一种具有区分原材正反面功能的原材分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有区分原材正反面功能的原材分条机，涉及到加工划线技术领域，包括机床架，所述机床架内部固定设置有支架杆，所述支架杆外部套设有支架块，所述支架块顶部活动设置有支架滑片，所述支架块一端固定设置有固定座，所述支架滑片一端固定设置有定位杆，所述定位杆贯穿固定座，所述固定座与支架滑片一端之间设置有推送弹簧，所述推送弹簧与定位杆套接设置。本实用新型专利技术通过推送弹簧推动支架滑片在支架块上滑动，固定夹页配合压紧夹页，利用夹紧槽对划分记号笔进行夹紧固定，利用划分记号笔对传送的原材进行划分标记，在分条工序在分条时直接用记号笔在材料一面画线作为记号，以便后面加工工序确认正反面。

【技术实现步骤摘要】
一种具有区分原材正反面功能的原材分条机
本技术涉及加工划线
，特别涉及一种具有区分原材正反面功能的原材分条机。
技术介绍
生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理，现有技术中由于分切成小卷的原材到第二站工序加工时不清楚原材的正反方向，给工作带来不便。因此，专利技术一种具有区分原材正反面功能的原材分条机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种具有区分原材正反面功能的原材分条机，通过推送弹簧推动支架滑片在支架块上滑动，固定夹页配合压紧夹页，利用夹紧槽对划分记号笔进行夹紧固定，利用划分记号笔对传送的原材进行划分标记，在分条工序在分条时直接用记号笔在材料一面画线作为记号，以便后面加工工序确认正反面，以解决现有技术中由于分切成小卷的原材到第二站工序加工时不清楚原材的正反方向，给工作带来不便，导致的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种具有区分原材正反面功能的原材分条机，包括机床架，所述机床架内部固定设置有支架杆，所述支架杆外部套设有支架块，所述支架块顶部活动设置有支架滑片，所述支架块一端固定设置有固定座，所述支架滑片一端固定设置有定位杆，所述定位杆贯穿固定座，所述固定座与支架滑片一端之间设置有推送弹簧，所述推送弹簧与定位杆套接设置；所述支架滑片另一端固定设置有固定夹页，所述固定夹页顶部设置有压紧夹页，所述固定夹页顶端中部和压紧夹页底端中部均固定设置有夹紧槽，两个所述夹紧槽之间夹持设置有划分记号笔。进一步的，所述支架杆一侧固定设置有支架导辊，所述支架导辊与支架杆水平平行设置，所述支架导辊与机床架固定连接。进一步的，所述支架导辊顶部设置有原材收卷轴，所述支架导辊与原材收卷轴竖直平行设置，所述原材收卷轴与机床架固定连接。进一步的，所述支架滑片表面固定设置有定位滑槽，所述定位滑槽内部设置有限位螺栓，所述限位螺栓与支架块螺纹连接，所述定位滑槽数量设置为两个，两个定位滑槽同轴向设置。进一步的，所述固定座与支架块一体设置，所述定位杆伸出固定座的外端螺纹连接设置有限位旋钮。进一步的，所述固定夹页与支架滑片呈直角设置，两个所述夹紧槽呈圆弧形设置，所述有夹紧槽内侧固定设置有夹紧胶套。进一步的，所述固定夹页顶部一侧固定设置有螺纹孔，所述压紧夹页一侧活动设置有压紧螺栓，所述压紧螺栓与螺纹孔螺纹连接。进一步的，所述固定夹页顶部另一侧固定设置有导向孔，所述压紧夹页另一侧活动设置有导向柱，所述导向柱与导向孔匹配插接。本技术实施例具有如下优点：本技术通过将支架块套设在支架杆上，推送弹簧推动支架滑片在支架块上滑动，定位杆贯穿固定座，实现对支架滑片的运动进行定位，固定夹页配合压紧夹页，利用夹紧槽对划分记号笔进行夹紧固定，利用划分记号笔对传送的原材进行划分标记，在分条工序在分条时直接用记号笔在材料一面画线作为记号，以便后面加工工序确认正反面。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供图1的A部结构示意图；图3为本技术提供支架块和支架滑片的侧视剖面结构示意图；图4为本技术提供固定夹页和压紧夹页的侧视结构示意图；图5为本技术提供支架滑片的整体结构示意图；图中：1机床架、2支架杆、3支架块、4支架滑片、5固定座、6定位杆、7推送弹簧、8固定夹页、9压紧夹页、10夹紧槽、11划分记号笔、12支架导辊、13原材收卷轴、14定位滑槽、15限位螺栓、16限位旋钮、17夹紧胶套、18螺纹孔、19压紧螺栓、20导向孔、21导向柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种具有区分原材正反面功能的原材分条机，包括机床架1，所述机床架1内部固定设置有支架杆2，所述支架杆2外部套设有支架块3，所述支架块3顶部活动设置有支架滑片4，所述支架块3一端固定设置有固定座5，所述支架滑片4一端固定设置有定位杆6，所述定位杆6贯穿固定座5，所述固定座5与支架滑片4一端之间设置有推送弹簧7，所述推送弹簧7与定位杆6套接设置，支架块3套设在支架杆2上，推送弹簧7推动支架滑片4在支架块3上滑动，定位杆6贯穿固定座5，对支架滑片4的运动进行定位；所述支架滑片4另一端固定设置有固定夹页8，所述固定夹页8顶部设置有压紧夹页9，所述固定夹页8顶端中部和压紧夹页9底端中部均固定设置有夹紧槽10，两个所述夹紧槽之间夹持设置有划分记号笔11，固定夹页8配合压紧夹页9，夹紧槽10对划分记号笔11进行夹紧固定，划分记号笔11对传送的原材进行划分标记。进一步的，所述支架杆2一侧固定设置有支架导辊12，所述支架导辊12与支架杆2水平平行设置，所述支架导辊12与机床架1固定连接，利用支架导辊12对传送的原材进行传输引导，方便划分记号笔11对传送的原材进行划分标记。进一步的，所述支架导辊12顶部设置有原材收卷轴13，所述支架导辊12与原材收卷轴13竖直平行设置，所述原材收卷轴13与机床架1固定连接，原材收卷轴13对原材进行收卷，带动原材在设备上传送，进而配合支架导辊12对传送的原材进行传输引导，方便划分记号笔11对传送的原材进行划分标记。进一步的，所述支架滑片4表面固定设置有定位滑槽14，所述定位滑槽14内部设置有限位螺栓15，所述限位螺栓15与支架块3螺纹连接，所述定位滑槽14数量设置为两个，两个定位滑槽14同轴向设置，利用定位滑槽14配合限位螺栓15对支架滑片4的运动进行引导，同时限位螺栓1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有区分原材正反面功能的原材分条机，其特征在于：包括机床架(1)，所述机床架(1)内部固定设置有支架杆(2)，所述支架杆(2)外部套设有支架块(3)，所述支架块(3)顶部活动设置有支架滑片(4)，所述支架块(3)一端固定设置有固定座(5)，所述支架滑片(4)一端固定设置有定位杆(6)，所述定位杆(6)贯穿固定座(5)，所述固定座(5)与支架滑片(4)一端之间设置有推送弹簧(7)，所述推送弹簧(7)与定位杆(6)套接设置；/n所述支架滑片(4)另一端固定设置有固定夹页(8)，所述固定夹页(8)顶部设置有压紧夹页(9)，所述固定夹页(8)顶端中部和压紧夹页(9)底端中部均固定设置有夹紧槽(10)，两个所述夹紧槽(10)之间夹持设置有划分记号笔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有区分原材正反面功能的原材分条机，其特征在于：包括机床架(1)，所述机床架(1)内部固定设置有支架杆(2)，所述支架杆(2)外部套设有支架块(3)，所述支架块(3)顶部活动设置有支架滑片(4)，所述支架块(3)一端固定设置有固定座(5)，所述支架滑片(4)一端固定设置有定位杆(6)，所述定位杆(6)贯穿固定座(5)，所述固定座(5)与支架滑片(4)一端之间设置有推送弹簧(7)，所述推送弹簧(7)与定位杆(6)套接设置；
所述支架滑片(4)另一端固定设置有固定夹页(8)，所述固定夹页(8)顶部设置有压紧夹页(9)，所述固定夹页(8)顶端中部和压紧夹页(9)底端中部均固定设置有夹紧槽(10)，两个所述夹紧槽(10)之间夹持设置有划分记号笔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种具有区分原材正反面功能的原材分条机，其特征在于：所述支架杆(2)一侧固定设置有支架导辊(12)，所述支架导辊(12)与支架杆(2)水平平行设置，所述支架导辊(12)与机床架(1)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种具有区分原材正反面功能的原材分条机，其特征在于：所述支架导辊(12)顶部设置有原材收卷轴(13)，所述支架导辊(12)与原材收卷轴(13)竖直平行设置，所述原材收卷轴(13)与机床架(1)固定连接。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：查云龙，
申请(专利权)人：苏州京通光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32