一种铝板加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，本实用新型专利技术公开了一种铝板加工用打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体包括固定台、输送辊、支撑台和打磨器，所述固定台旋转连接有输送辊，所述固定台背侧固定连接有支撑台，所述支撑台靠近输送辊的一侧固定连接有打磨器，所述固定台内部开设有清洗装置，所述清洗装置包括收纳槽、收纳箱、支撑板、插块、滤网、第一挤压板、连接杆、转簧、固定块、输送管、软管、水箱、进水口、卡套、拉绳、拔杆、控制阀、进水通道和喷头。本实用新型专利技术设置有清洗装置，大大增加了操作人员的工作效率，该装置设置有固定装置，使打磨器可以对铝板表面充分打磨，保证了打磨器对铝板表面的打磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用打磨装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种铝板加工用打磨装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，铝板是家庭装修、机械设备等领域常用的一种金属材料，在铝板生产加工成型后，通常需要对铝板表面进行打磨加工，提高其表面的光滑度，提高产品的质量，这样就需要使用铝板表面打磨设备。但现有的打磨装置在对铝板表面进行打磨时，会产生大量碎屑，造成打磨装置的台面存在铝屑，操作人员需要花费大量时间再次进行清理，同时输送辊在对铝板进行输送的过程中，无法对铝板进行固定，导致打磨器在打磨过程中，铝板会出现倾斜，导致铝板表面打磨效果降低，因此亟需一种铝板加工用打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝板加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打磨装置打磨时的碎屑需要操作人员花费大量时间清理和在对铝板表面进行打磨时会导致铝板出现偏移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板加工用打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体包括固定台、输送辊、支撑台和打磨器，所述固定台旋转连接有输送辊，所述固定台背侧固定连接有支撑台，所述支撑台靠近输送辊的一侧固定连接有打磨器，所述固定台内部开设有清洗装置，所述清洗装置包括收纳槽、收纳箱、支撑板、插块、滤网、第一挤压板、连接杆、转簧、固定块、输送管、软管、水箱、进水口、卡套、拉绳、拔杆、控制阀、进水通道和喷头，所述收纳槽内壁上端抵触有收纳箱，所述收纳箱内壁侧边固定连接有支撑板，所述支撑板上端抵触有插块，所述插块远离收纳箱的一侧固定连接有滤网，所述插块远离支撑板的一侧抵触有第一挤压板，所述第一挤压板远离插块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一挤压板的一侧旋转连接有转簧，所述转簧远离连接杆的一侧固定连接有固定块，所述收纳槽右侧下端固定连接有输送管，所述输送管表面套接有软管，所述软管远离输送管的一侧插设有水箱，所述水箱上端开设有进水口，所述进水口远离水箱的一侧表面套接有卡套，所述卡套远离进水口的一侧铰接有拉绳，所述拉绳远离卡套的一侧固定连接有拔杆，所述水箱底端中间位置固定连接有进水通道，所述进水通道的一侧固定连接有控制阀，所述进水通道远离控制阀的一侧固定连接有喷头，所述固定台侧边表面固定连接有固定装置，所述固定装置包括固定杆、存放仓、挡板、限位板、移动杆、弹簧、第二挤压板和铝板，所述固定杆内壁开设有存放仓，所述存放仓内部固定连接有挡板，所述挡板上端抵触有限位板，所述限位板下端固定连接有移动杆，所述移动杆表面套接有弹簧，所述移动杆远离限位板的一侧固定连接有第二挤压板，所述第二挤压板远离移动杆的一侧抵触有铝板。优选的，所述输送管远离收纳槽的一侧、水箱靠近软管的一侧表面均设置有外螺纹，所述软管靠近输送管和水箱的一侧内部设置有内螺纹，且输送管和水箱表面的外螺纹与软管两侧的内螺纹相适配。优选的，所述水箱靠近拔杆的一侧开设有凹槽，所述拔杆靠近水箱的一侧凹槽设置为梯形。优选的，所述卡套套接在进水口的上端表面，所述卡套的内壁直径与进水口的外壁直径相同。优选的，所述固定杆靠近铝板的一侧设置为“U”形，所述存放仓对称分布在固定杆“U”形内壁两侧。优选的，所述移动杆设置有两组，两组所述移动杆上端均固定连接有限位板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置设置有清洗装置，方便操作人员对碎屑集中进行收集，大大增加了操作人员的工作效率，该装置设置有固定装置，使打磨器可以对铝板表面充分打磨，保证了打磨器对铝板表面的打磨质量。（1）该装置设置有清洗装置，当打磨器开始对铝板表面打磨时，通过控制阀将水箱内部水源流出，使喷头对铝板表面进行喷洒，使铝板表面的铝屑从两组输送辊之间掉落到收纳槽内部，通过滤网对碎屑进行阻挡，方便操作人员对碎屑集中进行收集，大大增加了操作人员的工作效率。（2）该装置设置有固定装置，当铝板在输送辊的带动下运输到打磨器正下方时，打磨器可以对铝板表面进行处理，通过在弹簧的作用下，使第二挤压板对铝板两侧端面进行挤压，打磨器在铝板表面移动时，使铝板可以时刻保持稳定，使打磨器可以对铝板表面充分打磨，保证了打磨器对铝板表面的打磨质量。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构侧视剖面示意图；图3为本技术图1中A处的结构放大示意图；图4为本技术图1中B处的结构放大示意图。图中：1、打磨装置本体；110、固定台；120、输送辊；130、支撑台；140、打磨器；2、清洗装置；210、收纳槽；220、收纳箱；230、支撑板；240、插块；250、滤网；260、第一挤压板；270、连接杆；280、转簧；290、固定块；2100、输送管；2110、软管；2120、水箱；2130、进水口；2140、卡套；2150、拉绳；2160、拔杆；2170、控制阀；2180、进水通道；2190、喷头；3、固定装置；310、固定杆；320、存放仓；330、挡板；340、限位板；350、移动杆；360、弹簧；370、第二挤压板；380、铝板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种铝板加工用打磨装置，包括打磨装置本体1，打磨装置本体1包括固定台110、输送辊120、支撑台130和打磨器140，固定台110旋转连接有输送辊120，固定台110背侧固定连接有支撑台130，支撑台130靠近输送辊120的一侧固定连接有打磨器140，固定台110内部开设有清洗装置2，清洗装置2包括收纳槽210、收纳箱220、支撑板230、插块240、滤网250、第一挤压板260、连接杆270、转簧280、固定块290、输送管2100、软管2110、水箱2120、进水口2130、卡套2140、拉绳2150、拔杆2160、控制阀2170、进水通道2180和喷头2190，收纳槽210内壁上端抵触有收纳箱220，收纳箱220内壁侧边固定连接有支撑板230，支撑板230上端抵触有插块240，插块240远离收纳箱220的一侧固定连接有滤网250，插块240远离支撑板230的一侧抵触有第一挤压板260，第一挤压板260远离插块240的一侧固定连接有连接杆270，连接杆270远离第一挤压板260的一侧旋转连接有转簧280，转簧280远离连接杆270的一侧固定连接有固定块290，收纳槽210右侧下端固定连接有输送管2100，输送管2100表面套接有软管2110，软管2110远离输送管2100的一侧插设有水箱2120，水箱2120上端开设有进水口2130，进水口2130远离水箱2120的一侧表面套接有卡套2140，卡套2140远离进水口2130的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板加工用打磨装置，包括打磨装置本体（1），其特征在于：所述打磨装置本体（1）包括固定台（110）、输送辊（120）、支撑台（130）和打磨器（140），所述固定台（110）旋转连接有输送辊（120），所述固定台（110）背侧固定连接有支撑台（130），所述支撑台（130）靠近输送辊（120）的一侧固定连接有打磨器（140），所述固定台（110）内部开设有清洗装置（2），所述清洗装置（2）包括收纳槽（210）、收纳箱（220）、支撑板（230）、插块（240）、滤网（250）、第一挤压板（260）、连接杆（270）、转簧（280）、固定块（290）、输送管（2100）、软管（2110）、水箱（2120）、进水口（2130）、卡套（2140）、拉绳（2150）、拔杆（2160）、控制阀（2170）、进水通道（2180）和喷头（2190），所述收纳槽（210）内壁上端抵触有收纳箱（220），所述收纳箱（220）内壁侧边固定连接有支撑板（230），所述支撑板（230）上端抵触有插块（240），所述插块（240）远离收纳箱（220）的一侧固定连接有滤网（250），所述插块（240）远离支撑板（230）的一侧抵触有第一挤压板（260），所述第一挤压板（260）远离插块（240）的一侧固定连接有连接杆（270），所述连接杆（270）远离第一挤压板（260）的一侧旋转连接有转簧（280），所述转簧（280）远离连接杆（270）的一侧固定连接有固定块（290），所述收纳槽（210）右侧下端固定连接有输送管（2100），所述输送管（2100）表面套接有软管（2110），所述软管（2110）远离输送管（2100）的一侧插设有水箱（2120），所述水箱（2120）上端开设有进水口（2130），所述进水口（2130）远离水箱（2120）的一侧表面套接有卡套（2140），所述卡套（2140）远离进水口（2130）的一侧铰接有拉绳（2150），所述拉绳（2150）远离卡套（2140）的一侧固定连接有拔杆（2160），所述水箱（2120）底端中间位置固定连接有进水通道（2180），所述进水通道（2180）的一侧固定连接有控制阀（2170），所述进水通道（2180）远离控制阀（2170）的一侧固定连接有喷头（2190），所述固定台（110）侧边表面固定连接有固定装置（3），所述固定装置（3）包括固定杆（310）、存放仓（320）、挡板（330）、限位板（340）、移动杆（350）、弹簧（360）、第二挤压板（370）和铝板（380），所述固定杆（310）内壁开设有存放仓（320），所述存放仓（320）内部固定连接有挡板（330），所述挡板（330）上端抵触有限位板（340），所述限位板（340）下端固定连接有移动杆（350），所述移动杆（350）表面套接有弹簧（360），所述移动杆（350）远离限位板（340）的一侧固定连接有第二挤压板（370），所述第二挤压板（370）远离移动杆（350）的一侧抵触有铝板（380）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用打磨装置，包括打磨装置本体（1），其特征在于：所述打磨装置本体（1）包括固定台（110）、输送辊（120）、支撑台（130）和打磨器（140），所述固定台（110）旋转连接有输送辊（120），所述固定台（110）背侧固定连接有支撑台（130），所述支撑台（130）靠近输送辊（120）的一侧固定连接有打磨器（140），所述固定台（110）内部开设有清洗装置（2），所述清洗装置（2）包括收纳槽（210）、收纳箱（220）、支撑板（230）、插块（240）、滤网（250）、第一挤压板（260）、连接杆（270）、转簧（280）、固定块（290）、输送管（2100）、软管（2110）、水箱（2120）、进水口（2130）、卡套（2140）、拉绳（2150）、拔杆（2160）、控制阀（2170）、进水通道（2180）和喷头（2190），所述收纳槽（210）内壁上端抵触有收纳箱（220），所述收纳箱（220）内壁侧边固定连接有支撑板（230），所述支撑板（230）上端抵触有插块（240），所述插块（240）远离收纳箱（220）的一侧固定连接有滤网（250），所述插块（240）远离支撑板（230）的一侧抵触有第一挤压板（260），所述第一挤压板（260）远离插块（240）的一侧固定连接有连接杆（270），所述连接杆（270）远离第一挤压板（260）的一侧旋转连接有转簧（280），所述转簧（280）远离连接杆（270）的一侧固定连接有固定块（290），所述收纳槽（210）右侧下端固定连接有输送管（2100），所述输送管（2100）表面套接有软管（2110），所述软管（2110）远离输送管（2100）的一侧插设有水箱（2120），所述水箱（2120）上端开设有进水口（2130），所述进水口（2130）远离水箱（2120）的一侧表面套接有卡套（2140），所述卡套（2140）远离进水口（2130）的一侧铰接有拉绳（2150），所述拉绳（2150）远离卡套（2140）的一侧固定连接有拔杆（2160），所述水箱（2120）底端中间位置固定连接有进水通道（2180），所述进水通道（2180）的一侧固定连接有控制阀（2170），...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜克章，
申请(专利权)人：杭州巨联幕墙材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33