一种波纹形开槽片制造技术

技术编号:29626482 阅读:4 留言:0更新日期:2021-08-10 19:20
本实用新型专利技术公开了一种波纹形开槽片,包括锯片基体,锯片基体具有中央通孔;环设于锯片基体的多个第一扇形切削部与多个第二锯齿切削部,且第一扇形切削部与第二锯齿切削部之间通过U型排屑槽间隔;设置于第一扇形切削部表面的多个凸出齿块;钎焊于第二锯齿切削部表面的金刚石粉末层,且金刚石粉末层不高于凸出齿块。本实用新型专利技术通过锯片基体的第一扇形切削部与第二锯齿切削部相互配合切削开槽,同时凸出齿块与金刚石粉末层加强磨削,避免以往开槽片强度较低,开槽效率低下,耐用性不好的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹形开槽片
本申请属于开槽锯片
,具体地说,涉及一种波纹形开槽片。
技术介绍
目前国内开槽片普遍存在着寿命短的现象,其一般采用的是普通刀头或者刀头上带有几个排屑槽的方式来进行焊接的,而这些锯片要么存在着锋利度不够,要么存在着基体磨损严重掉齿,严重影响精度,要么锋利度够了寿命又达不到等各种问题。因此,一种刀头结构新颖,开槽能力较强,耐用性好的开槽片亟待研究。
技术实现思路
有鉴于此,本申请所要解决的技术问题是提供了一种波纹形开槽片,用于避免以往开槽片强度较低,开槽效率低下,耐用性不好的麻烦。为了解决上述技术问题,本技术公开了一种波纹形开槽片,包括锯片基体,锯片基体具有中央通孔;环设于锯片基体的多个第一扇形切削部与多个第二锯齿切削部,且第一扇形切削部与第二锯齿切削部之间通过U型排屑槽间隔;设置于第一扇形切削部表面的多个凸出齿块;钎焊于第二锯齿切削部表面的金刚石粉末层,且金刚石粉末层不高于凸出齿块。根据本技术一实施方式,其中上述第二锯齿切削部外端表面设置有锯齿。根据本技术一实施方式,其中上述第二锯齿切削部中央设有内凹弧槽。根据本技术一实施方式,其中上述凸出齿块成腰圆形,且具有弧度的两端分别抵触于第一扇形切削部内外两端,凸出齿块凸出高度为2mm~4mm。根据本技术一实施方式,其中上述第一扇形切削部与第二锯齿切削部弧长相等。根据本技术一实施方式,其中上述锯片基体还具有位于第一扇形切削部与第二锯齿切削部内圈的加硬环部,加硬环部涂覆加硬涂层。与现有技术相比,本申请可以获得包括以下技术效果:通过锯片基体的第一扇形切削部与第二锯齿切削部相互配合切削开槽,同时凸出齿块与金刚石粉末层加强磨削,避免以往开槽片强度较低,开槽效率低下,耐用性不好的麻烦。当然,实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1是本申请实施例的波纹形开槽片示意图。附图标记锯片基体10,中央通孔11,第一扇形切削部21,第二锯齿切削部22,U型排屑槽30,凸出齿块40,金刚石粉末层50,内凹弧槽60,加硬环部70。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。请参考图1,图1是本申请实施例的波纹形开槽片示意图。如图所示,一种波纹形开槽片,包括锯片基体10,锯片基体10具有中央通孔11;环设于锯片基体10的多个第一扇形切削部21与多个第二锯齿切削部22,且第一扇形切削部21与第二锯齿切削部22之间通过U型排屑槽30间隔;设置于第一扇形切削部21表面的多个凸出齿块40;钎焊于第二锯齿切削部22表面的金刚石粉末层50,且金刚石粉末层50不高于凸出齿块40。在本技术一实施方式中,锯片基体10具有中央通孔11,方便用于安装。第一扇形切削部21与第二锯齿切削部22相互间隔,并环设在锯片基体10的周围边缘,实现切削工作,同时U型排屑槽30完成排屑工作,加强进给。凸出齿块40焊接于第一扇形切削部21表面,依次间隔排列,形成刀头,完成切削过程中的加强,提高耐用性。金刚石粉末层50通过钎焊设于第二锯齿切削部22,借以加强第二锯齿切削部22的强度,增强开槽效果,提高耐用性。另外,金刚石粉末层50的厚度不高于凸出齿块40,优选低于1mm,切削效果较好。进一步地,本技术的第二锯齿切削部22外端表面设置有锯齿,可以加速切削进给,提高开槽效果。此外,第二锯齿切削部21中央设有内凹弧槽60,实现切割时的挖削工作,增加第二锯齿切削部21的锋利度,提高实用性。优选地,本技术的凸出齿块40成腰圆形,且具有弧度的两端分别抵触于第一扇形切削部21内外两端,间隔排布,增加开槽时的磨削平整度,另外凸出齿块40凸出高度为2mm~4mm,保证使用寿命。优选地,第一扇形切削部21与第二锯齿切削部22弧长相等,加工成型方便,规格均匀。另外,锯片基体10还具有位于第一扇形切削部21与第二锯齿切削部22内圈的加硬环部70,加硬环部70涂覆加硬涂层,进一步加强第一扇形切削部21和第二锯齿切削部22的强度,提高耐用性能。综上所述,本技术通过锯片基体10的第一扇形切削部21与第二锯齿切削部22相互配合切削开槽,同时凸出齿块40与金刚石粉末层50加强磨削,避免以往开槽片强度较低,开槽效率低下,耐用性不好的麻烦。上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述申请构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围,则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹形开槽片,其特征在于,包括:/n锯片基体,所述锯片基体具有中央通孔;/n环设于所述锯片基体的多个第一扇形切削部与多个第二锯齿切削部,且所述第一扇形切削部与所述第二锯齿切削部之间通过U型排屑槽间隔;/n设置于所述第一扇形切削部表面的多个凸出齿块;/n钎焊于所述第二锯齿切削部表面的金刚石粉末层,且所述金刚石粉末层不高于所述凸出齿块。/n

【技术特征摘要】
1.一种波纹形开槽片,其特征在于,包括:
锯片基体,所述锯片基体具有中央通孔;
环设于所述锯片基体的多个第一扇形切削部与多个第二锯齿切削部,且所述第一扇形切削部与所述第二锯齿切削部之间通过U型排屑槽间隔;
设置于所述第一扇形切削部表面的多个凸出齿块;
钎焊于所述第二锯齿切削部表面的金刚石粉末层,且所述金刚石粉末层不高于所述凸出齿块。


2.根据权利要求1所述的波纹形开槽片,其特征在于,其中所述第二锯齿切削部外端表面设置有锯齿。


3.根据权利要求1所述的波纹形开槽片,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋武峰
申请(专利权)人:江苏华昌工具制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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