，这样不仅给工作人员增加了工作压力，还浪费了劳动力，而且目前的抓板装置的安全性太差，在运输的过程中难免会因为抓板不牢固而导致板材掉落，如果板材掉落砸到人，那将会非常的危险。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种改进的气动抓板装置，其解决了工作人员工作压力大、安全性差的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进的气动抓板装置，包括支撑腿，所述支撑腿的底部通过底板固定连接有第一电机箱和滚轮，所述第一电机箱内固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴穿过第一电机箱与滚轮的轮轴固定连接，所述支撑腿之间固定连接有连接板，所述连接板内开设有齿槽，所述支撑腿的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱内固定连接有第二转动电机。所述第二转动电机的输出轴穿过第二电机箱与齿槽固定连接有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合连接，所述第二电机箱的底部固定连接有第三气动推杆，所述第三气动推杆的底部固定连接有强力吸盘，所述强力吸盘的两侧固定连接有第一气动推杆，所述第一气动推杆的底部通过连接块固定连接有第二气动推杆，所述第二气动推杆的表面固定连接有托板。作为本技术的进一步方案：所述支撑腿的表面固定连接有蓄电箱，所述蓄电箱内固定连接有蓄电池。作为本技术的进一步方案：所述支撑腿的表面固定连接有工具箱，所述工具箱内滑动连接有抽屉。作为本技术的进一步方案：所述连接板的顶部固定连接有警报器。作为本技术的进一步方案：所述托板的表面设置有防磨层。作为本技术的进一步方案：所述支撑腿的表面固定连接有控制开关，所述控制开关通过导线与各个用电器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该改进的气动抓板装置，通过第一转动电机，第一转动电机工作带动滚轮进行转动，从而驱动装置进行移动，取代了人工搬运的方式，降低了工作人员的工作压力，通过第二转动电机，第二转动电机工作带动齿轮在齿槽内转动，从而根据板材的长度调节两个强力吸盘的位置。2、该改进的气动抓板装置，通过第一气动推杆和第二气动推杆，第一气动推杆和第二气动推杆工作电动托板进行移动，从而可根据板材的宽度和厚度调节托盘的位置，通过托板，可将板材的底部托住，避免装置在移动的时候板材从强力吸盘上掉落下来，提高了装置的安全性。3、该改进的气动抓板装置，通过抽屉，可将工具放入到抽屉中，从而可在装置损坏的时候方便进行维修，通过警报器，可在装置移动的时候发出警报，从而提醒附近的人们及时避让，进一步提高了装置的安全性，通过防磨层，可避免托板长时间使用被板材磨坏，从而增加了托板的使用寿命，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视剖面的结构示意图；图2为本技术侧视的结构示意图；图3为本技术中滑块的结构示意图；图4为本技术正视的结构示意图；图5为本技术中支撑腿立体的结构示意图；图中：1、支撑腿；2、底板；3、滚轮；4、第一电机箱；5、第一转动电机；6、第一气动推杆；7、连接块；8、第二气动推杆；9、强力吸盘；10、托板；11、第三气动推杆；12、蓄电箱；13、蓄电池；14、滑块；15、第二电机箱；16、第二转动电机；17、连接板；18、齿槽；19、齿轮；20、警报器；21、滑杆；22、工具箱；23、抽屉；24、控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种改进的气动抓板装置，包括支撑腿1，支撑腿1的底部通过底板2固定连接有第一电机箱4和滚轮3，支撑腿1的表面固定连接有蓄电箱12，蓄电箱12内固定连接有蓄电池13，第一电机箱4内固定连接有第一转动电机5，通过第一转动电机5，第一转动电机5工作带动滚轮3进行转动，从而驱动装置进行移动，取代了人工搬运的方式，降低了工作人员的工作压力，第一转动电机5的输出轴穿过第一电机箱4与滚轮3的轮轴固定连接，支撑腿1之间固定连接有连接板17，连接板17内开设有齿槽18，支撑腿1的表面固定连接有滑杆21，滑杆21的表面滑动连接有滑块14，滑块14的表面固定连接有第二电机箱15，第二电机箱15内固定连接有第二转动电机16，通过第二转动电机16，第二转动电机16工作带动齿轮19在齿槽18内转动，从而根据板材的长度调节两个强力吸盘9的位置。第二转动电机16的输出轴穿过第二电机箱15与齿槽18固定连接有齿轮19，齿轮19与齿槽18啮合连接，第二电机箱15的底部固定连接有第三气动推杆11，第三气动推杆11的底部固定连接有强力吸盘9，强力吸盘9的两侧固定连接有第一气动推杆6，通过第一气动推杆6和第二气动推杆8，第一气动推杆6和第二气动推杆8工作电动托板10进行移动，从而可根据板材的宽度和厚度调节托盘的位置，第一气动推杆6的底部通过连接块7固定连接有第二气动推杆8，第二气动推杆8的表面固定连接有托板10，通过托板10，可将板材的底部托住，避免装置在移动的时候板材从强力吸盘9上掉落下来，提高了装置的安全性，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。具体的，支撑腿1的表面固定连接有工具箱22，工具箱22内滑动连接有抽屉23，通过抽屉23，可将工具放入到抽屉23中，从而可在装置损坏的时候方便进行维修，支撑腿1的表面固定连接有控制开关24，控制开关24通过导线与各个用电器电性连接。具体的，连接板17的顶部固定连接有警报器20，通过警报器20，可在装置移动的时候发出警报，从而提醒附近的人们及时避让，进一步提高了装置的安全性，托板10的表面设置有防磨层，通过防磨层，可避免托板10长时间使用被板材磨坏，从而增加了托板10的使用寿命。本技术的工作原理为：S1、使用时，通过控制开关24打开第一转动电机5，第一转动电机5工作带动滚轮3进行转动，从而将强力吸盘9移动到板材的正上方，然后通过控制开关24打开第二转动电机16，第二转动电机16工作带动齿轮19在齿槽18内移动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的气动抓板装置，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的底部通过底板（2）固定连接有第一电机箱（4）和滚轮（3），所述第一电机箱（4）内固定连接有第一转动电机（5），所述第一转动电机（5）的输出轴穿过第一电机箱（4）与滚轮（3）的轮轴固定连接，所述支撑腿（1）之间固定连接有连接板（17），所述连接板（17）内开设有齿槽（18），所述支撑腿（1）的表面固定连接有滑杆（21），所述滑杆（21）的表面滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）的表面固定连接有第二电机箱（15），所述第二电机箱（15）内固定连接有第二转动电机（16）；/n所述第二转动电机（16）的输出轴穿过第二电机箱（15）与齿槽（18）固定连接有齿轮（19），所述齿轮（19）与齿槽（18）啮合连接，所述第二电机箱（15）的底部固定连接有第三气动推杆（11），所述第三气动推杆（11）的底部固定连接有强力吸盘（9），所述强力吸盘（9）的两侧固定连接有第一气动推杆（6），所述第一气动推杆（6）的底部通过连接块（7）固定连接有第二气动推杆（8），所述第二气动推杆（8）的表面固定连接有托板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的气动抓板装置，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的底部通过底板（2）固定连接有第一电机箱（4）和滚轮（3），所述第一电机箱（4）内固定连接有第一转动电机（5），所述第一转动电机（5）的输出轴穿过第一电机箱（4）与滚轮（3）的轮轴固定连接，所述支撑腿（1）之间固定连接有连接板（17），所述连接板（17）内开设有齿槽（18），所述支撑腿（1）的表面固定连接有滑杆（21），所述滑杆（21）的表面滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）的表面固定连接有第二电机箱（15），所述第二电机箱（15）内固定连接有第二转动电机（16）；
所述第二转动电机（16）的输出轴穿过第二电机箱（15）与齿槽（18）固定连接有齿轮（19），所述齿轮（19）与齿槽（18）啮合连接，所述第二电机箱（15）的底部固定连接有第三气动推杆（11），所述第三气动推杆（11）的底部固定连接有强力吸盘（9），所述强力吸盘（9）的两侧固定连接有第一气动推杆（6），所述第一气动推杆（6）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑飞，
申请(专利权)人：成都芯飞环保智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51