一种含焊接过渡层硬质合金刀头及其制备装置制造方法及图纸

技术编号:29471569 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-30 18:40
本发明专利技术涉及合金刀具生产技术领域,具体为一种含焊接过渡层硬质合金刀头及其制备装置,包括床身、焊接管、移动架和待焊接齿组,所述床身的左侧设置有定位组件,所述定位组件包括固定底板,所述固定底板的正面连接有第一气缸,所述第一气缸的正面连接有活动板,所述活动板的正面连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端连接有紧固插头,所述紧固插头的正面设置有固定法兰,所述固定法兰的内部连接有夹持组件。本发明专利技术能够提高刀具的装夹效率和装夹精度,焊接时对刀身进行夹持固定,从而保证齿部与刀身焊接时,两者的稳定性,进一步提高刀身与齿部焊接时的高精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种含焊接过渡层硬质合金刀头及其制备装置
本专利技术涉及合金刀具生产
,具体为一种含焊接过渡层硬质合金刀头及其制备装置。
技术介绍
硬质合金刀具焊接机具有故障率低,节能并且焊接点牢固美观精致,被焊件几何形状不受限制,表面花纹不会损伤,金属内部晶体结构不变,退火范围小,广泛用于铣刀和锯片的齿部焊接使用,焊接刀具是通过焊接将刀具切削部分焊接到刀体的刀具,能够提高刀具的使用寿命。然而现有的合金刀具生产用焊接装置在进行刀具齿部的焊接时,需要保证安装刀具与焊接处处于同一轴线上,才可保证刀具齿部焊接的精准度,然而现有的设备在进行刀具的安装和焊接时,通常采用手部安装调节的方式实现对刀具的距离调节,通常通过垫片的方式对刀具的距离进行调节,安装过程繁琐,且无法有效块的保障刀具安装位置的精准性,影响刀具齿部焊接的精准性,同时刀具在焊接时,其刀具边缘与齿部的固定效果差,容易出现两者焊接时的错位,进一步影响刀具焊接的精度降低,因此亟需设计一种含焊接过渡层硬质合金刀头及其制备装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种含焊接过渡层硬质合金刀头及其制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出刀具与齿部焊接时精准度低和刀具安装过程繁琐的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种含焊接过渡层硬质合金刀头的制备装置,包括床身、焊接管、移动架和待焊接齿组,所述床身的左侧设置有定位组件,所述定位组件包括固定底板,所述固定底板的正面连接有第一气缸,所述第一气缸的正面连接有活动板,所述活动板的正面连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端连接有紧固插头,所述紧固插头的正面设置有固定法兰,所述固定法兰的内部连接有夹持组件,所述夹持组件的外部连接有刀具,所述床身的右侧设置有紧固组件,所述紧固组件的上方设置有焊接管。优选的,所述固定底板的正面固定连接有导向柱,且导向柱的另一端连接在床身的后面,所述活动板的边缘开设有通孔,且通孔的内部贯穿以后导向柱,所述活动板与导向柱呈滑动连接,所述床身的上方开设有通孔,且通孔对应紧固插头的正面。优选的,所述紧固插头的端部呈锥台结构,所述紧固插头的外表面设置有连接槽,所述固定法兰固定连接在床身的正表面,且固定法兰的中心连接有滚珠轴承,所述固定法兰处于床身通孔的正面,所述固定法兰通过滚珠轴承与外筒呈转动连接。优选的,所述夹持组件包括外筒,所述外筒的内部设置有双向丝杠,所述双向丝杠的外部连接有第一螺母副,所述第一螺母副的外部连接有限位槽,所述限位槽的后方连接有活动盘,所述双向丝杠的外部连接有第二螺母副,所述第二螺母副的外部连接有夹持盘。优选的,所述外筒连接在固定法兰的内部,所述外筒的外部开设有四个通槽,且通槽的内部滑动连接有导向块,所述夹持盘设置在双向丝杠的外部,且夹持盘通过导向块与第二螺母副相互连接,所述第一螺母副处于第二螺母副的正面,所述第一螺母副与双向丝杠呈啮合连接,所述第二螺母副与双向丝杠呈啮合连接。优选的,所述第一螺母副的外部连接有限位槽,所述限位槽共设置有四个,且限位槽分别连接在第一螺母副的外部导向块上,所述限位槽的后方开设有空槽,所述活动盘的正面设置有插条,所述活动盘与限位槽呈插接连接,所述双向丝杠的两端皆套接有滚珠轴承,且滚珠轴承连接在外筒的内壁,所述外筒与双向丝杠的后方与紧固插头呈插接连接。优选的,所述紧固组件包括移动架,所述移动架的中心连接有待焊接齿组,所述移动架的两侧皆连接有固定组件,所述移动架呈山字型结构,且待焊接齿组处于中间端部,所述移动架的左侧连接有两个夹持器。优选的,所述固定组件包括第一齿条,所述第一齿条的正面连接有第一齿轮,所述第一齿轮的中心连接有第一转轴,所述第一齿轮的下方设置有第二齿轮,所述第二齿轮的正面连接有第三齿轮,所述第三齿轮的左侧连接有第二齿条,所述第二齿条的后方连接有夹持柱,所述第三齿轮的中心贯穿有第二转轴。优选的,所述第一齿条与第一齿轮的连接方式呈啮合连接,所述第三齿轮与第二齿轮的连接方式啮合连接,所述第三齿轮的高度是第二齿轮高度的三倍,所述第三齿轮与第二齿条的连接方式是啮合连接,所述夹持柱的端部设置有橡胶垫,所述第二齿轮处于第二齿条螺纹的上方,所述第一转轴与第二转轴的上下两端皆通过滚珠轴承连接有支撑板。一种含焊接过渡层硬质合金刀头,包括刀具,所述刀具包括刀体,所述刀体的外部连接有刀身,所述刀身的外部连接有焊接头,所述焊接头的水平端焊接有刀齿,所述焊接头的下方呈水平状,所述焊接头的上方呈圆弧状。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、该合金刀头的制备装置通过紧固组件与夹持组件的相互配合使用,能够使刀具的刀身在安装时更加便捷,只需通过手部转动即可实现对刀身的夹持固定,且能够有效的保证每次刀身的固定位置与焊接头处于同一水平线上,从而保证刀身与齿部焊接的精准度,避免齿部在焊接的过程中出现位置偏移,同时通过该结构的刀身夹持组件,能够在进行刀身的固定时,更加方便,无需多次对刀身的位置进行调节,安装效率高,进一步调高装置的使用效果,且能够通过对中式夹持,保持刀身的稳定性,同时通过紧固组件的设置,在齿部与刀身进行焊接的同时,能够对刀身进行夹持固定,从而保证齿部与刀身焊接时,两者的稳定性,进一步提高刀身与齿部焊接时的高精准性。2、该含焊接过渡层硬质合金刀头通过刀身与齿部的焊接,由硬质合金刀片和普通结构钢刀身通过焊接连接而成,其优点是结构简单、制造方便、刀具刚性好且使用灵活,同时在刀身焊接端的一侧设置呈水平状,能够便于与焊接齿相互接触,从而提高刀具焊接的精准性。附图说明图1为本专利技术的整体局部结构示意图;图2为本专利技术的紧固组件整体结构示意图;图3为本专利技术的紧固组件俯视工作状态整体结构示意图;图4为本专利技术的紧固组件仰视工作状态整体结构示意图;图5为本专利技术的齿条连接结构整体示意图;图6为本专利技术的定位组件整体爆炸结构示意图;图7为本专利技术的夹持组件局部整体结构示意图;图8为本专利技术的刀具整体结构示意图。图中:1、床身;2、定位组件;21、固定底板;22、第一气缸;23、活动板;24、第二气缸;25、紧固插头;26、固定法兰;27、夹持组件;271、外筒;272、双向丝杠;273、第一螺母副;274、第二螺母副;275、夹持盘;276、限位槽;277、活动盘;3、刀具;31、刀体;32、刀身;33、焊接头;34、刀齿;4、焊接管;5、紧固组件;51、移动架;52、待焊接齿组;53、固定组件;531、第一齿条;532、第一齿轮;533、第一转轴;534、第二齿轮;535、第三齿轮;536、第二齿条;537、夹持柱;538、第二转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。...

【技术保护点】
1.一种含焊接过渡层硬质合金刀头的制备装置,包括床身(1)、焊接管(4)、移动架(51)和待焊接齿组(52),其特征在于:所述床身(1)的左侧设置有定位组件(2),所述定位组件(2)包括固定底板(21),所述固定底板(21)的正面连接有第一气缸(22),所述第一气缸(22)的正面连接有活动板(23),所述活动板(23)的正面连接有第二气缸(24),所述第二气缸(24)的输出端连接有紧固插头(25),所述紧固插头(25)的正面设置有固定法兰(26),所述固定法兰(26)的内部连接有夹持组件(27),所述夹持组件(27)的外部连接有刀具(3),所述床身(1)的右侧设置有紧固组件(5),所述紧固组件(5)的上方设置有焊接管(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种含焊接过渡层硬质合金刀头的制备装置,包括床身(1)、焊接管(4)、移动架(51)和待焊接齿组(52),其特征在于:所述床身(1)的左侧设置有定位组件(2),所述定位组件(2)包括固定底板(21),所述固定底板(21)的正面连接有第一气缸(22),所述第一气缸(22)的正面连接有活动板(23),所述活动板(23)的正面连接有第二气缸(24),所述第二气缸(24)的输出端连接有紧固插头(25),所述紧固插头(25)的正面设置有固定法兰(26),所述固定法兰(26)的内部连接有夹持组件(27),所述夹持组件(27)的外部连接有刀具(3),所述床身(1)的右侧设置有紧固组件(5),所述紧固组件(5)的上方设置有焊接管(4)。


2.根据权利要求1所述的一种含焊接过渡层硬质合金刀头的制备装置,其特征在于:所述固定底板(21)的正面固定连接有导向柱,且导向柱的另一端连接在床身(1)的后面,所述活动板(23)的边缘开设有通孔,且通孔的内部贯穿以后导向柱,所述活动板(23)与导向柱呈滑动连接,所述床身(1)的上方开设有通孔,且通孔对应紧固插头(25)的正面。


3.根据权利要求1所述的一种含焊接过渡层硬质合金刀头的制备装置,其特征在于:所述紧固插头(25)的端部呈锥台结构,所述紧固插头(25)的外表面设置有连接槽,所述固定法兰(26)固定连接在床身(1)的正表面,且固定法兰(26)的中心连接有滚珠轴承,所述固定法兰(26)处于床身(1)通孔的正面,所述固定法兰(26)通过滚珠轴承与外筒(271)呈转动连接。


4.根据权利要求1所述的一种含焊接过渡层硬质合金刀头的制备装置,其特征在于:所述夹持组件(27)包括外筒(271),所述外筒(271)的内部设置有双向丝杠(272),所述双向丝杠(272)的外部连接有第一螺母副(273),所述第一螺母副(273)的外部连接有限位槽(276),所述限位槽(276)的后方连接有活动盘(277),所述双向丝杠(272)的外部连接有第二螺母副(274),所述第二螺母副(274)的外部连接有夹持盘(275)。


5.根据权利要求4所述的一种含焊接过渡层硬质合金刀头的制备装置,其特征在于:所述外筒(271)连接在固定法兰(26)的内部,所述外筒(271)的外部开设有四个通槽,且通槽的内部滑动连接有导向块,所述夹持盘(275)设置在双向丝杠(272)的外部,且夹持盘(275)通过导向块与第二螺母副(274)相互连接,所述第一螺母副(273)处于第二螺母副(274)的正面,所述第一螺母副(273)与双向丝杠(272)呈啮合连接,所述第二螺母副(27...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨章生
申请(专利权)人:南京豪龙刀具制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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