一种方便连接的铝单板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便连接的铝单板，包括铝单板主体，所述铝单板主体的两侧均设置有安装座，所述安装座的内部开设有活动槽，且活动槽的内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有限位滑板，且限位滑板的表面固定有固定柱；通过设计的固定柱、限位滑板、限位滑槽，改善因生产存在一定的公差，使安装座表面的安装孔在开设时，使其安装孔有一定的长度，从而导致螺栓与安装座内部的安装孔无法完全贴合的现象，通过该结构，增加该铝单板与安装处之间的连接稳定性，通过设计的连接块、连接槽，使铝单板主体与安装座的连接处在原来的连接基础上增加卡合结构，从而使铝单板主体与安装座之间的连接更加稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种方便连接的铝单板
本技术属于铝单板
，具体涉及一种方便连接的铝单板。
技术介绍
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，铝单板表面的氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长的优点。现有的铝单板在使用过程中，通过将该铝单板与安装处之间进行安装，在安装时，通过螺栓贯穿两者之间的安装孔进行固定，因生产存在一定的公差，使安装座表面的安装孔在开设时，其安装孔有一定的长度，从而导致螺栓与安装座内部的安装孔无法完全贴合，存在一定连接不稳固的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便连接的铝单板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便连接的铝单板，包括铝单板主体，所述铝单板主体的两侧均设置有安装座，所述安装座的内部开设有活动槽，且活动槽的内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有限位滑板，且限位滑板的表面固定有固定柱，所述限位滑板的两侧在限位滑槽的内部滑动。优选的，所述安装座与铝单板主体的侧面呈卡合状态，所述安装座与铝单板主体的卡合处对应于安装座的内侧表面固定有连接块，所述铝单板主体与安装座的卡合处对应于铝单板主体的内侧开设有与连接块相适配的连接槽，所述连接块与连接槽呈卡合状态。优选的，所述连接块的表面与连接槽的内壁呈贴合状态，所述连接块的横截面呈T型结构。优选的，所述连接块为铝制材质构件，所述铝单板主体与安装座之间贯穿有螺栓。优选的，所述固定柱为中空圆柱体结构，所述铝单板主体的表面开设有多个通孔。优选的，所述固定柱的顶端与安装座的表面呈同一水平面，所述安装座的横截面呈L型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的固定柱、限位滑板、限位滑槽，改善因生产存在一定的公差，使安装座表面的安装孔在开设时，使其安装孔有一定的长度，从而导致螺栓与安装座内部的安装孔无法完全贴合的现象，通过该结构，增加该铝单板与安装处之间的连接稳定性。(2)通过设计的连接块、连接槽，使铝单板主体与安装座的连接处在原来的连接基础上增加卡合结构，从而使铝单板主体与安装座之间的连接更加稳固。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中的A部区域放大示意图；图3为本技术的铝单板主体与安装座顶部连接处剖视示意图；图4为本技术的铝单板主体与安装座侧面连接处剖视示意图；图中：1、铝单板主体；2、安装座；3、活动槽；4、固定柱；5、限位滑板；6、限位滑槽；7、连接块；8、连接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种方便连接的铝单板，包括铝单板主体1，铝单板主体1的两侧均设置有安装座2，安装座2的内部开设有活动槽3，且活动槽3的内壁开设有限位滑槽6，限位滑槽6的内部设置有限位滑板5，且限位滑板5的表面固定有固定柱4，限位滑板5的两侧在限位滑槽6的内部滑动，固定柱4为中空圆柱体结构，铝单板主体1的表面开设有多个通孔，固定柱4的顶端与安装座2的表面呈同一水平面，安装座2的横截面呈L型结构，通过设计的固定柱4、限位滑板5、限位滑槽6，改善因生产存在一定的公差，使安装座2表面的安装孔在开设时，使其安装孔有一定的长度，从而导致螺栓与安装座2内部的安装孔无法完全贴合的现象，通过该结构，增加该铝单板与安装处之间的连接稳定性。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种方便连接的铝单板，包括铝单板主体1，铝单板主体1的两侧均设置有安装座2，安装座2的内部开设有活动槽3，且活动槽3的内壁开设有限位滑槽6，限位滑槽6的内部设置有限位滑板5，且限位滑板5的表面固定有固定柱4，限位滑板5的两侧在限位滑槽6的内部滑动，固定柱4为中空圆柱体结构，铝单板主体1的表面开设有多个通孔，固定柱4的顶端与安装座2的表面呈同一水平面，安装座2的横截面呈L型结构，通过设计的固定柱4、限位滑板5、限位滑槽6，改善因生产存在一定的公差，使安装座2表面的安装孔在开设时，使其安装孔有一定的长度，从而导致螺栓与安装座2内部的安装孔无法完全贴合的现象，通过该结构，增加该铝单板与安装处之间的连接稳定性。本实施例中，优选的，安装座2与铝单板主体1的侧面呈卡合状态，安装座2与铝单板主体1的卡合处对应于安装座2的内侧表面固定有连接块7，铝单板主体1与安装座2的卡合处对应于铝单板主体1的内侧开设有与连接块7相适配的连接槽8，连接块7与连接槽8呈卡合状态，连接块7的表面与连接槽8的内壁呈贴合状态，连接块7的横截面呈T型结构，连接块7为铝制材质构件，铝单板主体1与安装座2之间贯穿有螺栓，通过设计的连接块7、连接槽8，使铝单板主体1与安装座2的连接处在原来的连接基础上增加卡合结构，从而使铝单板主体1与安装座2之间的连接更加稳固。本技术的工作原理及使用流程：在该铝单板使用过程中，需要将铝单板主体1与安装座2之间进行组装时，通过安装座2内侧固定的连接块7滑至连接槽8的内部，当连接块7与连接槽8卡合完毕后，再将螺栓贯穿铝单板主体1与安装座2的连接处，完成铝单板主体1与安装座2之间的组装，当需要将其与安装处之间进行安装时，首先将该铝单板与安装处贴合，接着将螺栓初步卡至固定柱4的内侧，当安装座2与安装处之间的孔存在一定偏差的情况下，通过螺栓对固定柱4的内壁进行抵压，使固定柱4带动限位滑板5在限位滑槽6的内部滑动，使固定柱4的位置偏移，使两者之间的孔呈对齐状态，接着将螺栓贯穿至安装处的内部固定即可，从而完成该铝单板与安装处之间的安装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便连接的铝单板，包括铝单板主体(1)，所述铝单板主体(1)的两侧均设置有安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)的内部开设有活动槽(3)，且活动槽(3)的内壁开设有限位滑槽(6)，所述限位滑槽(6)的内部设置有限位滑板(5)，且限位滑板(5)的表面固定有固定柱(4)，所述限位滑板(5)的两侧在限位滑槽(6)的内部滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便连接的铝单板，包括铝单板主体(1)，所述铝单板主体(1)的两侧均设置有安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)的内部开设有活动槽(3)，且活动槽(3)的内壁开设有限位滑槽(6)，所述限位滑槽(6)的内部设置有限位滑板(5)，且限位滑板(5)的表面固定有固定柱(4)，所述限位滑板(5)的两侧在限位滑槽(6)的内部滑动。


2.根据权利要求1所述的一种方便连接的铝单板，其特征在于：所述安装座(2)与铝单板主体(1)的侧面呈卡合状态，所述安装座(2)与铝单板主体(1)的卡合处对应于安装座(2)的内侧表面固定有连接块(7)，所述铝单板主体(1)与安装座(2)的卡合处对应于铝单板主体(1)的内侧开设有与连接块(7)相适配的连接槽(8)，所述连接块(7)与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宇杰，
申请(专利权)人：杭州巨联幕墙材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33